提高無(wú)機(jī)材料強(qiáng)度及改善韌性的途徑-全文預(yù)覽
【正文】 2wt.%Si B4C基復(fù)合材料的裂紋擴(kuò)展 (a, b) Pure B4C； (c, d) B4C8wt.%Si 6. 纖維增韌 在陶瓷中加入高彈性模量的纖維 （或晶須、納米管等具有較高長(zhǎng)徑比的一維材料） ，受力時(shí)，由于纖維的強(qiáng)度及彈性模量高，大部分應(yīng)力由纖維承受，減輕了陶瓷基體的負(fù)擔(dān)，而且，纖維還可以阻止裂紋擴(kuò)展。 5. 彌散增韌 在基體中加入 (或原位生成 ) 具有一定顆粒尺寸的微細(xì)粉料，達(dá)到增韌的效果，稱為彌散增韌。 （通常是用一種大的離子置換小的離子，壓力層厚度在數(shù)百微米內(nèi) ） 將表面拋光及化學(xué)處理以消除表面缺陷也能提高強(qiáng)度。 通過(guò)加熱、冷卻，在表面層中引入殘余壓應(yīng)力的過(guò)程叫做熱韌化。晶須強(qiáng)度隨晶須截面直徑的增加而降低。所以，材料的強(qiáng)化主要從消除缺陷以及阻止其發(fā)展考慮。 E是非結(jié)構(gòu)敏感的。 控制強(qiáng)度的主要參數(shù)有三個(gè)，彈性模量 E、斷裂表面能 ?和裂紋尺寸 c。 提高無(wú)機(jī)材料強(qiáng)度及改善韌性的途徑 微裂紋可以理解為各種缺陷的總和。晶須提高強(qiáng)度的主要 原因之一就是提高了晶體的完整性。如果在表面預(yù)加一層壓應(yīng)力，表面受到拉伸破壞之前首先要克服表面上的殘余壓應(yīng)力。由于表面體積膨大
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