精益生產(chǎn)和工廠常見的八大浪費-全文預(yù)覽
【正文】 存儲一個月的貨，最少要存0．7個月的貨。合同評審和部門討論確保準時交貨在很多情況下，由于企業(yè)的接單部門沒有及時與其它部門進行溝通，沒有明確交貨期，最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導(dǎo)致客戶的投訴。如圖2－3所示：在4月29日制定的5月生產(chǎn)計劃中，按照箭頭所指示的順序進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。β在Ｎ月21日確定①Ｎ＋1月生產(chǎn)計劃②Ｎ＋2月生產(chǎn)計劃（可變動范圍為Ｘ177。β在Ｎ－1月21日確定①Ｎ月計劃②大致提供Ｎ＋1月計劃（可變動范圍為Ｘ177。這樣制定出來的第Ｎ月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃，第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的計劃也只作為“內(nèi)定”計劃，等第Ｎ＋1月變?yōu)榈冢卧碌臅r候，再進行適當?shù)淖儎硬⒆罱K確定。JIT生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計劃的特點在歷來的生產(chǎn)計劃方式中，生產(chǎn)指令同時下達給各道工序，即使前后工序出現(xiàn)變化或異常，也與本工序無關(guān)，仍然按照原指令不斷的生產(chǎn)，其結(jié)果是造成各道工序間生產(chǎn)量的不平衡。表2－1 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較圖2－2 拉動式的生產(chǎn)方式每一道工序、每一個車間分別向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令，上一道工序和上游車間完全按照這些指令來進行生產(chǎn)。JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費。很顯然，推進式生產(chǎn)方式的信息流和物流是分開的。2．推進式生產(chǎn)方式的定義推進式生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進行計算，得出每種零部件的投入產(chǎn)出計劃，按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。它的物流就是從倉庫開始，在各道工序之間產(chǎn)生流動；它的信息流存在于計劃部門和倉庫之間，計劃部門與每一道工序之間都有相對獨立的信息流，而工序與倉庫之間、工序與工序之間不存在信息流?！颈局v重點】傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃及其作用JIT生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費?！咀詸z】請你閱讀以下材料，并回答相關(guān)問題。對員工進行培訓(xùn)之后，企業(yè)還要制定相應(yīng)的制度和操作辦法，使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實施作業(yè)，并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施，幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。圖1－4 持續(xù)改進的JITJIT生產(chǎn)方式的考慮方法JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無限接近，但永遠也達不到。學(xué)習(xí)超市 ..21.. 所有內(nèi)容未經(jīng)許可不得復(fù)制。8．管理的浪費管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。7．等待的浪費由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。6．制造過多?過早的浪費制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。如圖1－1，由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。4．搬運的浪費從JIT的角度來看，搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。2．加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。東莞某外資企業(yè)推行JIT案例廣東某涂料企業(yè)JIT不完全推行案例【內(nèi)容摘要】第1講 推行JIT的必要性1.傳統(tǒng)品質(zhì)管理與JIT的品質(zhì)管理2. JIT生產(chǎn)的要求3. 關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)準時制采購的目的2.第六講 如何帶領(lǐng)部屬（中）第四講 如何與上司正確相處第二講 新經(jīng)理上任秘籍第一講 推行JIT的必要性1．廠里最常見的八大浪費2. JIT簡介1．看板的機能和使用規(guī)則2．看板的種類3．看板組織生產(chǎn)過
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