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精益生產(chǎn)和工廠常見的八大浪費-全文預(yù)覽

2025-05-19 07:47 上一頁面

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【正文】 存儲一個月的貨,最少要存0.7個月的貨。合同評審和部門討論確保準時交貨在很多情況下,由于企業(yè)的接單部門沒有及時與其它部門進行溝通,沒有明確交貨期,最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導(dǎo)致客戶的投訴。如圖2-3所示:在4月29日制定的5月生產(chǎn)計劃中,按照箭頭所指示的順序進行產(chǎn)品的生產(chǎn)。β在N月21日確定①N+1月生產(chǎn)計劃②N+2月生產(chǎn)計劃(可變動范圍為X177。β在N-1月21日確定①N月計劃②大致提供N+1月計劃(可變動范圍為X177。這樣制定出來的第N月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃,第N+1月以及第N+2月的計劃也只作為“內(nèi)定”計劃,等第N+1月變?yōu)榈冢卧碌臅r候,再進行適當?shù)淖儎硬⒆罱K確定。JIT生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計劃的特點在歷來的生產(chǎn)計劃方式中,生產(chǎn)指令同時下達給各道工序,即使前后工序出現(xiàn)變化或異常,也與本工序無關(guān),仍然按照原指令不斷的生產(chǎn),其結(jié)果是造成各道工序間生產(chǎn)量的不平衡。表2-1 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較圖2-2 拉動式的生產(chǎn)方式每一道工序、每一個車間分別向它的前一道工序或上游車間提出需求和工作指令,上一道工序和上游車間完全按照這些指令來進行生產(chǎn)。JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合,而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品,也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費。很顯然,推進式生產(chǎn)方式的信息流和物流是分開的。2.推進式生產(chǎn)方式的定義推進式生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品構(gòu)成清單對所需的零部件規(guī)格和數(shù)量進行計算,得出每種零部件的投入產(chǎn)出計劃,按計劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。它的物流就是從倉庫開始,在各道工序之間產(chǎn)生流動;它的信息流存在于計劃部門和倉庫之間,計劃部門與每一道工序之間都有相對獨立的信息流,而工序與倉庫之間、工序與工序之間不存在信息流?!颈局v重點】傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計劃及其作用JIT生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對訂單的隨時增減變更對于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必需的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費?!咀詸z】請你閱讀以下材料,并回答相關(guān)問題。對員工進行培訓(xùn)之后,企業(yè)還要制定相應(yīng)的制度和操作辦法,使員工能夠按照新的操作方法和規(guī)定實施作業(yè),并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施,幫助員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。從JIT的角度看來,浪費都是可以避免的,否則就不能稱其為浪費。圖1-4 持續(xù)改進的JITJIT生產(chǎn)方式的考慮方法JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產(chǎn)方式,不斷地追求零庫存,零庫存可以無限接近,但永遠也達不到。學(xué)習(xí)超市 ..21.. 所有內(nèi)容未經(jīng)許可不得復(fù)制。8.管理的浪費管理浪費指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。7.等待的浪費由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待,被稱為等待的浪費。6.制造過多?過早的浪費制造過多或過早,提前用掉了生產(chǎn)費用,不但沒有好處,還隱藏了由于等待所帶來的浪費,失去了持續(xù)改善的機會。如圖1-1,由于庫存很多,將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運,這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗,實際上并沒有排除搬運本身的浪費。4.搬運的浪費從JIT的角度來看,搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作,而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。2.加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費,主要包含兩層含義:第一是多余的加工和過分精確的加工,例如實際加工精度過高造成資源浪費;第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備,還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費,另外還增加了管理的工時。對于JIT來講,凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。東莞某外資企業(yè)推行JIT案例廣東某涂料企業(yè)JIT不完全推行案例【內(nèi)容摘要】第1講 推行JIT的必要性1.傳統(tǒng)品質(zhì)管理與JIT的品質(zhì)管理2. JIT生產(chǎn)的要求3. 關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)準時制采購的目的2.第六講 如何帶領(lǐng)部屬(中)第四講 如何與上司正確相處第二講 新經(jīng)理上任秘籍第一講 推行JIT的必要性1.廠里最常見的八大浪費2. JIT簡介1.看板的機能和使用規(guī)則2.看板的種類3.看板組織生產(chǎn)過
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