【正文】 163。 （2）接頭的裝配應(yīng)符合下表要求: 序號項目名稱示 意 簡 圖標(biāo)準公差1坡口角度5176。2）被焊表面不得潮濕，不得在雨雪中焊接。（4）焊條暴露于大氣中的時間小于4小時時焊條可重新放回保溫筒內(nèi)，在不低于120℃的溫度下保存至少4小時后才可重新發(fā)放。4）焊材的保管（1）入庫前應(yīng)對焊材進行檢查，如有疑異應(yīng)及時與焊材供應(yīng)商及有關(guān)技術(shù)人員提出解決。八、焊接及檢驗 焊工資格 從事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工和定位焊工應(yīng)按國標(biāo)GJG 812002要求考試合格的焊工，并具有對應(yīng)的資格等級。注意鎖口上下形式不一樣。位置公差為177。 ≤1mm勁板的鎖口應(yīng)按下要求開設(shè)。（3）加筋板、連接板等的組裝選擇BH 的上拱面作為梁的上表面。焊接矯正后，待裝。下料后，翼板端部按要求開坡口加襯墊板。檢查點名稱公差(mm)1柱長度c+0～+32層高177。按圖開設(shè)坡口，注意翼板的坡口面向上。矯正角變形、扭曲（h/250,且≤5mm）。2mm03T型鋼的垂直度（焊接前）端部及牛腿處 e bb/100小于2mm4旁彎(雙向)1/1000，且≤5mm組裝自動焊引熄弧板，焊4條角焊縫。 T型鋼放到平放的H型鋼腹板中心后，經(jīng)按焊接工藝要求點固焊后，在柱的兩端用搭板條固定十字形狀。劃線、鉆鋼筋孔的長度尺寸從基準拉出，寬度尺寸應(yīng)以腹板中心線，注意將來要切割成T型鋼的BH劃線時要考慮割刀縫3mm。因此一定要分清二個板制H型鋼，氣割時找斷面尺寸大的，確認后再割開。 構(gòu)件組裝精度及外形尺寸外形和幾何尺寸的偏差表七、典型構(gòu)件加工工藝 柱子的制作鋼柱按本體、牛腿分別下料、加工、組裝成一體、焊接、矯正、銑削、焊接栓釘、檢驗涂裝后發(fā)運。采用劃線鉆孔時，孔中心和周邊應(yīng)打出五梅花沖印，以利鉆孔和檢驗。坡口角度△a a+△a△a=177。 坡口與鎖口 工具半自動切割機刨邊機高精度高速鎖口機項目坡口加工√√√鎖口加工√1坡口角度△aa+△a a+△a 。2加工平面平面度177。厚度大于50mm時應(yīng)先檢驗鋼板表面的平面度，若平面度小于3mm則單面需銑平，若平面度大于3mm則雙面需銑平。，然后標(biāo)上零件所屬的工作令號、構(gòu)件號、零件號，再有質(zhì)檢員專檢各項指標(biāo)，合格后才能流入下一道工序。零件的寬度板制H鋼的翼、腹板：寬度 177。由于部分軋制型鋼改為板制（板厚變化），因此加工單、草圖相應(yīng)變化。 材料的一般形狀要求簡圖允許偏差（mm）△ Tf≤ （T14）1000 f≤ （T≤14）f Lf≤L/1000，且≤ 材料矯正 材料校正一般采用冷校正或火焰加熱校正。 材料保管 材料流轉(zhuǎn)或駁運時，應(yīng)采取必要的措施避免損傷母材。 （Q235）（Q345）。埋弧自動焊焊絲采用F48A2H10Mn2，配SJ101焊劑，其質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合《埋弧焊用低合金鋼焊絲與焊劑》GB/T 12470的規(guī)定。其質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB／T15912008）的要求，應(yīng)有抗拉強度、伸長率、屈服強度、冷彎實驗以及碳、硫、磷、錳含量的合格保證，并保證可焊性。本工程總用鋼量約6300t。工程項目 PROJECT NAME：工 藝 文 件新建XX綜合大樓PROCEDURE報送單位份數(shù)編制PREPARED BY： 文件名稱 FILE NAME：審核VERIFIED BY ：新建XX綜合大樓地下鋼結(jié)構(gòu)批準APPROVED BY：制作工藝方案日期DATE： 2011年 10月 10日工程編號 JOB NO：文件編號　PROCEDURE NO：REV NO：0寶 鋼 鋼 構(gòu) 有 限 公 司合計BAOSTEEL STRUCTURE XX綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案目 錄一、工程概況 1 項目概況 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面形式 2 2 二、制作及驗收依據(jù) 3 三、組織保證體系 3四、勞動力、機械設(shè)備配置計劃 5五、材料及管理 5 鋼材的選用及要求 5 焊接材料 5 螺栓 5 原材料進廠檢驗及復(fù)驗 6 材料保管 6 材料矯正 6 加工時的材料識別 6六、加工制作一般要求 6 號料和劃線 7 切割和刨削加工 7 材料拼接要求 8 坡口與鎖口 8 制孔 9 矯正、打磨 10 構(gòu)件組裝精度及外形尺寸 11七、典型構(gòu)件加工工藝 13 柱子的制作 13 鋼梁的制作 20八、焊接及檢驗 21 焊工資格 21 焊接設(shè)備 21 焊接材料 22 焊接環(huán)境 23 焊前準備 23 焊接工藝 25 焊接過程控制 26 焊接檢驗 27九、除銹和涂裝 28 本工程涂裝要求 28 29 構(gòu)件的涂層 29十、質(zhì)量控制措施 29 質(zhì)量保證體系 29 質(zhì)量檢驗計劃 30 原材料質(zhì)量保證措施 30 切割、銑削的質(zhì)量保證措施 31 制孔的精度保證措施 31 裝配質(zhì)量保證措施 33 焊接質(zhì)量保證措施 34 隱蔽工程質(zhì)量控制措施 35 油漆涂裝質(zhì)量控制措施 36十一、安全及環(huán)保措施 37 36 36 附錄：總包綠地建設(shè)組織架構(gòu)圖 XX綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案新建XX綜合大樓工程地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝方案一、工程概況 項目概況本工程結(jié)構(gòu)為全鋼結(jié)構(gòu)框架支撐受力體系，結(jié)構(gòu)主樓24層，裙樓3層。結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件材質(zhì)均為Q345B。a．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500172003 b．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001c．《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 JGJ9998d．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002e．《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工與驗收規(guī)范》 JGJ8291 f．《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T15912008g.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T7001988h．《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》 GB/T 198792005i．《厚度方向性能鋼板》 GB/T53131985j.《涂裝前鋼材表面腐蝕和除銹等級》 GB892388k. 《熱軋H型鋼和部分T型鋼》 GB/T112632005L.《低合金焊條》 GB/T51181995H.《碳鋼焊條》 GB/T51171995 組織保證體系 項目經(jīng)理：陳水林 陳水林構(gòu)件發(fā)運加工生產(chǎn)質(zhì)量檢驗制作工藝材料采購焊接工藝臧忠成任偉龍樂同于倪俊田永軍孫照平深化設(shè)計董翠翠 勞動力、機械設(shè)備配置計劃鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動力配備計劃（16月為預(yù)估數(shù)據(jù)）工種級別按工程施工階段投入勞動力情況12月1月2月3月4月5月6月作業(yè)班長2222222下料工10101010101010組立工8888888門焊工8888666矯正工6664444鉚工10101010101010焊工20151515101010輔工1010108888合計74696965585858主要加工機械設(shè)備制作主要機械設(shè)備表制作機械序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）品牌型號1數(shù)控火焰直條切割機1CNC CG400C2數(shù)控切割機 1GSII83H型鋼自動組立機1Z154液壓矯正機1YTJ60B5數(shù)控平板鉆床1CDMP20106H型鋼三維鉆生產(chǎn)線1BDM10507磁力鉆50J3C 03 498液壓剪板機212mm9半自動切割機15CG1210010H型鋼切割機4CG1211H型鋼矯正機4J2J80012端銑機1XBJ1413拋