【正文】 　它通過提高管系的結(jié)構(gòu)固有頻率達到減振效果，適用于控制持續(xù)性流體脈動引起的管道振動。彈簧支吊架適用于管道垂直位移不太大的地方 　　彈簧支吊架的選用荷重變化率一般不超過標準荷重的20%，位移量不超過行程范圍的40% 　　　　剛性支吊架　　　　剛性支吊架對管道垂直方向位移呈剛性約束，但允許管道有水平方向位移（軸線方向或橫向位移）。管道工作溫度低于250℃時，冷緊值可取管道熱膨脹值的一半。導向支座與Π補償器管端的距離，一般取管徑的30～40倍 　　人工補償器　　　　　　波紋式補償器 　　它利用金屬本身的彈性伸縮來吸收管線的熱膨脹，每個波紋可吸收5～15mm的膨脹量 　　它的優(yōu)點是體積小、結(jié)構(gòu)嚴密。管材為20鋼，操作溫度100℃，安裝溫度0℃，求管中熱應(yīng)力和管子對油罐的推力 　　查20鋼 α =106/℃；　　　　E=105MPa　　管子截面積 A=103m2 　　溫度變化 Δt=（1000）=100℃ 　　則管中熱應(yīng)力 σ=αΔtE =244 Mpa 　　管子對油罐的推力 P=σA=106N　　　　除溫度變化外，管道熱脹可能性的大小對熱應(yīng)力的影響很大 　　溫度變化時管道系統(tǒng)的熱脹可能性稱為管系的柔性（或彈性） 　　在同樣的溫度變化下，管系的柔性愈大，熱應(yīng)力就愈小 　　管系的柔性與管系的幾何形狀、管系的展開長度，管子的直徑和壁厚、管材的彈性模量等有關(guān) 　　管道中的熱應(yīng)力將由于立體管系有更大的柔性而比相似條件下的平面管系中的熱應(yīng)力更小 　　　　平面管系當一端自由時，管系總的熱伸長等于管系兩端點之間直線管長的熱伸長 　　如果平面管系兩端都固定管系中的熱應(yīng)力將比相似條件下直線管道中的熱應(yīng)力小得多。只要將接管處的主管或支管加厚或主、支管同時加厚，或采用補強的方法，滿足強度要求 　　　　三通主管和支管的理論壁厚公式分別　　Slz=[PDw/2 [σ]φ+P]　　　　　Sld= Slzdw/Dw　　Slz——三通主管理論計算壁厚，mm；Sld——支管理論壁厚，mm；dw——支管外徑，mm；.φ——強度削弱系數(shù)，對于單筋、蝶式等局部補強的三通，φ= 　　適用于Dw≤660mm；支管內(nèi)徑與主管內(nèi)徑之比dn/Dn≥；主管外徑與內(nèi)徑之比β=Dw/≤β≤。其管子壁厚計算公式為 　　SI=Sl+C 　　SI——管子計算壁厚，mm； C——管子壁厚附加值，mm 　　焊縫系數(shù) 　　無縫鋼管，φ= 　　對單面焊接的螺旋焊接鋼管，φ= 　　縱縫焊接鋼管，參照《鋼制壓力容器》的有關(guān)標準選取 　　此焊縫系數(shù) 是指焊接鋼管的焊縫（如水管，煤氣管等）　　此焊縫系數(shù)反映焊接鋼管的縱焊縫和螺旋焊縫對鋼管強度的削弱（如水管，煤氣管等）　　　　壁厚附加量C 　　C=C1+ C2　　C1——管子壁厚負偏差、彎管減薄量的附加值，mm 　　C2——管子腐蝕、磨損減薄量的附加值，mm　　壁厚負偏差 ：管子計算壁厚中必須計入管子壁厚負偏差的附加值 　　C1=aSl /（100a） 　　a為管子壁厚負偏差百分數(shù) 　　對于采用鋼板或鋼帶卷制的焊接鋼管，其壁厚S負偏差就是鋼板、鋼帶的允許負偏差 　　，單面腐蝕取C2=1～，雙面腐蝕取C2=2～ 　　當管子外面涂防腐油漆時，可認為是單面腐蝕，當管子內(nèi)外壁均有較嚴重腐蝕時，則認為是雙面腐蝕 鋼管種類壁厚mm負偏差a （%）普通高級碳素鋼和低合金鋼≤20 201510不銹鋼≤10 10—20152015　　 　　采用直管彎制成彎管后，壁厚是有變化的 　　彎管外側(cè)壁的實際環(huán)向應(yīng)力仍比直管大，內(nèi)側(cè)壁的環(huán)向應(yīng)力則比直管小?！　∈街笑襜為材料20℃時的強度極限　　　　σs為材料20℃時的屈服極限　　鋼材在工作溫度時的基本許用應(yīng)力[σ] t取 　　[σ] t＝σtb /3 和[σ]t = σtb/　　式中σtb為材料在工作溫度下的強度極限　　　　σtb為材料在工作溫度下的屈服極限 　　一次應(yīng)力的驗算 　　內(nèi)壓折算應(yīng)力驗算：內(nèi)壓折算應(yīng)力是由內(nèi)壓在管壁上產(chǎn)生的三個互相垂直的主應(yīng)力（內(nèi)壓環(huán)向應(yīng)力，內(nèi)壓軸向應(yīng)力和內(nèi)壓徑向應(yīng)力），按最大剪應(yīng)力理論和以管壁平均應(yīng)力為基礎(chǔ)導出的當量應(yīng)力，內(nèi)壓折算應(yīng)力不得超過鋼材在工作溫度下的基本許用應(yīng)力 　　σzh1 ≤[σ]t 　　σzh1——內(nèi)壓和持續(xù)外載合成的軸向應(yīng)力 　　內(nèi)壓和持續(xù)外載合成的軸向應(yīng)力驗算：在持續(xù)外載作用下，管壁上產(chǎn)生持續(xù)外載軸向應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，其中外載產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力一般很小，可以認為彎扭合成應(yīng)力的方向基本上是沿軸向的。如果重力回流管的終端為立管，管道設(shè)計時應(yīng)防止液封管因虹吸而抽空的現(xiàn)象 　管道應(yīng)力分析 　　　管道的載荷和應(yīng)力　　 　　均布載荷：作用于管道的載荷有管內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的壓力，管子質(zhì)量（包括管內(nèi)介質(zhì)、保溫材料等）產(chǎn)生的 　　集中載荷：閥門、三通、法蘭等管件質(zhì)量產(chǎn)生的 　　熱載荷：管道溫度變化熱脹冷縮受約束產(chǎn)生的 　　安裝殘余應(yīng)力：管道安裝施工時各部分尺寸誤差產(chǎn)生　　與管道連接的設(shè)備變位或其它原因的管端位移引起管系變形而產(chǎn)生的載荷 　　動載荷：管內(nèi)介質(zhì)壓力脈動引起的管道振動以及液擊產(chǎn)生的沖擊波等 　　隨機載荷：風載荷，地震載荷等　　根據(jù)載荷的性質(zhì)　　一 靜力載荷：指緩慢、毫無振動地加到管道上的載荷，它的大小和位置與時間無關(guān)，或者是極為緩慢地變化 　　自限性載荷：指管道由于結(jié)構(gòu)變形受約束所產(chǎn)生的載荷。為保持貯罐壓力，要裝一個熱油汽旁路，旁路上要設(shè)壓力控制閥，使貯罐壓力達到所需值。 　　　　對平衡液體的管道設(shè)計要特別注意。因此，在測溫儀表后可不設(shè)置對稱管道。這就是用對稱布置管道解決兩相流動的分配問題 　　由于兩相流通過同一管道時，汽體流動比液體快，在光滑的轉(zhuǎn)彎處液體有沿著管壁流動的趨勢，因此彎頭和集合管垂直為“好”；彎頭與集合管平行為“劣”；T型管與集合管連接為“可以” 　　對于加熱爐，由于入口全部是液體，而出口是汽液兩相流動。管道中同時通過汽液兩相的流體，儀表不能計量，也不能靠閥門調(diào)節(jié) 　　由于汽液兩相流體流動，當汽體和液體以不同流速流動時可能形成各種流動形式，例如分散流；環(huán)狀流；波狀流；塞狀流等等。但由于氣體密度小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，又為多級式，故軸的找正要求非常高 　　壓縮機的管道在盡可能不妨礙美觀的條件下可采用彎管，雖稍微增加管長，但對壓降影響不大 　　　　根據(jù)管道熱膨脹所產(chǎn)生的位移量、方向、應(yīng)力和力矩來考慮約束點的位置和限位支架的形式 　　使用限位支架時因有制造誤差和安裝誤差，所以，限位支架的節(jié)點最好是可調(diào)的，以消除誤差 　　吸入管上，為防止凝液進入機內(nèi)而設(shè)分離器，同樣在各壓縮段也要防凝液進入；停車時要防止出口管中的凝液回流入壓縮機。泵的輔助管道常繪成透視圖 　　在開車前就應(yīng)把這些輔助管道安裝好，并進行檢查 　　冷卻水管要設(shè)檢流器或漏斗，以觀察水流情況；冷卻水管要注意防凍　　放空和放凈　　離心泵的泵體上部常設(shè)有放空口，用絲堵堵死 　　離心泵的底部設(shè)有放凈口，亦用絲堵堵塞 　　其它形式的泵亦要有合適的放空和放凈口，用絲堵堵塞 　　　　壓縮機容量大，壓力高。特別是立式泵，由于氣體容易集聚在泵內(nèi)，所以平衡管被廣泛采用。為了預防發(fā)生這種情況，要設(shè)置確保泵在最低流量下正常運轉(zhuǎn)的小流量線。雙吸入的離心泵，為使泵軸兩側(cè)的推力相等，葉輪平衡，此時需要7～10倍于管徑的直管段。對于垂直排列的爐管沿軸向伸長，橫向設(shè)有導向管卡，只允許有少量位移　　　　　　加熱爐爐外　　加熱爐爐外管道的熱脹，一般不受爐管的影響。常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值 　　　　　　　　　　爐管的布置　　◆ 加熱爐爐管的排列和進出口的位置與加熱爐的管道布置之間有密切的關(guān)系 　　加熱爐內(nèi)爐管的進出口與爐外管道間的關(guān)系；　　加熱爐內(nèi)爐管的熱脹與爐外管道間的關(guān)系；　　加熱爐爐外管道的熱脹與爐內(nèi)爐管間的關(guān)系；　　加熱爐內(nèi)爐管的抽出與爐外管道間的關(guān)系；　　加熱爐內(nèi)爐管與爐外管道的連接方法等等。 當一個聯(lián)箱的管嘴少于或等于六個時，從聯(lián)箱中間進料，每側(cè)只供三個管嘴。當管嘴多于六個時，每六個管口一個聯(lián)箱，以保證流量分配均勻 　　推薦空冷器出入口不裝閥門，而采用對稱布置管道的方法使流量分配均勻，又可省下閥門 　　作用在管嘴上的管道的熱脹應(yīng)力之和不得超過制造廠家規(guī)定的應(yīng)力范圍　　　　　　　　　　平臺的注意事項　　平臺可以統(tǒng)一考慮設(shè)置聯(lián)合平臺，但此時要考慮反應(yīng)槽不同的膨脹量，平臺要用銷接或脫開槽體 　　　　槽設(shè)有安全閥時　　安全閥要安裝在足夠的高度，使安全閥后的泄壓管能坡向泄壓系統(tǒng)干管，并從上方接入泄壓干管 　　若安全閥遠遠高出槽頂平臺，可把安全閥設(shè)置在最靠近槽處，而高度又滿足要求的平臺處 　　若安全閥距槽有一定的距離，要檢查安全閥入口的壓力降不可超過定壓的3% 　　　　　　換熱設(shè)備的管道設(shè)計　　管殼式換熱設(shè)備管道布置應(yīng)留有足夠空間　　管嘴相連接的管道標高應(yīng)一致，以保持美觀整齊　　便于檢修，管道與管嘴相接處應(yīng)設(shè)一段可拆卸短管 　　換熱管道閥門高度和手輪方向應(yīng)一致　　換熱設(shè)備接往管廊上的管道配管方向　　管嘴的方位　　換熱設(shè)備安全閥的設(shè)置　　管殼式換熱設(shè)備管道布置應(yīng)留有足夠空間　　管嘴相連接的管道標高應(yīng)一致，以保持美觀整齊　　　　　　　　　　便于檢修　　便于檢修，管道與管嘴相接處應(yīng)設(shè)一段可拆卸短管 　　　　換熱設(shè)備的管道布置　　換熱設(shè)備的管道設(shè)計　　可根據(jù)管道布置的要求來確定管嘴的方位。沿管廊布置的設(shè)備數(shù)量和尺寸是決定管廊長度的主要因素 　　一般過程工業(yè)裝置的設(shè)備（換熱設(shè)備、冷卻器、塔、容器、露天壓縮機、泵等）每臺可按平均占用3m長管廊估計。它是保證各種加熱工藝設(shè)備所需溫度和熱量并能正常工作的一種節(jié)能產(chǎn)品　　疏水閥必須根據(jù)進出口的最大壓差和最大排水量進行選用。適用于低溫、高壓及粘度大的介質(zhì)，不能作調(diào)節(jié)流量用 　　　　柱塞閥 　　柱塞與密封圈間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)閥蓋上連接螺栓的壓緊力，使密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力遠大于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。適用于溫度較低、壓力較高的介質(zhì)，以及需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位，不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì)。我國的現(xiàn)行管法蘭標準HG20592～2063597　　　　管法蘭形式　　為使連接接頭能安全運行并獲得滿意的密封效果，選用時要對管法蘭的結(jié)構(gòu)型式、密封面形式、墊片的材料和結(jié)構(gòu)形式，緊固件的材料和結(jié)構(gòu)形式全面地進行考慮，正確選用法蘭要根據(jù)標準來選用適用的法蘭?！　　　。?）便于檢修、運行操作 　　泵一般布置在管廊的下面 ，為便于泵安裝、操作、檢修， 　　管廊在道路上空穿越時，凈空高度應(yīng)為：；管廊下的檢修通道不低于3m。管道的最小坡度宜為2‰。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移，管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，距離管端部應(yīng)不小于150mm?！　藴室?guī)范　　1）GB 50441985 《職業(yè)性接觸性毒物危害程度分級》　　2）GB/T 208012006 《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》　　3）GB 503162000 《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（2008年版）　　4）GB 501602008 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范　　5）GB 500162006 建筑設(shè)計防火規(guī)范　　　　　工業(yè)管道設(shè)計　　　管道設(shè)計的基本要求與一般程序　　　　　　　管道設(shè)計的基本要求　?。?）一般要求 　?。?）防火安全設(shè)計 　?。?）防爆安全設(shè)計 　?。?）其它安全設(shè)計 　?。?）便于檢修、運行操作 　?。?）一般要求　　■ 滿足生產(chǎn)　　■ 足夠的強度 　　■ 足夠的剛度 ，適當?shù)闹?　　■ 柔性分析 　　■ 動力分析 　　■ 抵御風載和地震載荷的能力　　1）管道的總體布置 　　管道布置設(shè)計應(yīng)做到安全可靠、經(jīng)濟合理，并滿足施工、操作、維修等方面的要求。　　7）便以制造和施工?！　?）經(jīng)濟性好使壓力管道的一次投資費用和操作維護費用的綜合指數(shù)低?！　?）工業(yè)管道一般置于工廠與各種站、場等工業(yè)基地中，盡管操作條件復雜，環(huán)境條件苛刻，但管道比較集中易于控制管理?！　」I(yè)管道的特點：　　1）工業(yè)管道廣泛應(yīng)用于各工礦企業(yè)、事業(yè)單位等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個地域?！　》舷铝袟l件的工業(yè)管道為GC3級：　　輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，并且設(shè)計溫度大于20℃但是小于185℃的管道。包括延伸出工廠邊界線，但歸屬企業(yè)、事業(yè)單位所管轄的管道。　　◆ 長輸管道 產(chǎn)地、存儲庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道。4 壓力管道設(shè)計（工業(yè)管道、公用管道）工業(yè)管道、公用管道的設(shè)計　　壓力管道　　中華人民共和國勞動部《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》　　按壓力管道管理　　 GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。GB1，GB2?！　　　　」I(yè)管道的設(shè)計　　　　　　　　工業(yè)管道的定義：　　1）定義　　GC類（工業(yè)管道）指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道?！　》舷铝袟l件的工業(yè)管道為GC2級：　　除GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度小于GC1級的管道?！　∽⒁夤芤?guī)監(jiān)管的范圍不包括下列管道：　　公稱壓力為42MPa以上的管道和非金屬管道?！　?）工業(yè)管道也是4種壓力管道中分類品種級別最多的一種?！　?）其次是運行平穩(wěn)、盡量避免跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不至于因其故障造成整個裝置的不正常停車?！　?）布局美觀、合理，便于操作?！　?）TSG D00012009《壓力管道安