【正文】 有害物質(zhì)會(huì)造成鋼鐵的嚴(yán)重銹蝕，因此污水處理設(shè)備的鋼鐵結(jié)構(gòu)件表面都有防銹涂料。鋼絲繩一旦發(fā)生外部或內(nèi)部銹蝕，彎曲時(shí)更易發(fā)生疲勞斷裂。污水廠的大型工藝設(shè)備中廣泛使用了鋼絲繩及拉鏈作為承重件。安裝剪斷銷的部位要經(jīng)常加油，以防銹死失去功能。如漏電保護(hù)器，空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、限位開(kāi)關(guān)、過(guò)扭矩傳感器、緊急停止開(kāi)關(guān)、電磁鼓保護(hù)開(kāi)關(guān)、液壓系統(tǒng)的溢流閥門、濾清器報(bào)警裝置，一些連接機(jī)構(gòu)的剪斷銷、安全銷、摩擦片、摩擦塊等都有這一功能。有些零件一旦丟失級(jí)難購(gòu)買。在重要的連接部位，例如聯(lián)軸器、法蘭、電機(jī)的基座、橋式設(shè)備的鋼軌、各種行走輪支架等，應(yīng)定期用扳手檢查其螺栓，如有松動(dòng)時(shí)及時(shí)上緊。有些油脂，如普通潤(rùn)滑油脂與合成潤(rùn)滑油，鈣基潤(rùn)滑油、液壓油、潤(rùn)滑油脂的規(guī)定油位及數(shù)量，因?yàn)橥Ｓ玫脑O(shè)備更容易生銹。設(shè)備進(jìn)入正常的磨損后，可按有關(guān)的規(guī)章加油加換油脂。一般設(shè)備在出廠之前就規(guī)定了其加油的部位、加油量、每次加換油脂間隔的時(shí)間以及在什么樣的溫度條件下加什么油脂。如雨雪即將來(lái)臨時(shí)，應(yīng)著重檢查設(shè)備的防雨措施，特別是電器、油箱、齒輪箱是否可能進(jìn)水；寒潮即將來(lái)臨時(shí)，應(yīng)檢查防凍措施。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)24小時(shí)不間斷運(yùn)行的設(shè)備，每天應(yīng)每2~3小時(shí)檢查一次，夜間也至少安排2~3次檢查。要使設(shè)備在良好的工作狀態(tài)下運(yùn)行，保證其正常使用壽命的同時(shí)，在保證完成水處理任務(wù)的前提下，盡量減少設(shè)備的無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)及低效運(yùn)轉(zhuǎn)，保證大部分設(shè)備的滿足負(fù)荷運(yùn)行，也能起到延長(zhǎng)設(shè)備實(shí)際壽命的作用。應(yīng)注意的一點(diǎn)是，設(shè)備生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上很少介紹自己產(chǎn)品的缺點(diǎn)。仔細(xì)地閱讀產(chǎn)品的出廠說(shuō)明書(shū)是第一步，一般來(lái)說(shuō)，說(shuō)明書(shū)上都注明設(shè)備的品種、型號(hào)、規(guī)格及工作特點(diǎn)；操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)、安全規(guī)程及加油的部位、所加油脂的品種、每次換油的間隔等。每一種設(shè)備都有很多品種和規(guī)格，只有保證這些設(shè)備安全、正常運(yùn)行，充分發(fā)揮這些設(shè)備的工作潛能，才能使整個(gè)污水處理廠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)。根據(jù)以上三部分檔案，設(shè)備管理技術(shù)人員可對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況和事故進(jìn)行綜合分析，據(jù)此對(duì)下一步維修保養(yǎng)提出要求。如每臺(tái)設(shè)備的每日運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀況、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，每次加油的時(shí)間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時(shí)間及詳細(xì)情況，易損件的更換情況等。設(shè)備檔案包括技術(shù)資料、運(yùn)行記錄、維修記錄三個(gè)部分。g、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，技術(shù)資料齊全。c、運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。污水處理廠設(shè)備的完好程度是衡量污水處理廠管理水平的重要方面。對(duì)常規(guī)修理，應(yīng)制訂檢修工料定額，以降低檢修成本。保養(yǎng)工作可分為：例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)、換季保養(yǎng)。設(shè)備使用過(guò)程中要作工況記錄。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行過(guò)程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種化學(xué)效應(yīng)的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調(diào)、技術(shù)狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準(zhǔn)確、及時(shí)、快速、高質(zhì)量地拆修，以使設(shè)備恢復(fù)性能，處于良好的工作狀態(tài)。否則積泥干后沖洗非常困難。經(jīng)常檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液（或?yàn)V液）渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對(duì)措施予以解決。c、生物泡沫，增大排泥，降低污泥齡，預(yù)防為主。著重分析進(jìn)水氮、磷營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)是否足夠，生化池內(nèi)F/M、PH、溶解氧是否正常，進(jìn)水水質(zhì)、水量是否波動(dòng)太大等因素。曝氣系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)控制；回流比可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天檢查核算；排泥量可在較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)維持恒定，但應(yīng)每天核算。注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否有空氣擴(kuò)散器堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換。并及時(shí)采取針對(duì)性措施控制污泥膨脹。4預(yù)酸化突然增加1穩(wěn)定負(fù)荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。1提高溫度；2控制產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)條件；3增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；4減少進(jìn)泥中Ca2+含量。1增加營(yíng)養(yǎng)物和微量元素；2減少酸化度；3增加種泥。因此,應(yīng)控制進(jìn)水帶入的氧的含量，不能因以對(duì)厭氧反應(yīng)器造成不利影響。溫度對(duì)厭氧反應(yīng)尤為重要，當(dāng)溫度低于最優(yōu)下限溫度時(shí)，每下降1℃，效率下降11%。c、 產(chǎn)乙酸階段——含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。產(chǎn)酸階段——上一階段產(chǎn)物被進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細(xì)胞物質(zhì)。其反應(yīng)過(guò)程可分為四個(gè)階段：水解階段——被細(xì)菌胞外酶分解成小分子。 UASB的運(yùn)行管理用微生物生命過(guò)程中的代謝活動(dòng)，將有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物，從而去除水中有機(jī)物污染的過(guò)程，稱為廢水的生物處理。若局部污泥大塊上浮且污泥發(fā)黑帶臭味，則二沉池存在死區(qū)。及時(shí)清除出水槽上生物膜。1做好分析測(cè)量與記錄。加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。否則沉淀池出水不均勻造成池內(nèi)短流，將破壞絮體的沉淀效果。此時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行清除積泥。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：反應(yīng)池末端絮體顆粒細(xì)小，水體渾濁。每個(gè)操作人員在池下工作時(shí)間不可超過(guò)30min。（1）運(yùn)行中注意事項(xiàng)保證進(jìn)水前PH調(diào)節(jié)至3左右；三種藥物的投加順序?yàn)榱蛩崃蛩醽嗚F雙氧水；混凝沉淀是PH調(diào)節(jié)至8左右；沉淀池污泥及時(shí)排出；污水廠的污水進(jìn)入氣浮前設(shè)有集水井，為保證抽升量與來(lái)水量一致，泵組的運(yùn)行調(diào)度應(yīng)注意以下幾條：a、盡量利用大小泵的組合來(lái)滿足水量，而不是靠閥門來(lái)調(diào)節(jié)，以減少管路水頭損失，節(jié)能降耗；b、保持集水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；c、水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁；d、各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會(huì)使氣浮效果不佳。其原因：藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道；管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。其原因是：泵前的管道閥門漏氣；污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的刮除。啟動(dòng)刮渣機(jī)刮渣；（3）運(yùn)行管理經(jīng)常檢查溶氣罐水位壓力，并隨時(shí)控制調(diào)節(jié)好。三、污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理上流式溶氣氣浮的工作原理是：空氣通過(guò)泵送人壓力溶氣罐，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，在緩慢上升過(guò)程中吸附懸浮物，使懸浮物密度降低而上浮，達(dá)到去除SS和COD的目的。原始記錄主要有值班記錄、工作日志和設(shè)備維修記錄，包括各種測(cè)試、分析或儀表顯示數(shù)據(jù)的記錄。（3）其他費(fèi)用藥劑費(fèi)、職工工資福利費(fèi)、勞?；?、統(tǒng)籌基金、固定資產(chǎn)基本折舊費(fèi)等其他費(fèi)用一般按日平均處理水量計(jì)算。另外，處理廠還應(yīng)作好一系列的運(yùn)行報(bào)表工作。除了崗位責(zé)任制以外，還包括：設(shè)施巡視制、設(shè)備保養(yǎng)制、交接班制、安全操作制等。水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級(jí)水質(zhì)管理機(jī)構(gòu)責(zé)任制度，“三級(jí)”（指環(huán)保監(jiān)測(cè)部門、業(yè)主和受委托方）檢驗(yàn)制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗(yàn)制度等。污水處理廠運(yùn)行管理過(guò)程中的基本要求是：（1）按需生產(chǎn)，首先應(yīng)滿足業(yè)主與環(huán)保部門對(duì)污水廠運(yùn)行的基本要求，保證處理量使處理后污水達(dá)標(biāo)。xx污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案目 錄一、污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案 1 1 1 1 2二、污水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)和運(yùn)行管理 3 3 3 4三、污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理 5 5 5 8 9 9 9 9 10 10 11 UASB的運(yùn)行管理 12 13 13 15 16 17 17 17 18 19 20四、污水處理機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行管理 21 21 22 23 24五、污水處理電氣設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù) 29 29 30 31六、污水處理的運(yùn)營(yíng)管理 32 32 32 33 39 40 40 40 41 41七、應(yīng)急預(yù)案 43 43 4滅火器材配置和急救器具準(zhǔn)備 4應(yīng)急步驟和程序 4觸電（雷擊）、溺水等傷亡事故的應(yīng)急響應(yīng)步驟 50八、人員組織架構(gòu) 5051 / 56一、污水處理廠運(yùn)營(yíng)方案污水處理工程的運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的啟動(dòng)和調(diào)試，過(guò)程緩慢，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。城市污水廠的運(yùn)行管理，指從接納原污水至凈化處理排出“達(dá)標(biāo)”污水的全過(guò)程的管理。污水處理廠（站）水質(zhì)管理工作是各項(xiàng)工作的核心和目的，是保證“達(dá)標(biāo)”的重要因素。（2）遵守規(guī)章制度為了保證污水處理廠穩(wěn)定的運(yùn)行，除了操作管理人員應(yīng)具備業(yè)務(wù)知識(shí)和能力外，還應(yīng)有一系列規(guī)章制度要共同遵守。對(duì)污水處理廠運(yùn)行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)衡量，其中主要包括處理污水量、排放水質(zhì)、污染物質(zhì)去除效率、電耗及能耗等指標(biāo)。（2）日常維護(hù)檢修費(fèi)用日常維護(hù)檢修費(fèi)用應(yīng)按照污水性質(zhì)和維修要求分別提取。污水廠的原始記錄與報(bào)表是一項(xiàng)重要的方案記錄與檔案材料，可為管理人員提供直接的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行計(jì)算與調(diào)整，對(duì)設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷，對(duì)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此而提出設(shè)施設(shè)備維修計(jì)劃，或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。運(yùn)行值班人員在填寫(xiě)原始記錄時(shí)，一定要及時(shí)、清晰、完整、真實(shí)準(zhǔn)確石財(cái)昌統(tǒng)計(jì)報(bào)表的編制在定時(shí)、系統(tǒng)、簡(jiǎn)練地反映污水處理過(guò)程不同時(shí)期、不同專業(yè)的運(yùn)行管理狀況的主要信息。檢查溶氣罐壓力是否正常；檢查好釋放器、均布器是否正常，使其呈完好和暢通。控制好氣浮池水位，不讓其浮渣溢流出；異常時(shí)要作好處置或停機(jī)維修。其原因是：水位過(guò)高是溶氣泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶氣水出水量過(guò)小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞 (釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)；溶氣罐的水位過(guò)低，有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。造成效果不好的因素主要是以下的四個(gè)方面：藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過(guò)大；氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比)；釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁；刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過(guò)快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出。（1）進(jìn)水條件進(jìn)水pH值≥11；進(jìn)水溫度≥30℃；SS含量≤50mg/L；（2）設(shè)備檢查檢查風(fēng)機(jī)是否正常；管線有無(wú)跑、漏現(xiàn)象；流量、液位及壓力等計(jì)量?jī)x器儀表是否正常；水泵是否正常；檢查所有閥門、法蘭、彎頭處是否焊接正常；（3）常見(jiàn)問(wèn)題脫氨效果差檢查是否進(jìn)水PH、溫度、SS沒(méi)有達(dá)到要求出水效果有偏差檢查儀器儀表是否需要校準(zhǔn)無(wú)機(jī)化學(xué)反應(yīng)，過(guò)程是，過(guò)氧化氫(H2O2) 與二價(jià)鐵離子Fe的混合溶液將很多已知的有機(jī)化合物如羧酸、醇、酯類氧化為無(wú)機(jī)態(tài)。下池后仍應(yīng)保持一定的通風(fēng)量。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流污水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌試驗(yàn)。反應(yīng)池末端和沉淀池進(jìn)水配水墻之間大量積泥，會(huì)堵塞部分配水孔口，使孔口流速過(guò)大，打碎礬花，沉淀困難。應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。1配藥時(shí)要嚴(yán)