【正文】 并超出樁周200mm。 。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。施打新樁時與已打樁間隔時間不應(yīng)小于7天。應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用合適的鉆速。④鉆機對位不準(zhǔn)。具體見附圖：..②嵌入式接樁當(dāng)基樁缺陷較小，清除已澆混凝土有困難時，可采用此法。樁體施工完畢待樁達到一定強度(一般7d左右)，方可進行開槽。 混合料的供應(yīng)有兩種方法。原因是：另外是。:在飽和軟土層中成樁經(jīng)常會遇到這種情況,打完一根樁后,在施工相鄰的樁時,發(fā)現(xiàn)剛施工的鄰樁的樁頂突然下落,當(dāng)樁泵入混合料時,鄰樁的樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谇逑?否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊,還會造成管路的堵塞。 ④施工過程任意在已拌合好的砼中加水，導(dǎo)致砼離析從而堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管。②砼攪拌質(zhì)量有缺陷。特別是故障排除不暢時,使已攪拌的CFG樁砼失水或結(jié)硬,增加了再次堵管的幾率,給施工帶來很多困難。在其領(lǐng)導(dǎo)下，各專業(yè)工程師及技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等認真履行主管責(zé)任，確保該項工作得到層層落實。項目部建立強制性條文實施管理機構(gòu)，落實管理責(zé)任。獎懲制度：通過獎優(yōu)罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責(zé)任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯誤。對現(xiàn)場操作人員，我們采取掛牌施工。所有正在使用的檢驗、試驗設(shè)備，必須按規(guī)程操作，并正確讀數(shù)，防止因使用不當(dāng)造成計量數(shù)據(jù)有誤，從而避免造成質(zhì)量隱患。同時，加強計量管理。每周組織一次由項目經(jīng)理部和勞務(wù)隊伍管理人員參加的質(zhì)量、技術(shù)意識提高會。 技術(shù)保證收到業(yè)主提供的正式施工圖紙后，及時進行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計，并把發(fā)現(xiàn)的問題匯總，及時溝通；參加由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發(fā)放、歸檔。預(yù)控質(zhì)量管理要點在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，以便在施工中進行重點管理，加強控制。同時認真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。 質(zhì)量保證體系文件根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和本企業(yè)質(zhì)量方針、本企業(yè)《管理手冊》，開展全面質(zhì)量管理活動。④項目物資部及時向監(jiān)理工程師呈報材料進場合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。進場后，項目技術(shù)人員根據(jù)工程施工進度要求，及時提出材料的總體需用計劃。開工前，我們將對當(dāng)?shù)鼐邆錀l件的商品混凝土廠家逐一進行考察了解，優(yōu)選出適宜的供應(yīng)商，以把好材料供貨關(guān)。(12)施工時嚴(yán)格控制灌料標(biāo)高，防止低灌和超灌。（9） 砼因臨時事故或其它原因超過初凝，禁止使用。成樁過程中抽樣做混凝土試塊，每臺機械每天每臺機械做一組(3塊)試塊(邊長100mm立方體)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，測定其立方體抗壓強度是否滿足設(shè)計要求，以控制施工質(zhì)量。（4）作好地質(zhì)情況的復(fù)核工作。20樁位177。為了避免后續(xù)施工對臨樁成樁產(chǎn)生影響，施工順序須按照“跳打”方式進行安排，即橫向和縱向均需隔樁施工。（3）。在成孔過程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移。打樁機就位打樁機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，采用在鉆架上掛垂球的方法進行垂直度校核，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1％。樁位偏差不得大于160mm。根據(jù)樁頂標(biāo)高數(shù)值，開挖至設(shè)計標(biāo)高后進行場地整平，施工CFG樁。由于施工時會對控制點產(chǎn)生影響，對正在使用的控制點定期復(fù)核一次，當(dāng)點位變化超過允許偏差后，應(yīng)對原坐標(biāo)和高程進行調(diào)整，并上報監(jiān)理復(fù)核。在施工場地利于保護和放樣的位置設(shè)置地面軸線控制點并引線。經(jīng)相互核對無誤后，進行現(xiàn)場樁位放線。其中在樁基施工階段配合檢測單位，適時進行樁基檢測。在總配電箱內(nèi)將照明、動力線路分開。按照招標(biāo)文件要求，本工程需投入的打樁機械共計4臺套。本著動態(tài)管理的原則，按照每個階段的材料和設(shè)備的不同，合理調(diào)整堆場位置，同時兼顧到不宜移動的設(shè)施，如辦公用房，機械設(shè)備，臨時水電管線、道路等。根據(jù)技術(shù)系統(tǒng)提供的物資設(shè)備進場計劃，由物資和現(xiàn)場管理部門陸續(xù)安排相應(yīng)的廠家進貨，對于進場材料進行報驗，對進場的設(shè)備進行安全檢查。搭建臨時辦公室、工具房、庫房等，完善施工必要的辦公和生活設(shè)施。3 施工準(zhǔn)備 前期技術(shù)準(zhǔn)備組織主要管理人員，認真熟悉施工圖紙，做好圖紙會審和設(shè)計交底工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點，在充分研討的基礎(chǔ)上，由項目總工程師組織編制實施性施工方案、臨時用電、環(huán)保、安全及文明施工方案等專項施工方案。局部夾分支粘土薄層或透鏡體。局部夾粉質(zhì)黏土⑤1（黃褐色～黃灰色，飽和，可塑，壓縮系數(shù)12=，屬中壓縮性土）或粉土薄層或透鏡體。局部頂部含少量粉砂，夾粉質(zhì)黏土薄層或透鏡體。局部夾粉質(zhì)黏土薄層或透鏡體。局部夾粉土②1（褐黃色，濕～飽和，中密～密實，壓縮系數(shù)平均值12=，屬中壓縮性土）、細砂薄層或透鏡體。～,～。CFG樁設(shè)計參數(shù)序號地塊/樓號樁頂標(biāo)高施工樁長樁間距樁徑/砼標(biāo)號1四號地塊415/2416/3417/4418/5419/電梯基坑、集水坑等特殊部位樁長詳見圖紙具體要求。施工采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁的施工工藝。該層局部夾雜填土①1（以磚瓦碎塊為主，含石塊、煤渣極少量生活垃圾，粉質(zhì)粘土填充）。壓縮系數(shù)平均值12=，屬中壓縮性土。顆粒礦物成分主要為石英、長石，可見云母，級配不良，分選較好，實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)范圍值N=7～22擊。顆粒礦物成分主要為石英、長石，可見云母，級配不良，分選較好，實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)范圍值N=20～71擊。顆粒礦物成分主要為石英、長石，可見云母，級配不良，分選較好，實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)范圍值N=29～88擊。顆粒礦物成分主要為石英、長石，可見云母，級配不良，分選較好，實測標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗錘擊數(shù)范圍值N=41～88擊。由于大新渠持續(xù)向場地周圍蓄水灌溉，本次地下水位較之前勘察時有所上升。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備布設(shè)測量基準(zhǔn)點，包括永久性測量基準(zhǔn)點和永久性控制測量標(biāo)樁等。 物資和設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程設(shè)計要求，及時與商品混凝土等物資供應(yīng)商談定購貨合同和供應(yīng)計劃。 施工現(xiàn)場總平面布置平面布置重點考慮臨建的布置、臨時用電的布設(shè)、場內(nèi)通行道路、運輸機械及大宗材料的堆放等幾個方面，同時考慮不同施工階段的動態(tài)調(diào)整。本工程主要施工機械設(shè)備有CFG樁機、反鏟挖掘機等。施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照三級配電、兩級保護TN—S系統(tǒng)接線。線路敷設(shè)從變壓器至一級配電箱的電纜采用YJV 3*1185*95，一級配電箱至二級配電箱的電纜，沿施工場地外墻邊砌筑電纜溝敷設(shè)，過施工道路時穿鋼管保護；4 施工安排根據(jù)業(yè)主要求和工程項目分析，公司編制了詳細的工程施工進度計劃，擬定開工日期為：2013年7月27日開工，2013年8月17日竣工驗收，總工期20日歷天（開工時間以滿足施工條件的正式開工時間為準(zhǔn)，總工期不變）。5 主要施工方法根據(jù)業(yè)主提供的建筑物控制點或軸線采用全站儀進行樁位和高程的復(fù)核檢查測量，并進行控制樁的引測，然后請業(yè)主組織監(jiān)理單位、總包單位進行對引測控制樁檢查核準(zhǔn)。CFG樁施工工藝流程圖 CFG施工樁位測量方案對建筑軸線樁點進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后填寫放線記錄。所設(shè)控制點經(jīng)復(fù)核無誤后，上報甲方、監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。 CFG樁施工方法施工場地準(zhǔn)備本工程CFG樁均位于開挖后的基坑內(nèi)部。測放樁位按照設(shè)計單位提供的樁位布設(shè)平面圖由專業(yè)測量人員在實地測放樁位。定位樁采用木樁，在樁頂標(biāo)明所在軸線的編號，并采用砌磚或混凝土澆筑等措施予以保護。鉆孔鉆孔先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。（2）邊灌注邊提鉆，泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，保持連續(xù)灌注，均勻提升，做到鉆頭始終埋入混凝土內(nèi)1m左右。由于CFG樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動，因此，下一根樁施工時，一方面應(yīng)對擬施工樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確；另一方面，應(yīng)及時采用挖機對前期施工余土進行清理，以利于樁機就位和找正。質(zhì)量控制措施（1） 質(zhì)量檢查項目檢查項目設(shè)計值（mm）允許偏差值(mm)樁長≥施工樁長100樁徑500177。（3）砼的各種材料技術(shù)指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求，其抗壓強度必須滿足設(shè)計要求。（5）加強自檢頻率，確保CFG樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（8）施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走。(11)成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送砼，先提鉆20cm開始泵料打開鉆頭閥門，成樁過程應(yīng)連續(xù)進行，避免因后臺供料慢而導(dǎo)致待料停機。6 施工計劃 主要材料使用及計劃本工程材料單一，主要是混凝土。把好材料進場關(guān)，嚴(yán)禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。③項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，生產(chǎn)經(jīng)理參加對進場實體材料進行驗收。詳見附表：工程施工進度計劃橫道圖7 質(zhì)量要求 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo)確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。制定科學(xué)的組織保證體系（見下圖質(zhì)量保證體系圖），并明確各崗位職責(zé)。質(zhì)量保證體系圖