【正文】 填筑面應(yīng)做成3%4%的坡度，以利于排水。錨頭部分應(yīng)進行除銹涂防腐劑。 （4）注漿完畢后，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進行補充注漿。安裝鋼墊板前必須將鋼墊板后砼打磨平整，以使鋼墊板和墊墩緊貼，中間不得留任何空隙。 澆筑墊墩(1)墊墩見圖610，施工滿足設(shè)計要求，混凝土強度≥30MPa，采用現(xiàn)澆混凝土。安裝時應(yīng)套上定位支座，錨固段內(nèi)采用收縮（擴張）定位環(huán)，間距75cm，自由段內(nèi)設(shè)一般定位器，定位支座形式可根據(jù)現(xiàn)場修改，但應(yīng)保證錨索鋼絞線在孔中居中，同時還應(yīng)保證不影響灌漿和水泥漿固結(jié)。 清孔鉆孔完成后，采用高壓風(fēng)對孔底射風(fēng)數(shù)次進行清孔，并對孔深、方位角進行檢查，合格后進入下一步作業(yè)。鉆孔軸線準(zhǔn)確、孔口誤差177。(3)，以正常速度鉆進。、30176。錨索驗證試驗數(shù)量為設(shè)計總數(shù)的3%且不少于3根，通過試驗確定合理的施工工藝，試驗宜在與工作錨索相同的地層中進行。 預(yù)應(yīng)力錨索施工方法，通過預(yù)埋φ146mm鋼管和180波紋管安裝制作好的錨索，錨孔內(nèi)注漿，張拉錨索至鎖定荷載。吊裝擋土板時，鋼絲繩放在距離端吊裝孔處，且主筋面（外側(cè)面）朝下，到位后再翻轉(zhuǎn)。 擋土板安裝抗滑樁中心間距均為5m，樁間設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制擋板，,高度為1m,；,高度為1m,；。⑦砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高10cm,在澆筑冠梁時剔除浮漿。若樁截面過大，還應(yīng)考慮用兩臺振動棒對砼進行振搗。④如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。當(dāng)砼表面無浮漿時，砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計樁頂標(biāo)高。（2）砼運輸：本工程采用商品砼澆注樁芯，通過砼灌車送砼至現(xiàn)場。（3）砼使用的水泥、砂、碎石送檢合格，已委托試驗室進行砼配合比試配，配合比經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。管內(nèi)無異物，連接處應(yīng)光滑過渡，不露水。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進行施工。對于不能轉(zhuǎn)動的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。加工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。 樁底處理樁身開挖完成后對樁底虛土進行清理并碾壓平整，密實。護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設(shè)備運送砼，小型插入式振搗器搗固。鋼筋安裝完成后進行鋼筋凈保護層厚度復(fù)核，合格后方可進行模板安裝?？够瑯毒鬃o壁圖66。 梯子踏棍凈高30cm，梯子寬度50cm；單段梯高不宜大于10m，攀登高度大于10m時宜采用多段梯，梯段水平交錯布置，并設(shè)梯間平臺。渣土提吊盡可能使用電動提升機，電動提升機必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點堆放。每天操作工人下井前必須檢測井底是否有有害氣體，采用簡單有效的辦法把小動物放入井底不少于30分鐘，以檢測井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶臨時用鋼箍或木頭加強支護，同時加緊護壁的施工，使護壁盡快達到固壁作用。挖孔樁挖土方式見下示意圖64：圖64 挖土示意圖開挖深度開挖采取邊挖邊支護的方法。施工準(zhǔn)備測量放樣施工抗滑樁自上而下循環(huán)吊裝擋土板墻后回填鎖口施工樁位復(fù)測搭設(shè)提升架地質(zhì)描述記錄樁身開挖出渣綁扎護壁鋼筋護壁砼澆筑護壁立模下節(jié)循環(huán)施工至樁底樁底處理鋼筋制作與安裝澆筑樁身砼樁基檢測灌注砼封閉檢測鋼管下根樁施工井內(nèi)通風(fēng)照明井內(nèi)排水 圖61：樁板式擋土墻施工工藝流程圖 搭設(shè)提升架本項工程擬采用斜三角架配合固定卷揚機提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置，詳見圖63提升架示意圖。 單根抗滑樁施工 鎖口施工抗滑樁采用矩形樁,樁截面長3m(受土壓力方向)，樁寬2m(平行于道路前進方向)。 施工工藝流程圖施工順序：施工準(zhǔn)備→施作地表臨時排水溝→孔口以上土石方開挖平整→鎖口施工→搭設(shè)提升架→挖孔、澆注護壁混凝土→清孔→基底檢測→樁身鋼筋綁扎→樁身混凝土灌注→樁基檢測→擋土板安裝→錨索張拉鎖定封錨。護壁模板采用活動鋼模，支撐采用鋼管支撐。第二步：孔口以下分節(jié)人工開挖，～，挖一節(jié)立即支護一節(jié)。樁身鋼筋采用人工綁扎，套筒連接，模板采用定型鋼模，現(xiàn)場組合安裝并進行固定，混凝土采用C30混凝土，泵車輸送入模，人工手持搗固棒進行分層搗固密料。385良好卷揚機電動1KW5090良好混凝土運輸車AH5261GTB6m179。表41：樁板式擋土墻施工進度計劃段落名稱開始日期結(jié)束日期K7+～K7+抗滑樁擋土板安裝K8+120～K8+180抗滑樁擋土板安裝AK0+～AK0+抗滑樁擋土板安裝CK0+～CK0+抗滑樁擋土板安裝K8+～K8+抗滑樁擋土板安裝K8+～K8+抗滑樁擋土板安裝K9+240～K9+360抗滑樁擋土板安裝K10+700～K11+抗滑樁擋土板安裝 施工人員計劃勞動力資源配置見表42：表42：勞動力資源配置表序號工種數(shù)量（人）備注K7+～K7+1人工挖孔102混凝土工43水電工14機修工25模板工66鋼筋工67電焊工4 K8+120～K8+1801人工挖孔202混凝土工53水電工24機修工25模板工56鋼筋工67電焊工3AK0+～AK0+1人工挖孔202混凝土工53水電工34機修工35模板工86鋼筋工127電焊工5CK0+～CK0+1人工挖孔202混凝土工63水電工34機修工35模板工66鋼筋工67電焊工4K8+～K8+1人工挖孔202混凝土工63水電工34機修工35模板工66鋼筋工67電焊工4K8+～K8+1人工挖孔202混凝土工63水電工34機修工35模板工66鋼筋工67電焊工4K9+240～K9+3601人工挖孔202混凝土工63水電工34機修工35模板工66鋼筋工67電焊工4K10+700～K11+1人工挖孔402混凝土工83水電工34機修工35模板工66鋼筋工67電焊工4管理服務(wù)人員1管理人員82測量人員43試驗人員34技術(shù)人員3 主要施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備：本工程施工工期短，施工采用機械化配套施工，機械設(shè)備投入是至關(guān)重要因素。錨索施工：，、2m和2m三根，C30墊墩和C30封錨混凝土，M35水泥砂漿注漿。標(biāo)段起訖里程K6+～K11+。1《工程測量規(guī)范》 （BG50062693）根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合現(xiàn)場勘測，針對工程特點、難點、重點，結(jié)合我單位的施工特長、經(jīng)驗、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“安全為先，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本，高效環(huán)?！钡捻椖抗芾硭悸?，根據(jù)以下原則進行施工組織設(shè)計的編制：滿足建設(shè)工期和工程質(zhì)量目標(biāo)、符合施工安全、環(huán)境保護、水土保持和地質(zhì)災(zāi)害防治等要求； 充分考慮本工程的特點、重點及施工難點，施工組織設(shè)計以確保施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全為原則，同時采用成熟、可靠、先進、有效的施工方法，技術(shù)措施合理；體現(xiàn)科學(xué)性、合理性、管理目標(biāo)明確、指標(biāo)量化、措施具體、針對性強；積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，保證施工質(zhì)量和安全，加快施工進度，降低成本；充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)實力、施工機械設(shè)備配套能力及項目管理優(yōu)勢；以總體施工部署、施工進度安排、主要施工項目及關(guān)鍵工序的施工方案和技術(shù)保證措施為本施工組織設(shè)計的重點內(nèi)容；本工程為西寧市鳳凰山路新建道路工程第三合同段，位于西寧市城區(qū)南段?？够瑯吨行拈g距均為5m，樁間設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制擋板，擋板A型C25鋼筋混凝土預(yù)制，,高度為1m,，擋板B型C30鋼筋混凝土預(yù)制，,高度為1m,。 圖31樁板式擋土墻平面圖圖32擋土墻斷面圖表31：樁板式擋土墻工程數(shù)量表 長度段落18m24m28m根數(shù)K7+～K7+10K8+120～K8+1801900AK0+～AK0+0310CK0+～CK0+5017K8+～K8+2300K8+～K8+2100K9+240～K9+3602400K10+700～K11+4100合計1333117 施工工期計劃根據(jù)征地拆遷進度，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，合理安排工期，樁板式擋土墻具體各工序施工進度計劃見附表41。185良好裝載機ZL30F2m179。/h10100良好鼓風(fēng)機4100良好抗滑樁樁口土方部位采用人工輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆進行開挖；電動提升機配合吊筒出渣，小型斗車裝運至附近傾倒。為保證施工質(zhì)量，抗滑樁按跳樁施工的工序進行，即先開挖序號為奇數(shù)的抗滑樁，后開挖序號為偶數(shù)的抗滑樁，孔口開挖完成后及時施工鎖口。挖孔時采用鋼筋混凝土護壁，護壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。 各設(shè)一道預(yù)應(yīng)力錨索。依據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，用全站儀放出樁孔的開挖線，定出樁位、設(shè)十字護樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。在井口模板的支護過程中用全站儀對其位置及樁口方位進行校核無誤后