【正文】 1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；2) 所有跨度≥%，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端；模板支架搭設的一構造要求(1)梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。確保一次驗收通過。水平對接接頭位置要求如下圖：(3) 在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。(11) 所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進?！玖耗０逡?扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ483【梁模板二(扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48【梁模板三(扣件鋼管架)】面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48第四節(jié)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【梁模板一(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設高度(m)梁兩側立桿間距(m)承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)梁截面高度(m)主楞間距(mm)150次楞根數(shù)7主楞豎向支撐點數(shù)量3穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為300，700，1100模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kN/m2)振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4【梁模板二(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設高度(m)梁兩側立桿間距(m)承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)1梁截面高度(m)2主楞間距(mm)500次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點數(shù)量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為300，600模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kN/m2)48振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4【梁模板三(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設高度(m)梁兩側立桿間距(m)承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿承重連接方式可調托座梁底縱向支撐根數(shù)2梁截面寬度(m)梁截面高度(m)2主楞間距(mm)500次楞根數(shù)4主楞豎向支撐點數(shù)量2穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為300，600模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)2新澆混凝土荷載側壓力(kN/m2)48振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4二、工藝流程梁扣件彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB 70006的規(guī)定。對速生林材，應進行防腐、防蟲處理。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。(9) 連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。(6) 鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。(4) 新鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：1) 應有產品質量合格證；2) 應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T 228的有關規(guī)定；3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001的規(guī)定；序號項目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標卡尺5) 鋼管必須涂有防銹漆。第三節(jié)、施工計劃一、材料與設備計劃梁扣件鋼材的選用(1) 鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T 700和《低合金高強度結構鋼》GB/T 1591的規(guī)定。 a. 截面尺寸（bh）：（600～700）（1500～1700）。模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。轉換層框支梁高大模板安裝施工方案第一節(jié)、工程概況一、工程概況 本工程為商住綜合樓，四層以下為裙樓（商業(yè)區(qū)），其他為塔樓（住宅區(qū)）。二、施工要求確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。三、技術保證條件安全網(wǎng)絡圖凡該樓層梁截面尺寸（bh）滿足如下情形模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。第二節(jié)、編制依據(jù)《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092001《混凝土結構設計規(guī)范》GB 500102002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502042002《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 462005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302001《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ9091本工程施工圖紙本工程施工組織設計。(3) 每根鋼管的最大質量不應大于25kg，采用ф48。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1302001的規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤斜桿的鋼管彎曲l≤≤302沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺（任一角翹起）≤53) 鋼管上嚴禁打孔。m時，不得發(fā)生破壞。(2) 模板結構應根據(jù)受力種類或用途選用相應的木材材質等級。(5) 當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB 50005的要求進行設計。木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(4) 進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。一般規(guī)定(1) 保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(5) 多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(8) 當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。48，用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應采用對接扣件連接。施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。(2) 模板的基準定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3) 豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。(4)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用216。（6） 高大模板工程搭設的構造要求應當符合相關技術規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長嚴禁搭接；應設置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結構的墻、柱牢固拉接。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側拉倒的拆除方法。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1177。3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(A) 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。為此計算中還參考了《施工技術》2002(3)：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》中的部分內容。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 152； M 面板的最大彎矩(Nm) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kNm，最大支座反力