【正文】 據(jù)庫(kù)里，可以用二維表結(jié)構(gòu)來(lái)邏輯表達(dá)實(shí)現(xiàn)的數(shù)據(jù)）而言，不方便用數(shù)據(jù)庫(kù)二維邏輯表來(lái)表現(xiàn)的數(shù)據(jù)即稱(chēng)為非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，包括所有格式的辦公文檔、文本、圖片、XML、HTML、各類(lèi)報(bào)表、圖像和音頻/視頻信息等等。同時(shí)，單井計(jì)量的開(kāi)展，將極大的優(yōu)化采油生產(chǎn)的地面集輸流程，優(yōu)化地面管線(xiàn)不但能夠降低工人巡視管線(xiàn)的工作量，更主要的是節(jié)約地面管線(xiàn)造成的跑冒漏損失和管線(xiàn)成本。關(guān)系數(shù)據(jù)如：報(bào)警，報(bào)警確認(rèn)等信息，這些信息一般數(shù)量不多，但是重要性卻絲毫不小，任何報(bào)警信息的遺漏都會(huì)給整個(gè)系統(tǒng)留下無(wú)窮的隱患。因此需要根據(jù)油田的分布情況，綜合考慮投資成本，擴(kuò)展能力等，選擇現(xiàn)有資源利用率高、穩(wěn)定性好、安全性高的組網(wǎng)方案，以適應(yīng)各油氣田不同的需求。專(zhuān)網(wǎng)屬于企業(yè)設(shè)施，對(duì)于新增業(yè)務(wù)、設(shè)施整合迅速，具有很好的擴(kuò)展能力。需要重新進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃，建立專(zhuān)網(wǎng)基站等基礎(chǔ)實(shí)施，投資較高。無(wú)線(xiàn)專(zhuān)網(wǎng)采用油田統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一技術(shù)架構(gòu)，充分保障傳輸數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性、安全性和穩(wěn)定性，為油田監(jiān)控系統(tǒng)提供堅(jiān)實(shí)的傳輸平臺(tái)。 方案一：全有線(xiàn)組網(wǎng)在春風(fēng)油田排60120區(qū)塊現(xiàn)有有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)展，完成所有單井、水源井、增壓泵站、注汽站的有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)部署；從而實(shí)現(xiàn)油氣田所有井、站采集數(shù)據(jù)和控制信息的傳輸。為了實(shí)現(xiàn)油田監(jiān)控系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)、視頻圖像、控制信息等內(nèi)容的高效、穩(wěn)定、安全的傳輸，需進(jìn)一步完善春風(fēng)油田排60120區(qū)塊的有線(xiàn)光纖網(wǎng)絡(luò)，并快速搭建無(wú)縫覆蓋油井、水源井的無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)。 數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)以滿(mǎn)足油田監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)高速、安全、有效傳輸需求為主。視頻云臺(tái)控制：在集中水處理站、燃煤注汽鍋爐房分別設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。l 增壓泵站的控制緩沖罐的控制：罐下限液位聯(lián)鎖停泵、罐位上限液位聯(lián)鎖啟泵、 緩沖罐液位與增壓泵變頻柜聯(lián)鎖，根據(jù)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速。硬件主要結(jié)構(gòu)包括：檢測(cè)儀表、回路顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器、主控制器DCS、PLC（CPU模塊、I/O模塊、通訊模塊、數(shù)據(jù)接口模塊）、通信控制器、遠(yuǎn)程控制單元RTU、工業(yè)交換機(jī)、網(wǎng)絡(luò)智能紅外攝像機(jī)、投射燈、室外防水音柱、工業(yè)拾音器、工業(yè)交換機(jī)、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（工程師、操作員站）、打印機(jī)、顯示屏、數(shù)據(jù)服務(wù)器、機(jī)柜及系統(tǒng)中心控制站等。 站庫(kù)數(shù)據(jù)采集增壓泵站、注汽站等站庫(kù)是油田開(kāi)發(fā)處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。達(dá)到了提高勞動(dòng)效率、保障安全生產(chǎn)和對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化管理的目的。 系統(tǒng)組成油田監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集與控制子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)子系統(tǒng)、智能應(yīng)用分析子系統(tǒng)組成。在這部分為了實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控、對(duì)設(shè)備的運(yùn)維管理，在常規(guī)的SCADA數(shù)據(jù)匯集結(jié)構(gòu)上并行的加入了采用King Graphic + King Historian + King ExChange為核心構(gòu)成的在線(xiàn)運(yùn)維管理系統(tǒng)，可配合使用專(zhuān)門(mén)的分析計(jì)算軟件：King Calculation，King Model，King Alarm amp。統(tǒng)一的KingExchange數(shù)據(jù)采集平臺(tái)針對(duì)設(shè)備管理，可以實(shí)現(xiàn)任意地理位置的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)信息的詳細(xì)查詢(xún)?nèi)?、系統(tǒng)架構(gòu)處在前端的采集與控制子系統(tǒng)，主要通過(guò)自動(dòng)化儀表、傳感器、功率模塊、RTU、DCS等設(shè)備，自動(dòng)采集、存儲(chǔ)、處理油井、水源井、增壓泵站、注汽站等生產(chǎn)單元的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；通過(guò)攝像頭、有害氣體監(jiān)測(cè)裝置等，自動(dòng)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的視頻信息和環(huán)境信息；通過(guò)ESD、控制閥等自動(dòng)化控制設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；同時(shí)監(jiān)控儀表、傳感器、控制閥等物聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)、空間位置、入網(wǎng)標(biāo)識(shí)等信息。以一個(gè)具備2000口井的采油廠(chǎng)進(jìn)行計(jì)算，傳感器、變送器的數(shù)量將為10000左右，巡井的工作量十分龐大。在信息化生產(chǎn)管控系統(tǒng)中，系統(tǒng)自身的健康度是基礎(chǔ)。自動(dòng)報(bào)表的生成，極大改善了操作人員到現(xiàn)場(chǎng)看表、抄表的現(xiàn)狀，很大程度的解放了勞動(dòng)力。達(dá)到提高油田生產(chǎn)故障預(yù)警的及時(shí)性和對(duì)故障處理的準(zhǔn)確性。油田的智能視頻識(shí)別主要如下：對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)控的油井、水源井、增壓泵站、注汽站和建筑物內(nèi)（外）的主要公共活動(dòng)場(chǎng)所及通道、重要部位和區(qū)域等進(jìn)行有效的視頻監(jiān)視，并結(jié)合先進(jìn)的視頻模式識(shí)別算法，達(dá)到一個(gè)完美監(jiān)視控制的程度。亞控功圖的識(shí)別分析可以進(jìn)行快速的實(shí)時(shí)工況分析、歷史工況分析，并對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行分級(jí)報(bào)警。達(dá)到高效管理，節(jié)能增產(chǎn)的目的。油氣生產(chǎn)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)方案一、方案概述在互聯(lián)網(wǎng)不斷深化應(yīng)用的今天，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)隨著智能感知芯片、移動(dòng)嵌入式系統(tǒng)、云計(jì)算等理念和技術(shù)的研究和發(fā)展日趨成熟。整套平臺(tái)采用SOA技術(shù)開(kāi)發(fā)，重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)井組，管線(xiàn)，站（庫(kù)）等基本生產(chǎn)單元的管控一體化。通過(guò)示功圖，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)抽油機(jī)砂卡、脫桿、凡爾漏失等工作狀態(tài)的變化和供液不足、氣體影響等油藏的動(dòng)態(tài)變化，不但有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)、排除抽油機(jī)工作故障。對(duì)需要進(jìn)行監(jiān)控的井場(chǎng)、站（廠(chǎng)）和建筑物內(nèi)（外）的主要公共活動(dòng)場(chǎng)所及通道、重要部位和區(qū)域等進(jìn)行有效的視頻監(jiān)視，并結(jié)合先進(jìn)的視頻模式識(shí)別算法，達(dá)到一個(gè)完美監(jiān)視控制的程度。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)的變化趨勢(shì)提前預(yù)警。目前許多單位，尤其是井場(chǎng)等生產(chǎn)單元仍采用人工巡表、手工抄表、人力送表的數(shù)據(jù)上報(bào)機(jī)制。同時(shí)自動(dòng)報(bào)表系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)據(jù)的存儲(chǔ)、實(shí)時(shí)與歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)以及數(shù)據(jù)趨勢(shì)曲線(xiàn)與比對(duì)功能，與紙質(zhì)的報(bào)表相比，更能準(zhǔn)確、快捷的體現(xiàn)生產(chǎn)情況。一口抽油井一般配有5個(gè)傳感器，一個(gè)采油廠(chǎng)一般有2000~4000左右口井。這點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備管理維護(hù)意義重大。 作業(yè)區(qū)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)系統(tǒng)是整個(gè)監(jiān)控中心的關(guān)鍵，以作業(yè)區(qū)為單位的現(xiàn)場(chǎng)全部數(shù)據(jù)整合，整體功能的實(shí)現(xiàn)都需要在該層完成?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)同時(shí)被送到常規(guī)SCADA系統(tǒng)及運(yùn)維管理系統(tǒng)中，協(xié)同完成系統(tǒng)功能。 井場(chǎng)數(shù)據(jù)采集近年來(lái), 隨著計(jì)算機(jī)和儀表技術(shù)的飛速發(fā)展, 控制系統(tǒng)硬件、現(xiàn)場(chǎng)儀表的可靠性和性能價(jià)格比均大幅度提高,將油氣生產(chǎn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控信息集中起來(lái)，通過(guò)有線(xiàn)和無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)與區(qū)域監(jiān)控中心現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、工況分析、故障預(yù)警和報(bào)警、關(guān)鍵過(guò)程連鎖控制、工藝流程可視化展示、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)智能決策等功能。包括：油井的遠(yuǎn)程啟停，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)沖程、沖次、上下行速度，水源井: 壓力信號(hào)聯(lián)鎖控制泵出口電動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥，以及井場(chǎng)