【正文】 關(guān)規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。0、檢修時必須停機，嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行修理。M、卷揚機卷筒上鋼繩纏繞不能少于4圈。J、施工所用的油料必須由專人管理，一次進場不能太多，進場后必須妥善安置保管。應(yīng)盡量避免夜間作業(yè)進行高空作業(yè)，緊急情況時必須增加照明，仔細檢查安全帶等實施的可靠性后方可登高作業(yè)。F、運輸鋼筋、混凝土等車輛在進出場時應(yīng)低速慢行，注意避讓。 B、所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋和光腳上班，嚴禁酒后作業(yè)，禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場。E、貫徹實行現(xiàn)場標準化作業(yè)，將生產(chǎn)技術(shù)及安全技術(shù)統(tǒng)一實施。B、做好經(jīng)常性的安全宣傳和教育工作，增強安全意識。按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強度設(shè)計要求試塊報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目6垂直度1%測套管或鉆桿，或用超聲波檢測7樁徑177。下入導管時，應(yīng)測量,確保總長度和導管底部距孔底的要求距離，并做好記錄。鉆機移位時，應(yīng)保護好施工場地的樁位控制樁和水準樁。鉆機就位時精心校準、擺放平穩(wěn)，確保鉆頭中心和樁孔中心的誤差不大于20mm。100mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送檢2箍筋間距177。鋼筋籠吊放1）平整孔口場地，放好墊木、選好吊點、拴好鋼筋繩等。根據(jù)鋼筋籠長度，確定分節(jié)位置和分節(jié)長度，鋼筋籠同一截面鋼筋接頭相互錯開，確保接頭數(shù)不大于50％。、 樁基施工質(zhì)量保證措施鋼筋使用之前，應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證和質(zhì)量證明書是否齊全，檢查鋼筋的規(guī)格及外觀（有無油污、銹跡等）是否符合有關(guān)規(guī)范要求。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊作為該項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標提供了專業(yè)化技術(shù)手段。施工中，做好各類原始資料的收集、整理工作，對所有原始記錄、中間成果資料及最終成果資料進行質(zhì)量控制，資料逐級審簽以保證工程資料的質(zhì)量。由有經(jīng)驗的施工技術(shù)員負責本工程技術(shù)工作。，用高壓水沖通導管，重新下導管灌注。澆筑時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。3)導管掛住鋼筋籠，提升導管時沒有扶正，以及鋼絲繩受力不均勻等。預(yù)防和處理措施：嚴格控制混凝土初灌速度，盡可能減少混凝土從導管底溢出后對鋼筋的沖擊力；每澆灌一斗混凝土，檢查一次埋深，勤測深，勤拆管，確保導管在混凝土內(nèi)埋設(shè)深度符合（2m6m）要求且不對鋼筋籠產(chǎn)生（上浮）的影響；導管鉤刮鋼筋籠時要下降導管，轉(zhuǎn)動移位脫鉤后上提。 、 砼澆筑階段. 導管堵塞主要原因：粗骨料粒徑過大、拌合不均勻產(chǎn)生離析；導管連接部位和焊縫不密實，發(fā)生漏水，管內(nèi)形成水塞；導管清洗不到位，內(nèi)壁凝結(jié)混凝土，使導管孔徑太小造成堵管；澆筑過程中埋管過深。3)在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置馬鐙，馬凳根據(jù)保護層的厚度及孔徑設(shè)計。2)鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩緩放下，而是斜插人孔內(nèi)。防治措施： 1)采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。待砼達到一定強度后（一般為二到三天）再進行鉆孔施工。. 鉆孔過程遇半邊巖、孤石造成鉆孔偏斜主要原因：巖層分布不均，最主要的是處于一半土一半巖的樁位。 對無法成孔作業(yè)的樁孔，采用C15砼回填至溶洞頂，C15砼回填量現(xiàn)場以實際發(fā)生量計量，待砼達到一定強度后（一般為二到三天）再進行鉆孔施工。處理措施：根據(jù)溶洞大小、深度不同采取不同的處理措施：一、對溶洞分布、大小、深度可見，填充砼量可預(yù)計。處理措施：對鉆孔過程中遇松散土層、砂土層、地下水無法順利成孔，提鉆后孔壁隨即塌落的情況，采用C15砼進行回填至孔壁塌孔上口，C15砼回填量現(xiàn)場以實際發(fā)生量計量。在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低。 當混凝土灌入漏斗后不下降，稍稍提高漏斗，仍不能順利灌下時，應(yīng)立即拔導管。 開始灌注混凝土時。灌注過程中導管埋深宜為2~6m，嚴禁導管提出混凝土面，應(yīng)設(shè)專人測導管埋深及管內(nèi)外混凝土液面高差。制作專用工具固定導管，導管在樁孔內(nèi)位置保持居中，防止跑管碰撞鋼筋籠。旋挖鉆成孔灌注樁每棵樁留置一組標養(yǎng)試塊，試塊必須在施工現(xiàn)場澆注地點制作，混凝土標準養(yǎng)護試塊應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。 樁孔內(nèi)有水情況未嚴格按水下砼澆灌工藝要求施工。（2）驗孔合格及時下放鋼筋籠（樁長15米以下2小時內(nèi)，樁長15米以上（含15米）5小時內(nèi)）。第二次清孔：對樁徑超過1000mm，且樁長在10m以內(nèi)的樁。護筒頂平面位置偏差不得大于2cm，垂直度不得大于1%，護筒頂口應(yīng)高出地面200mm。. 預(yù)防措施 加強孔口保護。成孔擱置時間過長，造成孔壁土層塌落。 在施工過程中，應(yīng)會同業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門任意指定若干鋼筋原材料、鋼筋焊接接頭進行力學性能檢測，對混凝土進行抗壓強度試驗和坍落度試驗檢測，對水泥進行強度、安定性及其他必要的性能檢測；施工完畢的工程樁任意指定若干根樁采取靜載試驗以及可靠的動力試驗等其他有效方法進行樁的檢測。為減小施工樁孔間的相互影響，必須采取隔樁跳打、隔排跳打的方式進行施工，待先施工的樁孔內(nèi)砼初凝強度達到50%以后（灌注24h后）再施工相鄰樁孔。工程樁樁身混凝土坍落度宜為180～220mm。 鋼筋籠制作時應(yīng)嚴格按旋挖鉆成孔灌注樁樁身大樣圖中規(guī)定的配筋、長度等要求進行加工。 混凝土應(yīng)根據(jù)樁身混凝土強度等級，通過試驗確定混凝土配合比，混凝土塌落度宜為180～220mm，采用導管灌注混凝土，導管的構(gòu)造和使用以及灌注混凝土的施工要求按現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程處理。（10）后注漿施工完成后，應(yīng)完成《后注漿施工記錄表》第六章 旋挖灌注樁施工主要技術(shù)要求 本工程旋挖鉆孔灌注樁采用干孔鉆進成孔工藝。（8）當滿足下列條件之一時可終止注漿：；%，且注漿壓力超過設(shè)計值。（5）注漿作業(yè)起始時間，順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：注漿作業(yè)于成樁兩天后開始，不宜遲于成樁30天后：成樁后應(yīng)用清水沖通注漿管，時注漿管保持暢通。（2）注漿管的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定：，且應(yīng)與鋼筋籠加強箍綁扎固定或焊接，注漿管長度與鋼筋籠相同；每根樁預(yù)埋3根注漿管，兩根管須等量注漿；若注漿管同時堵塞，采用在樁側(cè)重新鉆孔到樁端持力層注漿。如出現(xiàn)砼頂升困難時，可適當減小導管埋深使灌注工作順利進行，在拔出最后一節(jié)長導管時，拔管速度要慢，避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。導管埋深不得大于6m，也不得小于2m。（2）～。驗收合格后利用吊車吊起鋼筋籠，吊裝時應(yīng)3點起吊，保持籠軸線重合。 (6)、加勁箍采用單面焊連接。 （5）、鋼筋籠主筋保護層允許偏差為177。 （4）、鋼筋籠的焊接 鋼筋籠的連接處接頭采用焊接，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）》及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18201J2532012）》的要求，鋼筋籠鋼筋連接方式：采用雙面搭接焊，其焊接的搭接長度≥5d，采用單面搭接焊，其焊接的搭接長度≥10d。10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距177。導管安裝完畢，灌注混凝土前，要再一次量測孔的深度，如果有蹋孔現(xiàn)象發(fā)生，要提出鋼筋籠重新進行清孔處理。成孔達到設(shè)計高程后，由建設(shè)、設(shè)計、地勘、監(jiān)理、施工方及時共同驗收，對孔底持力層、孔深、孔徑、孔垂直度、沉渣厚度、等進行檢查，不合格時采取措施處理。合格后，撤鉆機，安裝鋼筋籠。鉆頭提升過程中，回轉(zhuǎn)斗的底盤斗門必須保證處于關(guān)閉狀態(tài)，施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料和樁端持力層入巖深度等不符時，應(yīng)立即通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理等部門及時處理。護筒頂平面位置偏差不得大于2cm，垂直度不得大于1%，護筒頂口應(yīng)高出地面200mm。 、 埋設(shè)護筒埋設(shè)護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴格保持護筒的垂直度。 、 施工進度計劃旋挖樁工作計劃在2016年7月13日前完成。 (2)、組織技術(shù)人員熟讀補樁設(shè)計圖紙、地勘報告、相關(guān)規(guī)范及《旋挖樁專項施工方案》。樁施工前須將部分已開挖基坑（槽）進行土方回填及場地平整并碾壓，現(xiàn)場地面承載力大于250KN∕m2，并確保已施工完成的工程樁頂覆土不小于1米。第四章 施工部署 、 施工準備. 設(shè)備選型結(jié)合本工程地質(zhì)情況，回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時采用旋挖撈砂鉆頭。 、 地下水條件 本項目地勢相對較高，且場地下伏基巖為灰?guī)r（屬喀斯特地區(qū)），詳細勘察及施工勘察期間在鉆孔深度內(nèi)均未觀測到地下水，本場地地下水埋藏較深。 現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)范、技術(shù)標準2. 《工程測量規(guī)范》GB5002620073. 《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ12020124. 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ7920125. 《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ1062014）6. 《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022011)7. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042015)8. 《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB501642011）9. 《混凝土強度檢驗評定標準》（GBT501072010）10. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）11. 《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ182012）12. 《云南省建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)程》（DBJ53/T232014）13. 《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ1462013）14. 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）15. 《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）16. 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）17. 《建設(shè)工程文件歸檔管理規(guī)程》GB/T 503282001第二章 工程概況工程名稱：昆明理工大學津橋?qū)W院空港校區(qū)（南校區(qū)）二期一標段工程樁基工程；項目位置：昆明空港經(jīng)濟區(qū)云瑞路南；建設(shè)單位：昆明理工大學津橋?qū)W院監(jiān)理單位：云南發(fā)展建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：中國建筑西南設(shè)計研究院有限公司勘察單位：西南有色昆明勘測設(shè)計（院）股份有限公司總包單位：昆明一建建設(shè)集團有限公司旋挖灌注樁概況：采用旋挖鉆成孔灌注樁。 地勘報告中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院提供的《巖土工程施工勘察報告》。第三章 場地地質(zhì)條件 、 場地地質(zhì)巖性構(gòu)成 根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)調(diào)查,鉆探深度范圍內(nèi)分布地基土為：場區(qū)表層分布第四系人工堆積（Qml）層，其下分布第四系坡殘積（Qdl+el）層，巖性為紅粘土，下伏基巖為泥盆系上統(tǒng)宰格組（D3z）地層，巖性為灰?guī)r巖土物理力學性質(zhì)。不良地質(zhì)作用主要表現(xiàn)為巖溶，巖溶發(fā)育程度中等發(fā)育，局部為強發(fā)育。. 施工道路因現(xiàn)場二期道路施工未完成，現(xiàn)場不具備旋挖樁鉆機、砼運輸車輛通行、作業(yè)條件。. 技術(shù)準備 (1)、施工