【正文】 、管道對接焊口，其中心線距離管道彎曲起點不小于管道外徑，且不小于100 mm（定型管件除外），距支、吊架邊緣不小于50 mm。中的相關(guān)條文：、鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計選用標準的規(guī)定，進口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。 焊接過程結(jié)束后對焊縫進行打磨修整，清除飛濺等缺陷，并對焊縫進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)漏焊及焊縫尺寸不符合要求的地方及時修補，直至合格為止。但同一位置上的挖補次數(shù)一般不超過三次，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：挖補時不可以采用火焰清除缺陷，應(yīng)采用機械方法清除缺陷。的方法進行測定。，對不合格焊縫進行返修，返修后的焊口應(yīng)重新進行檢驗。焊接結(jié)束后，檢查焊縫是否成型美觀、過渡圓滑，尺寸符合要求。噴砂防腐完成后，由質(zhì)量部進行復檢驗收。焊口預熱執(zhí)行監(jiān)督。噴涂下道漆時，須等上道漆干燥后才能施工。噴砂時必須采用河砂，堅決避免使用海砂。，及時向技術(shù)員提出并采取措施后進行處理。開展質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識，抓好各類焊工的技術(shù)教育和技術(shù)培訓。在吊裝和存放過程中，應(yīng)選擇好吊點和支點，并采取防止扭曲變形及損壞措施。、油漆施工油漆混合及稀釋后,對角部、邊緣、焊縫或不規(guī)則表面先進行初步刷油,大面積用刷子來回刷油時應(yīng)先斜、后直、縱橫涂刷。壓縮空氣不得含有油漬或水份，壓縮空氣罐須附有油水分離裝置，且注意定期排油水。最后將構(gòu)件進行整體驗收，合格后方可進行下道工序。對臨時支撐、夾具應(yīng)予割除?！鱢≯2 管道加強圈的焊接方法：待整個管道焊接完后施焊加強圈，先焊貼角縫再焊接口縫。點焊示意圖如圖三所示： δ≥20D≥400δ＝1625mm點固點焊接要求：手工電弧焊焊件坡口尺寸符合圖紙要求，基本尺寸下表：坡口形式δ（mm）аb（mm）P（mm）bpδαV形≤2230O～35O1～31～2對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直。待焊接環(huán)縫時，再焊接縱縫兩頭；對于環(huán)縫與縱縫間的“T”形接頭，為了減少焊接殘余應(yīng)力，焊接時，盡量減少焊接接頭。調(diào)整偏差時首先要在管底焊楔子鎖定，待管道中心找正后先將管道中心點焊兩點，調(diào)整上下左右間隙要分別于相應(yīng)位置焊楔子及掛導鏈進行調(diào)整，調(diào)整好一處，點焊一處，待全部點焊完后再進行對管中心、對口間隙、管道是否仰口等的檢查，確保無誤后，便可進行管道的焊接工作。鋼管組裝是根據(jù)現(xiàn)場的需要將卷制好的管段每3節(jié)組裝在一起，經(jīng)過焊接工序成為整體。15不圓率外徑的1%且不大于4 468910卷制點焊完成后，吊下卷板機前應(yīng)加臨時支撐以防止變形焊制彎頭主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：周長偏差：當鋼管直徑DN≤1000mm時，不超過177。7177。~35176。適用于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進行局部或整體變形矯正。點狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平；線狀加熱適于矯正厚板的角變形和圓弧彎曲變形；三角形加熱適于型材、構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形的矯正。點狀加熱加熱點的直徑一般為10—30 mm，點距為5—100 mm；線狀加熱，—；三角形加熱的三角加熱面的高度與底邊寬度應(yīng)控制在型材高度的2/5—2/3倍范圍內(nèi)，三角頂在內(nèi)側(cè)，底在外側(cè)。鋼材變形值超過表1—1規(guī)定時應(yīng)進行矯正，方法和要求參見表1—2 鋼材矯正后的允許偏差表 表1—1 項 目 示 意 圖允 許 偏 差鋼板、扁鋼的局部撓曲矢高ft直尺1000f在1m范圍內(nèi)T＜14 mm f≤ mmt≥14 mm f≤ mm槽鋼翼緣的不垂直度ΔbΔΔb/80 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法 表1—2名稱變形矯正方法適用范圍手工矯正法用錘擊的方法進行，錘子用木錘、銅錘或橡膠錘，如采用鋼錘時，應(yīng)設(shè)錘墊避免直接打擊構(gòu)件?！垂艿啦捎檬止る娀『负附訒r，拼板縫及橫向、環(huán)向焊縫均需開單面V型30176。彎頭的坡口因限于卷制時損壞，不提前制備。號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭配，先大后小，或套材號料；對焊縫較多、加工量大的構(gòu)件，應(yīng)先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。加工樣板的角度177。放樣在專門設(shè)置的鋼平臺上進行， mm。 經(jīng)除銹后的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝，一般易在4h內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下，最長不應(yīng)超過24h。電焊線與氣帶不得交叉纏繞。1 主要設(shè)備采用河砂做砂料。 不同品名油漆，稀釋材料等應(yīng)分別存放。 烘焙的焊條待溫度降至恒溫溫度100℃左右時，應(yīng)放入恒溫箱內(nèi)恒溫或?qū)⒑娓上錅囟日{(diào)制恒溫溫度以備使用。每一層烘干的焊接材料應(yīng)均勻堆放，堆放不宜過厚。、保管、烘干及發(fā)放焊接材料儲存庫應(yīng)通風良好，保持干燥。、半成品的質(zhì)量要求作業(yè)使用的材料必須具有出廠質(zhì)量證書，如無出廠質(zhì)量證明書或標號不清楚、有疑問者應(yīng)予復驗，復驗合格后方可使用。施工通道已經(jīng)形成，并能夠投入使用。，嚴格按要求施工，不符合油漆條件時（如金屬表面除銹不徹底，金屬表面有雜物、油垢等），應(yīng)拒絕施油漆。 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執(zhí)行情況。對工作要一絲不茍，不徇私情。 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導，做好處理工作。在施工過程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一道工序驗收不合格不施工。4班組長 負責組織安排施工人力，物力。深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)問題、質(zhì)量隱患，按照指導書的要求指導施工。10噴砂工6熟悉噴砂工藝及相關(guān)要求。中級工6鉚工12熟練掌握本項目的技術(shù)、工藝要求，熟悉施工質(zhì)量、安健環(huán)要求。主要工作內(nèi)容包括：直管段管節(jié)，和部分彎頭、三通、變徑等管件的卷制和焊接、噴砂、防腐等。在施工場地安裝20t/5t龍門式起重機，搭設(shè)12m40m鋼平臺用于制作，平臺周圍作業(yè)面厚度100mm以上、面積200平米左右砼硬化地面用于組合和擺放管節(jié)及噴砂、防腐等。助工以上4質(zhì)檢員1熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標準，能夠整理、匯總質(zhì)量驗收記錄持證5班組長6熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安健環(huán)要求。持證9油漆工8熟悉防腐油漆工藝及相關(guān)要求。3技術(shù)員全面負責循環(huán)水管道制作的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會審，處理設(shè)計變更，編制施工作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施，并主持技術(shù)交底工作。對違章操作，有權(quán)制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報。 做好循環(huán)水制作的質(zhì)量自檢和工序交接工作。 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。 深入施工現(xiàn)場，掌握工程進度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標準進行二級質(zhì)量驗收工作，配合項目部質(zhì)檢師、監(jiān)理完成三級、四級質(zhì)量驗收。7安監(jiān)人員 全面負責循環(huán)水管道制作工作的安全。8油漆工，認真執(zhí)行自檢，并做好記錄?，F(xiàn)場的力能供應(yīng)達到施工要求。安裝現(xiàn)場應(yīng)有可靠的消防設(shè)施、充足的照明設(shè)施。焊接材料儲存庫應(yīng)通風良好，并安裝除濕機保持焊接材料儲存庫內(nèi)干燥。同一爐烘干的