【正文】 大于5m8尺量、線墜、經(jīng)緯儀5相鄰兩板表面高低差2用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度52m靠尺和塞尺檢查序號項(xiàng)目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0三、支模架驗(yàn)收：地下室300*1800梁和坡屋面模板安裝完成后，應(yīng)由生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，項(xiàng)目安全員、搭設(shè)班組長等人員參加驗(yàn)收，模板驗(yàn)收的內(nèi)容見附表，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。檢查數(shù)量：墻和板抽查20%。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)設(shè)計要求，直接引測到模板的安裝位置。嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平桿上。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與柱模板頂緊頂牢，無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐，已經(jīng)承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。鋼筋混凝土梁板支模時、當(dāng)跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的2∕1000。、可調(diào)托撐、可調(diào)托撐螺桿應(yīng)為φ36mm以上，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm；可調(diào)托撐絲桿與螺母齒合長度不得小于6扣；U形托鋼板應(yīng)為5mm以上，板底與螺桿周邊滿焊；翼緣板應(yīng)有足夠高度。T型螺紋和螺母不得滑絲。扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm2?？奂⒖奂鞑课徊坏糜辛鸭y、氣孔；不宜有砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷。 變形縫處理變形縫用兩端固定有九厘板的苯板滿放于變形縫處，見下圖。為保證樓梯的幾何尺寸，模板制作安裝必須保證精度。次梁的側(cè)模要頂在主梁的側(cè)模上，因此主梁上口的龍骨要在離開接口邊緣一個板厚處斷開，以給次梁側(cè)模留下位置，具體如上圖：在支設(shè)此節(jié)點(diǎn)時，要先支設(shè)主梁模板，并先固定好堵頭模，然后再將次梁底模搭在堵頭模的加強(qiáng)龍骨上，并用鐵釘固定，然后再進(jìn)行次梁側(cè)模的安裝。梁高大于600mm的梁要穿一道對拉螺栓加固。梁底起拱按規(guī)范執(zhí)行。二、梁模板安裝工藝梁板模板支設(shè)程序支設(shè)梁板模板應(yīng)先在梁軸線位置搭設(shè)梁模的支撐鋼管，然后安裝梁底固定梁側(cè)，同時搭設(shè)板模板的支撐（滿堂支撐架），鋪龍骨及面板，并進(jìn)行固定。調(diào)整、校正:柱子下口：柱鋼筋綁扎后在根部預(yù)先焊好柱定位鋼筋或鉆孔插定位筋,。彈控制線：在柱子周圍彈出雙線（模板線和20CM控制線），即根據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置尺寸線，用于檢查柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于模板位置準(zhǔn)確。 各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50005的規(guī)定。 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定。 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48。48噸9002扣件一字、十字、對稱旋轉(zhuǎn)千只1000003可調(diào)頂托直徑50套330004對拉螺桿M12個80005木膠板183091518(mm)m2350006木枋10050(mm)m32000施工設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1扭力矩搬手202交流電焊機(jī)BX14XX13木工電鋸J042244風(fēng)機(jī)4第四節(jié)：材料準(zhǔn)備一、鋼管、扣件的選用扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。后澆帶區(qū)域支模架與周邊結(jié)構(gòu)支模架通過水平桿與剪刀撐連接成整體，水平桿與剪刀撐設(shè)置見構(gòu)造要求。立桿采用48，梁底增加立桿。立桿采用48，梁底增加立桿。柱箍：柱箍采用48，柱箍設(shè)計間距：450(mm) ，實(shí)際施工時要求抱箍間距底部三道抱箍間距250mm，最下面的加固鋼管或?qū)菟ň嗟撞康木嚯x為150mm，柱截面尺寸大于600mm以上的截面，按照附圖安裝對拉螺栓。與地下室整體相連的G、K、N、P、Q區(qū)地下室部分，同地下室整體搭設(shè)，地上部分按照單位工程獨(dú)立搭設(shè)，其它EE’、F、H、J、L、M、R、S區(qū)獨(dú)立搭設(shè)支模架。三、設(shè)計情況附圖：主要框架梁截面尺寸（mm）統(tǒng)計表?xiàng)澨柫航孛娼y(tǒng)計備注地下室梁編號寬高凈跨（m）根數(shù)部 位KL19(11)300*1800300180015見附圖KL9(9)500*9005009005地下室頂板主體WKL32（1）300*500。、F、G、H、L、J、K、M、N、P、Q、R、S共14棟商業(yè)區(qū)和地下室組成，地下室2層，地上2至3層，本工程總建筑面積為38000m2，其中地下室建筑面積為9000m2，地上建筑面積29000m2。目 錄第一章：編制說明 3第一節(jié)：編制依據(jù) 3第二節(jié)：工程概況： 4一、設(shè)計概況： 4二、氣象地埋條件 4三、設(shè)計情況附圖： 4第二章：施工方案 4第一節(jié)：施工方案： 4第三章：模板設(shè)計 5第一節(jié)、模板總體設(shè)計情況： 5第二節(jié)：柱模板設(shè)計 5第三節(jié)：地下室梁板模板設(shè)計 6一、板模板設(shè)計： 6二、梁模施工方法 6第四節(jié)：主體及屋面梁板模板設(shè)計 6一、板模板設(shè)計： 6二、梁模施工方法 7第五節(jié)、樓梯、后澆帶、施工縫、變形縫模板設(shè)計 7一、樓梯施工設(shè)計： 7二、后澆帶施工方法： 8三、施工縫施工方法： 8四、變形縫施工方法： 9五、坡屋面施工方法： 9六、地下室剪力墻施工方法： 10第四章：施工準(zhǔn)備計劃 11第一節(jié)：施工管理人員 11第二節(jié)：勞動力計劃（每層） 11第三節(jié)：材料與設(shè)備計劃 11第四節(jié)：材料準(zhǔn)備 12一、鋼管、扣件的選用 12二、木材的選用 13三、膠合模板板材的選用 14第五章：施工工藝技術(shù) 14第一節(jié)：施工工藝： 14一、柱模板安裝工藝 14二、梁模板安裝工藝 15三、板模板安裝工藝 17四、樓梯模板安裝工藝 17五、細(xì)部設(shè)計 18第二節(jié)、模板安裝的技術(shù)要求 18一、支模架的材質(zhì)要求 18二、模板安裝構(gòu)造規(guī)定 19三、施工技術(shù)要求： 20第三節(jié)、質(zhì)量要求 20一、保證質(zhì)量： 20二、實(shí)測質(zhì)量： 20三、支模架驗(yàn)收： 21第六章：模板拆除注意事項(xiàng) 21第一節(jié)：模板的拆除 21一、準(zhǔn)備工作 21二、拆除順序 22三、注意事項(xiàng) 22四、拆模的時間要求 23第七章：施工安全保證措施 24第一節(jié)：組織保障 24一、安全組織體系 24二、安全組織體系崗位職責(zé) 25三：安全技術(shù)措施 25第二節(jié)：安全文明施工 25第三節(jié)：應(yīng)急預(yù)案 26一、目的 26二、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 26三、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 26四、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 27五、應(yīng)急物質(zhì)資源 28第八章：計算書 28第一節(jié)：地下室板模板（扣件式）計算書 28第二節(jié)：地下室梁模板（扣件式）計算書 38第三節(jié)：主體屋面板模板（扣件式）計算書 48第四節(jié)：主體屋面梁模板（扣件式）計算書 58第一章：編制說明第一節(jié)：編制依據(jù)鳳凰棲（二期）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502042011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302013《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091 本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計 建質(zhì)[2009]87號文《危險性較大的分部分項(xiàng)工程管理辦法》 住建部建質(zhì)[2009]254號文《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》第二節(jié)：工程概況：一、設(shè)計概況：鳳凰恓(二期)﹒時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)，主要由E、E39。擬建場地原始地形為高低起伏不平的緩丘構(gòu)成，現(xiàn)經(jīng)人工平場后地形較平坦。即柱梁板的模板均為18mm厚雙面覆膜多層板，50100木方擱柵，48，梁φ1214對拉螺桿固定。第二節(jié)：柱模板設(shè)計柱模施工方法 模板：18mm厚木膠合板 木方：采用50100木方，本工程主要柱截面尺寸500*500，最大500900，柱模每面木楞兩端各一道，中間木楞中心距170 (mm)，背楞搭接長度大于一個抱箍間距。支架布置：地下室梁最大300*1800，(m)， (m)。支架布置：（屋脊），主體屋面梁（最大300*700）底模下木楞滿鋪，(m)， (m)。附圖：二、后澆帶施工方法：地下室頂板設(shè)計有后澆帶，為了保證后澆帶施工質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，后澆帶兩側(cè)至第一道平行于后澆帶的次梁之間，獨(dú)立搭設(shè)支模架，此支模架留待2個月后澆筑混凝土。五、坡屋面施工方法：搭設(shè)做法見附圖六、地下室剪力墻施工方法： 做法見附圖 第四章：施工準(zhǔn)備計劃第一節(jié)：施工管理人員搭設(shè)過程處在施工高峰期，各施工班組交叉作業(yè)，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案交底施工員 ——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，安全技術(shù)交底；安全員 ——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；木工班長——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；第二節(jié)：勞動力計劃（每天）支模開始時間支模工期（天）90作息時間（上午）7：00～11：30作息時間（下午）13：00～18：00砼工程量（m3）500m3支模建筑面積（m2）1800木工（人）45鋼筋工（人）30砼工（人）30架子工（人）8水電工（人）5其它工種（人）7塔吊司機(jī)2安全員2第三節(jié)：材料與設(shè)備計劃材料計劃表序號材料名稱型號（規(guī)格）單位數(shù)量備注1鋼管216。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011的規(guī)定；序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤≤5鋼卷尺立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤302板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺板面扭曲（任一角翹起）≤5 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352中規(guī)定的ZG 2004ZG 230450、ZG 270500和ZG 310570號鋼的要求。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。第五章：施工工藝技術(shù)第一節(jié)：施工工藝：一、柱模板安裝工藝 施工前先在預(yù)安裝的柱模下沿柱周邊用1：3水泥砂漿做成10020mm的臺，以保證柱模下平整度。拼裝就位：施工前將模板涂抹脫模劑，對照圖紙按照柱的截面和位置將四片相應(yīng)模板在設(shè)計位置拼裝就位，用鋼管及螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊，形成一個整體。、結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板安裝時，應(yīng)先將外側(cè)腳手架搭設(shè)起來，再進(jìn)行模板安裝。、梁模支撐水平桿的設(shè)置梁底模板的水平桿件間距為立桿橫向間距，在高度方向設(shè)水平桿，即在底部設(shè)一掃地桿，上部設(shè)一支撐桿，（與板支架一致） 設(shè)一水平拉桿保持支架穩(wěn)定性。將梁側(cè)模放置在底模預(yù)留的空缺上（如圖），并用豎向鋼管固定。次梁模板如下圖：、主梁側(cè)模做法主梁側(cè)模在與次梁相交的位置要預(yù)留出次梁寬的缺口，次梁下面的空缺用堵頭模板封堵，并使主梁最下一根龍骨整根通過，如果主次梁高差在100mm以上，則需在堵頭模上口再加一根龍骨固定。四、樓梯模板安裝工藝樓梯底板踏步、側(cè)板采用18mm厚雙面覆膜多層板，擋板采用50mm厚的木板，休息平臺處上下兩步踏步應(yīng)錯開40mm，避免粉刷后兩個踏步不在同一直線上。五、細(xì)部設(shè)計建筑物四周框架梁模板支設(shè)時，外側(cè)模高度比成型后的樓板高出150mm，這樣做能防止混凝