【正文】 停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB5006797）7) 《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5003894）（2003年版）8) 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（TJ231（五）78）9) 《消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件》（GB 1680697）10) 國(guó)家及其它相關(guān)規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)三、調(diào)試用儀器明細(xì)表：序號(hào)器具名稱制造廠型號(hào)/規(guī)格數(shù)量適用范圍1手持電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表勝利DM6234P1測(cè)量風(fēng)機(jī)水泵及電機(jī)轉(zhuǎn)速2數(shù)字微壓差計(jì)上海技術(shù)檢測(cè)研究所DP1000111B1測(cè)量風(fēng)機(jī)靜壓、動(dòng)壓、全壓3兆歐表上海精密科學(xué)儀器廠ZC25B42測(cè)量電機(jī)線路絕緣4數(shù)顯聲級(jí)計(jì)江西紅聲器材廠HS59201測(cè)量設(shè)備及環(huán)境燥聲5葉輪風(fēng)速儀LTAM42012測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速6數(shù)字溫濕度計(jì)天津立文電子廠JM2222測(cè)量干濕度溫度7百分表上海量具刃具廠0~5mm2測(cè)量水泵徑向及軸向偏差8數(shù)字鉗形表UNITUT2053測(cè)量電流電壓、電阻值9熱球風(fēng)速儀北京檢測(cè)儀器廠QDF32測(cè)量風(fēng)管風(fēng)速10水流量?jī)xTA　1測(cè)量管道水流量及壓差值118倍頻率噪聲儀日本NL221測(cè)量設(shè)備及環(huán)境燥聲四、系統(tǒng)調(diào)試必須滿足以下條件：（1）系統(tǒng)及設(shè)備完成安裝，并通過(guò)安裝質(zhì)量驗(yàn)收。空調(diào)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)控制裝置，同時(shí)滿足舒適、節(jié)能及監(jiān)控要求。 地下污水處理室排出的廢氣高空排放。 空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)供回水總管上設(shè)置壓差旁通裝置，以適應(yīng)變流量運(yùn)行，達(dá)到節(jié)省能源，減少運(yùn)行費(fèi)用的目的。6. 空調(diào)自控 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和功能，結(jié)合大樓自動(dòng)化管理系統(tǒng)，各區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)控制裝置。5）超過(guò)12米不具備自然排煙的中庭設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。1）防煙樓梯間、前室、消防電梯前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。（兼排煙系統(tǒng)）。采用多臺(tái)機(jī)組主要是為了滿足商場(chǎng)、辦公等各個(gè)區(qū)域不同功能的使用要求和空調(diào)負(fù)荷變化頻繁，既可集中使用又可分散使用的特點(diǎn)，空調(diào)系統(tǒng)可以滿足提前、滯后使用空調(diào)系統(tǒng)的使用要求，并能使機(jī)組處于高效率的運(yùn)行狀態(tài)。2. 冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及使用靈活和方便的原則，商場(chǎng)、辦公采用集中式空調(diào)系統(tǒng)，商場(chǎng)、辦公分別設(shè)置獨(dú)立的冷熱源機(jī)房。商場(chǎng)、辦公樓分別組成各自獨(dú)立的空調(diào)冷熱源系統(tǒng)。 商場(chǎng)、辦公各個(gè)區(qū)域設(shè)置的冷水機(jī)組、熱交換器等機(jī)電設(shè)備設(shè)置在各自區(qū)域的地下二層機(jī)房?jī)?nèi)。4. 通風(fēng)系統(tǒng) 地下汽車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)（或自然通風(fēng)）。5. 消防排煙系統(tǒng) 根據(jù)大樓實(shí)際狀況結(jié)合國(guó)家消防規(guī)范進(jìn)行防排煙設(shè)計(jì)。4）地下人員密集或可燃物較多并且超過(guò)50平方米的場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。8）其他需要設(shè)置防排煙系統(tǒng)的區(qū)域。 在空調(diào)機(jī)組表冷器和加熱器的冷、熱水路上設(shè)置電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥，控制室內(nèi)溫度。7. 環(huán)境保護(hù)和節(jié)能設(shè)計(jì) 建筑物內(nèi)排除的各種廢氣經(jīng)過(guò)處理后高空排放，排風(fēng)口盡量設(shè)在下風(fēng)向或非人員逗留的地方。 空調(diào)通風(fēng)等設(shè)備均選擇符合能耗和性能指標(biāo)優(yōu)良的產(chǎn)品。B）本項(xiàng)目之技術(shù)規(guī)范說(shuō)明書(shū)內(nèi)要求所遵循之規(guī)范及準(zhǔn)則。（4）有一定的冷熱負(fù)載。（7）雨量：最大雨量每小時(shí)239毫米。采用星三角控制部分的起動(dòng)電流為電機(jī)額定電流的3~4倍。（e）測(cè)量風(fēng)機(jī)的總送風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%，新風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量允許偏差為10%。（2） 水泵單機(jī)調(diào)試：其電機(jī)測(cè)量?jī)?nèi)容與風(fēng)機(jī)電機(jī)測(cè)量?jī)?nèi)容（a）、（b）、（c）、（d）相同。首先將支路末端的每個(gè)風(fēng)口的設(shè)計(jì)給定的風(fēng)量為標(biāo)準(zhǔn)按比例調(diào)平，然后以支路為單將每條支路的風(fēng)量調(diào)平。（5） 空調(diào)機(jī)組的功能測(cè)試：在滿負(fù)荷的情況下測(cè)量制冷/采暖送回風(fēng)溫差是否達(dá)到空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求。（b）手/自動(dòng)功能轉(zhuǎn)換測(cè)試。然后根據(jù)水系統(tǒng)在滿負(fù)荷情況下，開(kāi)啟水泵的數(shù)量，若水泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)的累計(jì)流量等于或者少于水系統(tǒng)的總流量時(shí)，按以下方法調(diào)試水系統(tǒng)的平衡。然后測(cè)量供回水的壓差，以測(cè)得的實(shí)際數(shù)值為依據(jù)，設(shè)定二次變頻水泵的最大輸出功率。（10） 冷卻水塔的功能測(cè)試：在滿負(fù)荷的情況下測(cè)量冷卻水塔的供回水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。手動(dòng)測(cè)試在開(kāi)啟排煙閥門(mén)時(shí)對(duì)應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)是否能聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。手動(dòng)開(kāi)啟前室加壓閥門(mén)時(shí)對(duì)應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)應(yīng)起動(dòng)運(yùn)行，在火災(zāi)報(bào)警時(shí)對(duì)應(yīng)樓層的前室加壓閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，并聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)的去前室及樓梯加壓風(fēng)機(jī)。（c）水系統(tǒng)的化學(xué)清洗。在測(cè)量送風(fēng)管總風(fēng)量時(shí)一般第一點(diǎn)從風(fēng)管側(cè)面距離為100mm，第二點(diǎn)為200mm。測(cè)量末端設(shè)備及支路水流量時(shí)以平衡閥的測(cè)試孔為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)量末端設(shè)備的水流量及水系統(tǒng)平衡調(diào)試。（3）微壓儀用于測(cè)量風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管道內(nèi)，靜壓、全壓、動(dòng)壓。（7）百分表：用于調(diào)校水泵聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜。七、質(zhì)量保證及控制：1. 相關(guān)調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)須有五年或以上擔(dān)任相同工作經(jīng)驗(yàn)的人員方可擔(dān)任調(diào)試工作。相關(guān)的調(diào)試表格以新創(chuàng)調(diào)試報(bào)告為依據(jù)。(4) 檢查冷凍機(jī)組減振器螺絲連接至牢固。(6) 確保冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的管道已注滿水，管道內(nèi)的空氣排干凈。(10) 清潔冷凍機(jī)組及水泵機(jī)組四周，確保無(wú)障礙物。(4) 熱水系統(tǒng)內(nèi)所有的安全閥必須通過(guò)安檢部門(mén)校驗(yàn)。(8) 開(kāi)啟熱水泵，確保熱水系統(tǒng)水流循環(huán)暢順。(12) 參與供應(yīng)商調(diào)試，并由供應(yīng)商提供調(diào)試報(bào)告。(16) 比較供回水溫度與設(shè)計(jì)值是否接近。(2) 清潔冷卻塔四周及冷卻塔內(nèi)的雜物。(6) 檢查調(diào)整皮帶松緊是否達(dá)到要求。水系統(tǒng)部分：(1) 檢查冷卻水塔供回水管道、水平衡管道及閥門(mén)安裝是否正確。(5) 清洗冷卻塔導(dǎo)流片及水盤(pán)，迅速打開(kāi)冷卻塔低位排污閥，將清洗盤(pán)內(nèi)污垢排除。(2) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確。(6) 檢查所有接線螺絲是否牢固。(10) 供電及控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序必須符合設(shè)計(jì)要求。(4) 確保所有水系統(tǒng)閥門(mén)工作正常。(8) 當(dāng)風(fēng)機(jī)連續(xù)工作2h后，測(cè)量軸承溫度（滑動(dòng)軸承外殼最高不得超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。測(cè)量冷卻塔供回水溫差。4． 水泵機(jī)械部分：(1) 檢查安裝型號(hào)是否正確(2) 清潔泵組四周的雜物，并確保無(wú)障礙物。(6) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器必須順暢。(3) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足電動(dòng)機(jī)滿載要求。(7) 清潔控制箱。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:(1) 檢查供電電壓是否與設(shè)備額定電壓一致.(2) 將水泵進(jìn)/出水的手動(dòng)閥,電動(dòng)閥,開(kāi)啟在正確的位置上.(3) 開(kāi)啟水泵前應(yīng)將進(jìn)水閥門(mén)全開(kāi),出水閥門(mén)約開(kāi)啟1/3左右,以免由于水流量過(guò)大,造成水泵電機(jī)過(guò)載.(4) 點(diǎn)動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī),確定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確.(5) 開(kāi)啟水泵,檢查水泵進(jìn)/出水壓力情況.(6) 慢慢開(kāi)啟出水閥門(mén),使水泵的進(jìn)/出水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)的揚(yáng)程.(7) 檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況,調(diào)整并消除由于水泵振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音.(8) 檢查水泵在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封泄漏量不應(yīng)大于60mL/n,機(jī)械密封泄漏量不應(yīng)大于50mL/n。(3) 檢查供電電壓是否與加藥泵使用的電壓相符。(7) 將需加的藥與水按比例放至儲(chǔ)藥缸內(nèi)。(2) 檢查板式熱交換器各部位螺絲及緊固件是否牢固。(6) 冷凍機(jī)組已完成調(diào)試，處于待用狀態(tài)。(2) 板式熱交換器的初次級(jí)管道必須完成系統(tǒng)試壓，并且要達(dá)到規(guī)范要求。(5) 初次級(jí)水系統(tǒng)補(bǔ)給水源必須到位，補(bǔ)給膨脹水箱處于正常工作狀態(tài)。(9) 檢查熱水系統(tǒng)管道各部位的水壓力表，溫度表是否能滿足系統(tǒng)壓力/水溫的要求，并符合規(guī)范要求。試運(yùn)行及設(shè)定：(1) 開(kāi)通冷凍機(jī)組冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)。(5) 調(diào)整次級(jí)冷凍水泵的揚(yáng)程，并使之水泵的水流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。(9) 檢查及調(diào)校自動(dòng)控制程序功能是否正確。(3) 檢查空調(diào)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥門(mén)及風(fēng)口已完成安裝(4) 檢查所有風(fēng)管閥門(mén)工作正常，并在正確位置上。(9) 檢查及調(diào)整減震器水平達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求，確保自由振動(dòng)。(13) 檢查所有水閥門(mén)開(kāi)關(guān)暢順正常。(3) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求。(7) 清潔起動(dòng)盤(pán)內(nèi)外一切垃圾。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定：(1) 檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常。(5) 檢查所有風(fēng)控制閥門(mén)工作達(dá)至正常。(8) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡。(12) 檢查所有控制閥工作正常。9．軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查:(1) 檢查安裝型號(hào)是否正確.(2) 檢查風(fēng)機(jī)的安裝情況,確保風(fēng)管,風(fēng)閥及風(fēng)口等已完成安裝.(3) 檢查吊裝及地裝減振彈簧的水平及垂直,減振器上下振動(dòng)自如,良好.(4) 檢查所有風(fēng)管閥門(mén)的開(kāi)啟及關(guān)閉狀況,并在正確位置上.(5) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常.(6) 檢查及緊固各吊裝螺絲至牢固.(7) 檢查及調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的垂直及水平.(8) 檢查軸流風(fēng)機(jī)前后帆布軟接頭的連接情況至良好.(9) 清理風(fēng)機(jī)四周雜物,確保風(fēng)障礙物電氣部分:(1) 檢查電機(jī)安裝型號(hào)是否正確.(2) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載保護(hù)型號(hào)是否正確.(3) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求.(4) 檢查供電回路的空氣開(kāi)關(guān)容量及導(dǎo)線容量是否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需要.(5) 檢查起動(dòng)盤(pán)進(jìn)/出接線是否正確.(6) 檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固.(7) 檢查控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序是否正確.(8) 檢查電機(jī)及控制箱的絕緣電阻,并達(dá)到規(guī)范.(9) 緊急停止控制必須正確良好.(10)清潔控制箱內(nèi)外的垃圾.試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:(1) 檢查及測(cè)定供電電壓達(dá)到正常。(5) 重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間（直接起動(dòng)除外）。(9) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流100%~110%。（3） 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥門(mén)及風(fēng)口已完成安裝（4） 檢查所有風(fēng)管閥門(mén)工作正常，并在正確位置上。（8） 檢