【正文】 T=3Q/2bh＜〔T〕截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(28080)=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 〔T〕= N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！（3）木方撓度計(jì)算最大變形 v=，滿足要求！三、梁底主龍骨計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨；連續(xù)梁計(jì)算。集中力大小為F==。以截面250mm1400mm進(jìn)行驗(yàn)算，基本尺寸為：梁截面BD=250mm1400mm,板厚100mm,梁支撐立桿的縱距（跨度方向）1=,橫距h=，梁底設(shè)2道承重立桿。首先要及時疏散受火災(zāi)威脅的易燃易爆物品及壓縮氣體鋼瓶等而下之，對不能移動的上述物品，要集中一部分水槍均勻地冷卻其外壁，降低其溫度；其次要疏散重要文件、資料和貴重設(shè)備及物品等，并把疏散出來的物資集中存放到安全地點(diǎn)，指定專人看管，防止丟失，被竊或壞人乘機(jī)破壞?？捎妹薇弧⑻鹤咏笊w在身上，防止灼傷。進(jìn)入火場救人，要選擇最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破門窗或墻壁；遇有火場煙霧較濃、視線不清時，可以爬行前進(jìn)，并采取呼喊、查看、細(xì)聽。（5）火災(zāi)事故急救措施1）事故發(fā)生后，最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)迅速向事故現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并迅速切斷事故現(xiàn)場的電源。 D、擠壓后，掌根迅速全部放松，讓其胸部自動復(fù)原，血又充滿心臟，放松時掌根不必完全離開胸膛。 ②胸外心臟壓法（心臟跳動停止者） A、解開觸電者的衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅(jiān)實(shí)（如木板、干燥的泥地等）的地方。 8）當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。 4）當(dāng)發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項(xiàng)目部有關(guān)人員報告或報警。 2）發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。 6）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。 5）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20176。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運(yùn)送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。 5）防止傷口污染。 4）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 3）觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。 應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、報警電話、無線對講機(jī)、滅火器材、消防專用水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔(dān)架、抽水機(jī)及切割機(jī)等。 （5）事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進(jìn)行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 （2）由應(yīng)急救援小組組織項(xiàng)目部全體人員投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 （2）負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救援實(shí)施的準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。 （8）里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。 （5）模板起吊前，應(yīng)把吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，并檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除臨時支撐，穩(wěn)起穩(wěn)吊，防止模板大幅度擺動或碰倒其他模板。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查工作，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要及時加以排除，使之達(dá)到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。 （9）在沒有可靠的防護(hù)設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否則不準(zhǔn)在高處作業(yè)。為宜，梯子下腳要采取防滑措施，支設(shè)人字梯時，兩梯夾角應(yīng)保持40176。 （6）要切實(shí)做好洞口處的安全防護(hù)。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。 （3）高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。 （3）模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)、出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。 （2）模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。～。5）預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。（5）質(zhì)量要求1）商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報告。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)：1）澆筑完梁、板后在12小以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密振點(diǎn)、澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用 ～4m刮尺刮平。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰?。?）混凝土澆筑和振搗一般要求：混凝土澆筑采用地泵由低處向高處澆搗。3）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。第九節(jié) 針對澆搗砼輸送制定的安全措施 施工部署 本工程全部采用商品混凝土，現(xiàn)場布置專業(yè)的混凝土輸送泵，混凝土從低處向高處分層澆搗，澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進(jìn)行，各專業(yè)負(fù)責(zé)人及施工員。（5）監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土的過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。（3）支架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。第八章 監(jiān)測措施（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。 （21）拆除模板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要術(shù)。 （16）高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋，澆筑混凝土。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 （10）可調(diào)底座、頂托處采用措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。 （6）高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。 （3）對鋼管、配件、加固件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 4）材料應(yīng)按編號分類堆放。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時受潮。6．2 模板的清理維修、存放 （1）模板清理維修 拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。 3）通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。 （11）拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。 （8）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 （6）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。 （3）支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。3）采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有姑受上層荷載的承載力或設(shè)加設(shè)支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。6）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。便于后繼工序的施工。 （2） 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。（5） 樓面模板的安裝 首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)木方8080mm木枋作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。 2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采用如下措施： a、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 （3） 模板的安裝順序如下： （4） 梁模板的安裝 1） 先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托上安放木方、固定木方后在其上安裝梁底龍骨。 13）模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 9）水平桿的接長應(yīng)采用對接扣件，水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。 5）立桿底座，在砼面墊80mm80mm雙木方。（2）支撐系統(tǒng)安裝 1）支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。第五節(jié) 高支模的安裝5．1施工順序放出軸線及梁位置線、定好水平控制標(biāo)高↓梁板頂架安裝↓架設(shè)梁底木枋龍骨于頂托上↓梁底模及側(cè)模安裝↓架設(shè)板底木枋龍骨于頂托上↓樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要術(shù)的砼拆模強(qiáng)度↓拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托↓拆除梁、板模板，清理模板↓拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿樓面梁、板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管組合而成。基本布置圖見附圖所示。頂托螺桿不宜超過300mm，底托螺桿不宜超過200mm。水平加固桿應(yīng)頂至已澆筑混凝土的柱上，加強(qiáng)高支模的整體穩(wěn)定性，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與普通樓層支撐架拉結(jié)，條件允許的情況下與結(jié)構(gòu)砼柱拉結(jié)。4．2支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本工程的超高支模方案采用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。3．3勞動力準(zhǔn)備（1）根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活、水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎。方案編制計(jì)算依據(jù)如下：(1) 廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計(jì)院的相關(guān)施工圖紙；(2) 《建筑施工計(jì)算手冊》（ISBN711046262 江正榮編著）；(3) 《混筑土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；(4) 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）；第三節(jié) 施工準(zhǔn)備3．1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。本方案為該門廳上空超高支模專項(xiàng)施工方案。其中79線HK軸內(nèi)二層樓面作為首層門廳上空。首層層高5m, 二至五4m。其中79線HK軸內(nèi)二層樓面作為首層門廳上空。第二節(jié) 編制依據(jù)為了保證本工程超高支模施工安全，根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支模模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案。鋼管表面應(yīng)平直光滑。（3） 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進(jìn)場。第四節(jié) 支撐方案4．1模板及支撐架的材料選擇 支撐系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用915mm1830mm18mm(厚)膠合板；（2）木枋：統(tǒng)一采用8080mm木枋；（3）支撐系統(tǒng)：選用￠48；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用￠48；（5）墊板：采用腳手架配套底托，墊板為兩條8080木枋并排墊放。 水平加固桿：縱橫設(shè)置。支架頂部支撐采用可調(diào)頂托，立桿底托基底采用腳手架配套下托。墊板為兩條8080mm木枋并排墊放。模板及支架系統(tǒng)的驗(yàn)算也相應(yīng)按以上兩種情況取最大截面（2501400、3009000、300800，板厚100、最大搭設(shè)高度（）分別進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。5．2支撐架搭設(shè)（1）安裝順序底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地桿扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨既裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平桿符合要求后，→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量，確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進(jìn)行第二步水平桿安裝…隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪刀撐。 4）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，搭設(shè)時可采用逐排和層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)水平縱橫加固桿。 8）腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段H內(nèi)，立桿偏差的相對值小于H/600。 12）立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要術(shù)布置。 （2） 樓板模采用18mm膠合板，頂托用8080mm枋木，橫枋采用8080mm枋木。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。砼澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時，應(yīng)隨澆隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。5．4驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 （1） 高支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。3）構(gòu)造簡單、裝拆方便。配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，當(dāng)跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1/1000～3/1000。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。（4）本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 （2） 本工程由于