【正文】 件。（5）按照工程環(huán)保工作的要求，配合監(jiān)理工程師做好環(huán)保工作。（2）施工時，開挖出來的土方應合理堆置，施工余土盡快運送到合適地點。2）施工材料數量計劃過多，堆放不合理，造成清理困難。愛護環(huán)境，減少污染。確保防水質量，達到不滲不漏。 ：防水層收頭按各防水材料的特點確定，SBS改性瀝青卷材較厚較重，宜采用壓條收頭。f. 外防外帖法鋪貼卷材防水層時，應先鋪平面，后鋪立面，并先鋪轉角，后鋪大面；在立面與平面的轉角處，卷材的搭接縫應留在平面上，距立面不應＜600㎜.g. 從底板折向永久性保護墻的陰陽角部位，應采用空鋪法鋪貼卷材。卷材與基面、卷材與卷材之間的粘接必須牢固。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。、135176。② 磚砌擋墻：結構防水層施工時基層轉角處是防水層應力集中的地方，根據施工及驗收規(guī)范規(guī)定：防水結構陰陽角處應做成圓弧形。（1） 工藝流程混凝土墊層——磚砌防水保護墻——抹水泥砂漿找平層——搓實壓光——驗收——卷材鋪貼——驗收——底板防水保護層——主體結構施工——外墻防水層施工——外墻防水保護層施工。 基礎底板防水（由上至下）鋼筋混凝土底板；50厚C20 細石混凝土；4mm厚SBS防水層100厚C15混凝土墊層。混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實，最后一遍收光應在混凝土初凝前完成。③混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產生離析現象。（3）壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。（6）拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。（2）支設頂板模板時，沿板的邊緣設置方木帶，拆模時撬動方木帶動模板下落，可保護模板材料，增加模板周轉次數，又可避免邊角處跑漿。模板拼縫要求嚴密平整，并用紙膠帶封口，防止漏漿。依據伸縮縫位置劃分流水段，此次模板支撐系統(tǒng)采用鋼木結合的方式，即內外肋用方木，內外部支架采用變通腳手管，做成滿堂紅體系。（2）在支搭側墻、頂模板前要先對施工縫進行鑿毛、吹掃、清洗，保證施工縫干凈,以保證兩次澆注混凝土的完好性。馬凳筋一般采用“工”字型，間距1m。②側墻豎向鋼筋：直徑小于16mm，宜采用綁扎搭接，搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。④墻筋保護層厚度符合設計及規(guī)范要求，墊塊或塑料卡綁在墻外排筋上，呈梅花形布置，間距1m。 ②雙排鋼筋之間設雙“F”型定位筋。插筋錨入基礎深度符合設計要求，插筋甩出長度應考慮接頭位置。⑤底板上層鋼筋綁扎：擺放鋼筋馬凳，間距2m并與底板下層鋼筋綁牢。④基礎梁鋼筋綁扎基礎梁就地綁扎成型，基礎梁高大于1m時搭設鋼管綁扎架。當采用綁扎接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，不易大于25%。③基礎底板下層鋼筋綁扎按底板鋼筋受力情況，確定主受力筋方向。，溝槽用來回填土方按上述要求進行處理，多余土方和房渣土直接裝車外棄，棄土點及取土源處，在開工前必須聯系好，以免無處存放。,現場滿足施工條件時：開槽采用1:，如無法按規(guī)范要求放坡時，則需采取土釘墻護壁措施； 挖槽時需考慮三通井拐角點溝槽寬窄不一，為避免槽幫出現死角易塌方，而不利安全等因素，溝槽施工的同時，將死角土方一并挖除。一般基層含水率25%～45%為最佳，復合卷材的施工效果也較好；： 對漏水嚴重的部位采取集中導流，埋設導流管，用膠管連接導流管到洞外；對獨立漏點，可采取鑿孔埋管導流的方式進行導流；用堵漏劑，高標號水泥砂漿對漏點周圍進行封堵，嚴重部位還須注高分子化學漿補強：將預先拌制好的水泥素灰漿均勻涂抹在混凝土基層表面，厚度約1～2mm，大約1h后抹配合比為水泥：砂=1：～3 ，、壓實，～2cm；找平層技術控制要求：地下防水找平層應符合GB 501082001《地下工程防水技術規(guī)范》的規(guī)定，找平層轉角處應做成約R=30mm的圓角 ，變形縫處采用HPZA2型止水帶；全線工程施工縫設置遇水膨脹止水條；：⑴原材料出廠合格證、現場配制記錄及實驗報告，所用防水材料性能指標及配合比必須符合設計要求及有關規(guī)定；⑵防水層鋪貼允許偏差表見下表：序號項 目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢 查 方 法范 圍點 數1基層平整度≤205m2用2米直尺量取最大值2卷材環(huán)向與縱向搭接寬度≥1005m2用尺量，模板支立，預埋件安裝和混凝土灌注檢驗標準： ：混凝土采用輸送泵輸送，坍落度為：墻體180～200mm，振搗不得觸及防水層、鋼筋、預埋件和模板；。：序號檢查項目允許偏差（mm）檢 查 方 法1隧道拱頂標高+20～0用水準儀檢查，30m一個點2隧道寬度+20～0用經緯儀及鋼尺檢查，30m一處3噴層厚度不應小于設計厚度每15m檢查一個斷面，每個斷面從拱部中線起，隔1m設一個檢查點，但每個斷面不得少于5個點：序號檢查項目允許誤差檢 查 方 法1井深直徑不得小于設計井徑20mm用經緯儀及鋼尺檢查3m一處2井 深不得超過井深177。，首先緊貼砂層表面鋪掛鋼筋網并用鋼筋沿環(huán)向壓緊后再噴射；噴射時首先噴一層加大速凝劑摻量的水泥砂漿并適當減少噴射機的工作風壓，待水泥砂漿形成薄殼后方可正式噴射；：⑴噴射混凝土的抗壓強度須符合設計要求。b、鋼筋網片縱向和環(huán)向搭接寬度不小于10cm并預留出與下一循環(huán)的搭接位置，網片之間、網片與格柵鋼架、縱向連接筋應綁扎牢。2176。同時可用與主筋同型號的鋼筋幫焊；，在格柵拱架拱腳中部應打設鎖角錨桿，并與格柵拱架焊接，以保證格柵拱架安裝牢固，防止下沉；，宜由井口下8m開始，每隔3m用30～40工字鋼對豎井初襯進行“口”字形四點安全加強支護；⑴主控項目：在施工現場，應按照國家現行標準JGJ 182003的規(guī)定抽取焊接接頭試件做力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。10每張2格柵鋼架構件安裝。再挖去下臺階土方，及時連接側墻和地板拱架，噴射混凝土，盡快形成閉合環(huán)；，； ，檢查隧道開挖輪廓應保持平直、圓順，外保護層≥50mm；，設計要求均小于50mm；：當兩個掌子面相距5m時應停挖一端，由另一端繼續(xù)開挖，并做好測量及糾偏工作，防止隧道出現錯臺；，特別是穿過道路、地下管線、構筑物、民房等應進行詳細描述并有記錄；序號項 目允許誤差（mm）檢查方法1拱頂標高+50，－0量測隧道周邊輪廓尺寸，繪制斷面圖校對。豎井開挖質量控制，根據土質情況，可按豎井占地面積1/2開挖或1/4對角線開挖；每次開挖深度不得大于設計規(guī)定，開挖完成后及時安裝格柵鋼架，打好環(huán)向錨桿，豎井噴射混凝土初期支護應分層逐榀進行。三級自檢完成后由局出具質量報告，報監(jiān)理、業(yè)主驗收。落實制度，建立健全崗位責任制，開展各項質量競賽活動，增強職工質量意識，簽訂質量保證書，責任到人，把工程隱患和不滿足運行要求的缺陷消滅在形成的過程之中和運行之前，創(chuàng)造長期穩(wěn)定的項目法人滿意工程。主要質量管理及檢驗的標準本工程施工主要根據下列規(guī)定進行：《混凝土配合比設計技術規(guī)定（JGJ552000）》《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T501072010《地下工程防水技術規(guī)范》GB501082008 《混凝土質量控制標準》GB501642011《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》GB500862001《鋼筋焊接接頭試驗方法》JGJ/T272001《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ522006質量管理措施1）開工前舉辦全員崗前培訓，進行“精品意識”教育和提高質量管理理念，樹立“工程創(chuàng)優(yōu)”觀念。管理思想引伸到工程施工的各個角落，從不同角度對各個施工方位都實行質量管理，保證工程的安全性、可靠性、維修性、經濟性，不放過影響工程整體質量的任何疑點，全崗位人員都要做好全方位工作，創(chuàng)造高質量的工程。l 滿足國家施工驗收規(guī)范，確保實現創(chuàng)全國電力行業(yè)優(yōu)質工程；l 杜絕重大質量事故，確保工程無永久性缺陷；l 質量記錄和竣工資料真實、齊全、整潔、按時移交。明開直線井7座，Φ5. 2m直線豎井1座，通風亭3座。 年 月 日目 錄第一章 編制說明 1編制依據 1第二章 工程概述 2工程概況 2質量方針和目標 3第三章 質量管理措施 4質量管理模式 4主要質量管理及檢驗的標準 5質量管理措施 5第四章 主要項目施工質量標準及技術措施 7測量控制措施 7豎井開挖質量控制 7隧道開挖質量控制 8格柵鋼架質量控制 9格柵鋼架構件安裝 10鋼筋網片安裝 11噴射混凝土質量控制 12隧道防水質量控制 14混凝土構筑物質量標準 16質量控制分工 171明開隧道質量控制 17第五章 環(huán)境保護及文明施工 271．環(huán)境保護的目標 28環(huán)境保護的措施 283．文明施工實施 284．文明施工考核、管理辦法 29第六章 標準工藝 2935 / 41第一章 編制說明為實現“電力公司優(yōu)質工程”的質量目標，落實本工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，項目部總結多年的施工經驗，結合本工程的實際情況，特編制《普安屯外電源電力隧道建設工程（第三標段）（電力溝道）