【正文】 技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。、參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。（一）、管理目標(biāo)及時(shí)消除重大事故隱患，一般隱患整改率達(dá)到100％；揚(yáng)塵、噪聲、職業(yè)危害作業(yè)點(diǎn)合格率100％；保證施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到姜堰市市文明安全工地（二）、工作目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育實(shí)現(xiàn)全員教育，要求特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100％，操作人員三級(jí)安全教育率100％；按期開展安全檢查活動(dòng)，隱患整改達(dá)到“五定”要求，即：定整改責(zé)任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成時(shí)間、定整改驗(yàn)收人。第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位1交流弧焊機(jī)BX35004江蘇09/良好現(xiàn)場(chǎng)2攪拌機(jī)1江蘇093振動(dòng)泵2浙江11/良好現(xiàn)場(chǎng)4其他小型電動(dòng)工具若干10/良好現(xiàn)場(chǎng)5水 準(zhǔn) 儀DS3D2MM210/良好現(xiàn)場(chǎng)二、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 單位：人工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況2天4天6天8天10天12天14天16天18天20天施工總負(fù)責(zé)1111111111安全總負(fù)責(zé)1111111111土建施工666661鋼結(jié)構(gòu)制作安裝人員0066666622屋面墻面系統(tǒng)安裝人員0000888882涂裝組0222444552水電施工2221111121勤雜 組2222222233合 計(jì)12142019272323242213第六章、安全保證措施一、編制原則以“精心組織，科學(xué)管理，加強(qiáng)安全管理，確保施工統(tǒng)籌兼顧”的原則，針對(duì)本工程實(shí)際情況，編制此“車棚鋼結(jié)構(gòu)安裝安全專項(xiàng)方案”。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供2名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。②.手工電弧焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于50㎜。焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。3)、柱梁剛型連接接頭 鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的全熔透單面焊形式，焊縫下部襯墊板。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。用于焊接Q235B鋼材的手工電弧焊焊條采用E4303（J422）型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。（2）焊縫表面缺陷應(yīng)100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。其余的全熔透焊為二級(jí)焊縫。柱垂直度測(cè)量：先（經(jīng)緯儀1和經(jīng)緯儀2雙向）瞄準(zhǔn)柱腳定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù)核沒(méi)有問(wèn)題，則說(shuō)明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。5mm2柱標(biāo)高8~+5mm3柱垂直度H/1000，且不大于5mm4柱腳底板平整度5 mm標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)：鋼柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。第一步，中心定位；第二步，安裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一的設(shè)計(jì)高程。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施一、測(cè)量控制方式根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式如下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長(zhǎng)度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。混凝土預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與混凝土固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變形。路面澆筑完成之后，確定預(yù)埋位置，錨栓的埋設(shè)工作即可插入，然后再次進(jìn)行振搗。16長(zhǎng)500mm的鋼筋焊接在鐵板上錨固于路面混凝土內(nèi)形成一個(gè)整體。第四章、制作安裝方案第一節(jié)、基礎(chǔ)施工土方及基底工程 根據(jù)本工程的情況，利用人工和破碎機(jī)械，先進(jìn)行拆除工程，將拆除的建筑垃圾外運(yùn)，然后采用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)挖掘控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm 以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行管溝的施工，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除部分需要回填外，全部外運(yùn)。（2）、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。制作成品保護(hù)措施（1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長(zhǎng)由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。（6）、施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無(wú)脫層、不空鼓、無(wú)流掛、無(wú)針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。（2）、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。四、涂裝施工工藝施工氣候條件的控制（1）、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。（5）、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)（1）、施工條件:氣溫5℃～35℃,相對(duì)濕度≤85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于60℃時(shí)暫停施工。 膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果，85%以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的85%。加工管理和保證措施本工程構(gòu)件在制作過(guò)程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量?？紤]本工程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中有一些不可見(jiàn)的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。第二節(jié)、加工制作一、加工制作內(nèi)容概況本工程車棚鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：鍍鋅方管焊接。第二章、施工方案第一節(jié)、材料供應(yīng)一、鋼結(jié)構(gòu)材料的選用所有方管采用焊接熱鍍方管焊接材料本工程中所用的焊條，其熔敷金屬的屈服強(qiáng)度、延伸率、極限強(qiáng)度及沖擊韌性等均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，可采用低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。二、工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件，在招標(biāo)文件規(guī)定范圍內(nèi)完成本工程的一切施工任務(wù)?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況。質(zhì)量要求：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；施工范圍：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容及招標(biāo)文件規(guī)定項(xiàng)目第三節(jié)、工程施工目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)合格：工程達(dá)到國(guó)家的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（3）杜絕機(jī)械事故。二、材料采購(gòu)組織方案本工程采用包工包料方式，原材料均應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范要求，確保材料的及時(shí)