【正文】 下入孔內(nèi)后，應(yīng)放到孔底，以便核對導(dǎo)管長度及孔深，然后提起30～50cm，進(jìn)行二次清孔。50鉆孔樁聲測管在吊放鋼筋籠的同時進(jìn)行安裝，分多節(jié)制作，下端用封頭封死，不得漏水，接頭焊接或套管套接后焊接連接，按設(shè)計位置用鐵絲綁扎固定在鋼筋籠上。203外徑（mm）177。鋼筋骨架下放到位后，應(yīng)對其頂端定位并固定，防止灌注混凝土?xí)r鋼筋骨架偏移、上浮。下放鋼筋骨架時，應(yīng)緩慢均勻，并應(yīng)根據(jù)下放深度，隨時調(diào)整鋼筋骨架入孔的垂直度，應(yīng)避免其傾斜及擺動。制作好的鋼筋骨架應(yīng)平整墊放，每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明品名、鋼筋產(chǎn)地、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)、使用部位、報告編號。把主筋擺放在平整的工作平臺上，并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置，加強(qiáng)箍筋應(yīng)設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，螺旋箍筋（φ10,間距10cm）應(yīng)在主筋的外側(cè)，并應(yīng)與主筋綁扎或點(diǎn)焊。清孔過程中必須設(shè)有專人撈取鉆渣，加快清孔的速度；清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于30mm。7）清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔。鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。開鉆時先在孔內(nèi)灌注泥漿，不進(jìn)尺，只空載轉(zhuǎn)動，使泥漿充分進(jìn)入孔壁。鉆機(jī)就位調(diào)平機(jī)座，認(rèn)真量測檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于50mm，傾斜度不得大于1%。在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗測定，及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，保持一定的水頭高度，確保護(hù)壁良好不坍孔，鉆進(jìn)順利。2)樁位放樣根據(jù)設(shè)計圖紙用全站儀準(zhǔn)確放出墩臺樁基中心并記錄，并埋設(shè)護(hù)樁，做好標(biāo)識，并注意保護(hù)，自檢合格后及時向監(jiān)理工程師報驗。測量放樣首先做好施工放樣前內(nèi)業(yè)計算工作，并認(rèn)真校對、復(fù)核，然后整理成果報監(jiān)理工程師審批。施工用水及排水附近打水井一個，供施工和生活用水。目 錄 一、工程概況………………………………………………2 二、計劃開工及完工時間…………………………………2 三、施工準(zhǔn)備工作…………………………………………2四、反循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝…………………………4 五、質(zhì)量通病及處理方法……………………….………….13 六、施工注意事項………………………………………….16 七、質(zhì)量保證措施…………………………………….…….19 八、安全保證體系…………………………………………..23 九、文明施工措施及環(huán)?！?..…………...26XX中橋樁基施工方案一、工程概況XX中橋橋臺及橋墩基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)，樁基總長672m.XX中橋樁基明細(xì)表序號樁徑（m）數(shù)量（跟）單根長度(m)每墩臺總長度0臺4401601墩4441762墩4441763臺440160以上各墩、臺地質(zhì)條件順序為：粉土→粉砂→粉質(zhì)粘土→粉砂二、計劃開工及完工時間計劃開工時間：2013年8月1日計劃完工時間：2013年9月15日三、施工準(zhǔn)備工作人員安排 人員安排情況如下表主要人員安排情況及任分配分表序號人員或施工隊伍姓名人數(shù)任務(wù)分配情況1技術(shù)主管1111負(fù)責(zé)樁基礎(chǔ)施工技術(shù)方面工作2現(xiàn)場主管（生產(chǎn)副經(jīng)理）1111對現(xiàn)場施工進(jìn)行指導(dǎo)3測量工程師1111負(fù)責(zé)測量放樣4試驗工程師111負(fù)責(zé)各項試驗工作5質(zhì)檢工程師111對施工的各道工序進(jìn)行自檢，合格后通知監(jiān)理工程師驗收6安全員111負(fù)責(zé)樁基安全方面工作7項目其他人員8配合測量、試驗、質(zhì)檢、安全等工作8樁基施工一隊111負(fù)責(zé)秦嶺中橋樁基的施工9鉆機(jī)操作人員15秦嶺中橋樁基的鉆進(jìn)成孔10電焊工2鋼筋籠焊接連接主要機(jī)械設(shè)備投入機(jī)械設(shè)備投入情況如下表主要施工機(jī)械投入情況表序號機(jī)械名稱單位規(guī)格型號投入數(shù)量1挖掘機(jī)臺PC2006E12反循環(huán)鉆機(jī)臺GF30023電焊機(jī)臺BX620034插入式振搗棒個ZL5035砼輸送車輛10m366吊 車輛徐工17檢測儀器套18全站儀臺拓普康GTN33219水準(zhǔn)儀臺蘇州一光1材料準(zhǔn)備及運(yùn)輸鋼材及其它一些外購材料由汽車直接運(yùn)至項目部鋼筋加工區(qū)及倉庫，水泥、砂、石等地材由自卸車運(yùn)至拌和站。拌和站采用電腦自動計量華中JS1000型拌和設(shè)備，場地采用C15混凝土硬化。技術(shù)交底項目部工程技術(shù)部、各施工隊技術(shù)室、工班技術(shù)負(fù)責(zé)人分別編制技術(shù)交底書或作業(yè)指導(dǎo)書,進(jìn)行層層技術(shù)交底。四、反循環(huán)鉆孔灌注樁施工工藝流程和施工方法施工準(zhǔn)備 測量、復(fù)核樁位埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位黏土造漿檢測孔深、孔徑、垂直度、沉渣厚度、泥漿等指標(biāo)做好鉆孔記錄鉆進(jìn)成孔監(jiān)理報檢清孔鋼筋籠加工制作、檢查、運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠拼裝導(dǎo)管和混凝土料斗檢查導(dǎo)管等設(shè)備檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度 不符合要求 符合要求二次清孔罐車運(yùn)輸混凝土灌注混凝土試件制作拆除導(dǎo)管鉆機(jī)就位灌注樁施工流程圖 1）施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)平整場地，清除雜物，換除表層軟土，保證鉆機(jī)底座填土密實(shí)，以免產(chǎn)生不均勻沉降；在施工范圍內(nèi)不妨礙樁基施工的場地挖好泥漿池和沉淀池，用鋼管圍護(hù)并安裝安全網(wǎng)，設(shè)警示標(biāo)志，同時做好施工現(xiàn)場排水工作，確保施工場地不積水。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)抽出孔底，使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連續(xù)不斷的下降流速，將鉆孔產(chǎn)生的砂石等顆粒帶出。埋設(shè)護(hù)筒時坑底應(yīng)整平，然后通過定位的四個控制樁埋設(shè)，由人工、機(jī)械配合完成。鉆機(jī)應(yīng)保持良好工作狀態(tài)，電氣部分無安全隱患，電機(jī)外殼應(yīng)接地。打開出水控制閥，把管路中的泥水混合物排到沉淀室