《永誠(chéng)鐵合金冶煉公司設(shè)備管理制度》-全文預(yù)覽
【正文】 ，由主管分配好簽名后報(bào)設(shè)備部和總經(jīng)理審批。 ， 價(jià)值在 6000 元以上 15000 元以下的，扣罰主管和當(dāng)事人 1001000 元。 （五） .除塵考核：（每三個(gè)月作一次調(diào) 整） 1 人，各分廠設(shè)運(yùn)行人員 1 人。 3.、時(shí)間超出懲罰：超出每小時(shí)按 150 元懲罰。 ：超出每小時(shí)按 150 元懲罰。 ：節(jié)約時(shí)間在 8 小時(shí)以?xún)?nèi)，節(jié)約部分每小時(shí)獎(jiǎng)勵(lì) 150 元；節(jié)約時(shí)間超出 8 小時(shí)，節(jié)約部分每小時(shí)獎(jiǎng)勵(lì) 400元。 （三） .考核設(shè)備綜合作業(yè)率 %，即每月日常停電檢修時(shí)間為 26 小時(shí)以?xún)?nèi)。 二、維護(hù)范圍： （一） .機(jī)電人員 : 負(fù)責(zé)所在分廠的一切機(jī)、電設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作（含主體設(shè)備、除塵設(shè)備、水泵、行車(chē)、液壓設(shè)備以及外圍的一切生活設(shè)施等）。 （三） .三分廠：共 5人（含班長(zhǎng) 1人），其中機(jī)修鉗工 4 人 ,電工 1 人（帶除塵設(shè)備的維護(hù)）。 設(shè)備考核方案 (試行 ) 永誠(chéng) [20xx]42 號(hào) 20xx年 8 月 31日 為了加強(qiáng)公司各分廠的設(shè)備工作管理 ,提高設(shè)備運(yùn)行作業(yè)率，調(diào)動(dòng)所有機(jī)修人員的工作責(zé)任心和勞動(dòng)積極性 ,滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求，經(jīng) 公司研究 ,擬定設(shè)備考核方案，并從 20xx年 9 月份開(kāi)始執(zhí)行。 外圍維修必須以生產(chǎn)為主，若以外圍太忙作為借口，而不對(duì)生產(chǎn)服 務(wù)的一次罰 50 元。 值夜班嚴(yán)禁睡覺(jué) ①、赤身睡覺(jué)一次罰 50 元； ②、值夜班若爐子設(shè)備無(wú)異常，必須檢查爐前空隙鐵水包包口，壓板是否可以維修，若有必須維修一個(gè)以上，部位需一次罰 30元。 利用停電時(shí)間（如爐臺(tái)停電等）安排檢修設(shè)備隱患，利用停電下放電極的空隙時(shí)間處理局部應(yīng)急故障。 隨時(shí)對(duì)行李的常規(guī)維護(hù)及故障排除。 經(jīng)常觀察把持系統(tǒng)，抱閘部位。 遇到行車(chē)失控時(shí)應(yīng)立即拉掉進(jìn)電刀閘，進(jìn)行緊急處理。 在易起火的地方必須放置滅火器。 二、爐體主要部位 爐膛內(nèi)如發(fā)現(xiàn)大套或銅瓦等漏水過(guò)大時(shí)應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并在處理好后方可 送電。為防止和杜絕設(shè)備 事故的發(fā)生，有必要對(duì)設(shè)備操作及相關(guān)事宜進(jìn)行規(guī)范并按以下要求執(zhí)行： 一、氧氣瓶、乙炔瓶的管理 氧氣瓶、乙炔瓶搬運(yùn)和使用的過(guò)程中，不得亂扔、亂砸、不得相互沖撞，以免發(fā)生爆炸，不用時(shí)必須將閥門(mén)關(guān)閉，以免因泄漏造成危險(xiǎn)。 ，應(yīng)將工作點(diǎn)周?chē)謇砀蓛?，做到清潔衛(wèi)生。根據(jù)接班和巡檢掌握的設(shè)備情況統(tǒng)籌安排當(dāng)班工作；及時(shí)、迅速、安全、規(guī)范地處理關(guān)鍵設(shè)備故障；盡可能做到當(dāng)班發(fā)生 .發(fā)現(xiàn)的故障或隱患，當(dāng)班處理完畢。 。 .接長(zhǎng)電極殼、添加電極糊等工作，確保電極使用的安全。 第七條 搞好節(jié)能降耗工作，減少設(shè)備維護(hù)成本。 第三條 合理及時(shí)地組織輔助生產(chǎn)，為生產(chǎn)提供周到的服務(wù)。 第二條 搞好設(shè)備綜合管理工作，負(fù)責(zé)設(shè)備操作技術(shù)指導(dǎo)，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，提高設(shè)備運(yùn)行率和利用率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 第六條 積極配合生產(chǎn)部門(mén)開(kāi)展技術(shù)革新、技術(shù)改造。 維修 班工作職責(zé) ，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的大修、中修或小修工作，盡可能減少熱停爐時(shí)間，保證設(shè)備完好率達(dá)到 95%以上。交班人員向接班人員詳細(xì)說(shuō)明本班 出現(xiàn)的故障及其處理情況；由于特殊原因沒(méi)有完成的維修工作要詳細(xì)交代故障情況和需要注意的危險(xiǎn)因素；當(dāng)面點(diǎn)清公用工具；做到衛(wèi)生區(qū)域清潔。 。加工過(guò)程要盡可能利用廢舊材料。在生產(chǎn)過(guò)程中，尤其在生產(chǎn)硅錳系列產(chǎn)品期間更容易因設(shè)備問(wèn)題和操作不當(dāng)而導(dǎo)致事故。 氧氣、乙炔在使用時(shí)必須嚴(yán)格排除油污。 嚴(yán)禁在渣池水處于高溫時(shí)從渣池墻上行走或無(wú)防護(hù) 欄的區(qū)域工作。 行車(chē)懸掛重物要行走時(shí)必須在人群離開(kāi)后 才能行走。 一、管理 每班必須隨時(shí)巡查變壓器和液壓系統(tǒng)，對(duì)有關(guān)部位定時(shí)跟蹤檢查及處理。
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