【正文】 木枋?？捎么骨驒z查柱模板的垂直度后，立即用斜撐撐牢。剪力墻按規(guī)范設(shè)計水平和豎直間距均為50cm的對拉螺栓（ф12），柱模則雙向水平間距40cm的拉螺栓（ф12），豎向間距為40~60cm，第一個對拉螺栓離樓板面40cm高，第二個對拉螺栓（垂直向的）離樓板面80cm高。宿舍模板參照廠房模板制安。見下圖：b、樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定驗(yàn)算本支頂采用ф482mm的鋼門式腳手架，架寬1200mm，排距850mm~100mm，腳手架的穩(wěn)定驗(yàn)算：（按單根立桿計算）。門架上、下加頂托，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。5．3．1．模板工程5．3．1．模板制作柱模板制作：計劃采用建筑膠合板制作柱板，配8080木枋，用φ14500圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。水泵房外墻砼防水層（1）、水泵房外墻墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。b、砼振搗要求：砼搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。（3）、砼工程a、梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時間，超過時間視為施工縫。現(xiàn)場應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。e、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，然后將樓面清掃干凈。門式架支座墊木枋。見下圖（3）、地下水池及泵房剪刀墻澆砼a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過近3m，分為二段澆砼，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。地下室剪刀墻的施工（1）、地下室剪刀墻鋼筋綁扎a、剪刀墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。鋼筋保護(hù)層控制在50mm。地下水池及泵房底板鋼筋砼施工（1）、地下水池及泵房底板鋼筋綁扎、先進(jìn)行地下室底板內(nèi)承臺鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長邊鋼筋的上面。（2）、樁承臺側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高，沖水振實(shí)，人工平整，地基驗(yàn)收合格后澆C10墊層。（2）、挖機(jī)挖土方，挖至接近設(shè)計標(biāo)高時，留30cm及樁承臺位人工開挖、平整、清理，開挖時四周留排水溝，設(shè)集水井排水。當(dāng)砼澆筑5天后，砼處于降溫狀態(tài)時，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。、砼的振搗 承臺砼的振搗，采用插入式和平板式振動器振實(shí)。、砼的選用和運(yùn)輸 承臺砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送要求，砼塌落度應(yīng)為140mm~160mm。d、C15素砼墊層澆筑。5．2．3．5．砼工程（1）、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時，應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲或使用塑料墊塊。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。使用切斷機(jī)必須遵循《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌、副牌各一個。b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用，參見《鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程》c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定，600?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600。5．2．3．3．模板工程（1）、承臺模板 基坑土方開挖至驗(yàn)槽后，應(yīng)及時平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺或基礎(chǔ)梁模板。除在場區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長排水溝外，雨季施工時，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個集水井，承臺基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外，并利用場區(qū)四周排水溝將積水排走。e、基坑清理、平整：待基坑驗(yàn)槽合格的，要集中人力對基坑浮土進(jìn)行清理，為墊層施工提供工作面。在開挖過程中，由測量放線人員隨時進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制。（3）、挖土施工技術(shù)措施a、應(yīng)對施工現(xiàn)場地上障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。過路面水溝用管樁排水，場內(nèi)設(shè)三級沉淀池。（7）、驗(yàn)收合格后澆承臺砼。（2）、砍樁頭：用電動鋸方法將超高部分樁頭鋸掉, 樁頭比墊層面高出100mm。橫向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動轉(zhuǎn)盤和導(dǎo)軌，使機(jī)頭左右轉(zhuǎn)向，利用四個支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個操作熟練時2分鐘完成。打樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好記錄。鉆孔產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時人工清除至路基范圍以外。提鉆速度應(yīng)根據(jù)混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因素確定，提鉆過程須保證鉆頭沒入混合料面，提升速度宜控制在2m/min~3m/min?；炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。施工樁長應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)情況和鉆進(jìn)電流變化綜合控制。（2）、鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機(jī)鉆入，鉆進(jìn)時應(yīng)先慢后快。5．2．1．2．施工工藝流程樁位放線樁機(jī)就位、調(diào)平鉆孔至設(shè)計標(biāo)高泵送混合料拔管、灌注混合料至設(shè)計標(biāo)高移 機(jī)樁頂砼達(dá)到齡期后，清理樁間土，并鑿除樁頭樁體檢驗(yàn)合格后，澆筑樁帽，鋪設(shè)褥墊層CFG樁施工工藝流程5．2．1．3．各主要工序的施工方法及工藝要求（1）、鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，組裝后保證鉆桿具有足夠長度，滿足樁長變化的需要。（4）、場地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機(jī)在移動時穩(wěn)定垂直。沉降觀測 主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測值相差不大于1mm。5．1．沉降觀測沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置在177。5．1．1．5測量資料：本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。5．1．1．4高程控制根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。5．1．1．3 垂直度偏移的控制（1）、層間堅向測量偏差應(yīng)控制在177。（5）、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。“吊線錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。主控軸的容許測角誤差177。現(xiàn)將各個分項(xiàng)工程的施工方法詳述如下：5．1．測量放線5．1．測量控制5．1．1．施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。4．3．3．框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。4．2．3．裝飾工程施工工藝程序測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。4．1．5．基礎(chǔ)回填采用原土回填。第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)行，重點(diǎn)是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工第四章、主要施工方案4．1．主要施工方案4．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、承臺施工等，重點(diǎn)是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。（2）、工期目標(biāo)：以施工許可證開工日期為準(zhǔn)，工期 天。第三章、施工部署3．1．總體部署3．1．1．總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和工期計劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗(yàn)、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。社工現(xiàn)場拆遷及平整已完成，場內(nèi)外道路已通，施工用水、用電已接通。本工程為一幢磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，㎡，㎡，外墻涂料、同墻毛胚，公用部位內(nèi)墻涂料，采用塑料窗、鋼板分戶門。；、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的規(guī)定；、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)定；、安全管理文明管理制度和ISO9001：2000《質(zhì)量手冊》、《程序文件》；。1．1．2．編制依據(jù)1．招標(biāo)文件及答疑等有關(guān)資料。第二章、工程概況及工程特點(diǎn)工程名稱：盛世學(xué)府建設(shè)單位：建筑工程有限公司建設(shè)地址大街建設(shè)規(guī)模：現(xiàn)場環(huán)境：該工程位于大街，現(xiàn)場施工場地開闊，“三通一平”及基本完成。施工現(xiàn)場“三通一平”基本完成，具備開工條件。本工程施工現(xiàn)場臨近武漢市黃陂區(qū)向陽大街，交通便利，但施工時要注意保持現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)和干道交通暢通。3．1．2．施工目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：分部分項(xiàng)工程合格率100%，達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。3．1．3施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是搭設(shè)臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機(jī)械、材料、人員進(jìn)場，定位放線等。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 4．1．4．柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗(yàn)收→支柱?！０弪?yàn)收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗(yàn)收→梁、板鋼筋制安及預(yù)埋管線→隱蔽驗(yàn)收→澆梁板砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。4．3．2．電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進(jìn)度。第五章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項(xiàng)目的施工，重點(diǎn)解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。每次放線時，將J2經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，后視另一相應(yīng)的控制點(diǎn)，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。（2）、施工放線要求一次性投設(shè)完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”。（4）、樓層標(biāo)高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+，并據(jù)此標(biāo)高在該施工層上劃出+，為保證標(biāo)高傳遞的精度，各層的標(biāo)高線應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取，當(dāng)高差超過一整尺時，則在該層用水準(zhǔn)儀精確地測設(shè)第二起始標(biāo)高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。（6）、在每次施工平臺澆砼前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在穩(wěn)定的平臺上，進(jìn)行抄平工作。以此作為施工的依據(jù)。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運(yùn)營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進(jìn)行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。（3）、施工時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。（6）、正式施工前必須按設(shè)計要求先打試驗(yàn)樁，以確定樁長和貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。開機(jī)前須檢查導(dǎo)向架的垂直度，施工中隨時觀察和保持鉆機(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，%，樁位偏差不大于60mm，成樁直徑不得小于設(shè)計值。當(dāng)遇到較硬土層，鉆桿出現(xiàn)搖晃，進(jìn)尺困難時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，同時現(xiàn)場技術(shù)員積極探明情況，給總工程師做出書面匯報，一起參與現(xiàn)場處理，作好處理記錄，直到鉆至設(shè)計標(biāo)高?；炷翝仓氨仨殭z查混凝土塌落度、和易性并記錄。提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快。應(yīng)避免因后臺供料慢導(dǎo)致停機(jī)待料，也應(yīng)防止供料過快導(dǎo)致堵管。灌注至樁頂設(shè)計標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度。在同一排樁施工時，縱向、橫向平移鉆機(jī)采用鉆機(jī)機(jī)座的導(dǎo)軌自動平移。5．2．2．樁承臺施工（1）、人工開挖樁承臺土方至設(shè)計標(biāo)高，開挖放坡1：。（5）、綁扎樁承臺鋼筋：鋼筋在鋼筋廠加工好運(yùn)至現(xiàn)場綁扎，綁扎時注意鋼筋間距，墊好鋼筋保護(hù)層塊。排水坡度I=~，縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設(shè)一集水井。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時間過長，機(jī)械挖土須挖至設(shè)計標(biāo)高+30cm處，待驗(yàn)槽合格后再修平至設(shè)計標(biāo)高，并隨即做100厚C15素砼墊層。d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填C10素砼或用砂石料填補(bǔ)夯實(shí)等其他的處理措施。g、排水溝、集水井設(shè)置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。墊層為100厚C15素砼，所用的材料必須符合國家相應(yīng)的材料驗(yàn)收規(guī)范。a、原土面在基礎(chǔ)底以上 基礎(chǔ)梁土方開挖后，即及時平整基坑底土面，澆注砼墊層，作為基礎(chǔ)梁的底模板。木板采用18mm厚木夾板，外加8080