【正文】 事業(yè)部組建至今，已經(jīng)拿出了一個發(fā)展規(guī)劃，組織管理也有一定作為，基本上已經(jīng)作為一 級組織形象開始發(fā)聲，這證明集團公司“三級架構(gòu)、兩級經(jīng)營”的理念沒有錯，更堅定了我們推行板塊化、事業(yè)部和子集團發(fā)展模式的信心。評價這次教育工作有沒有效果，關(guān)鍵還在于看各單位改革發(fā)展的成效，看問題的整改是否到位?！? 熊群力在研討講話中，對學習研討和通信事業(yè)部組建運行以來取得的成績給予充分肯定，并著重從四個方面談了認識，提出了希望和要求。每年年初確定每位黨組成員聯(lián)系點單位，以三年為一個周期實現(xiàn)成員單位全覆蓋，既強調(diào)以上率下，又加強交流互動。 綜 合檢查 清 洗，上油，入庫 夾 緊工件，攻絲M6 、M8 、M16螺 紋。 粗 鏜 半 精鏜 精 鏜以底面為精基準，壓緊工件，兼顧中心與地面高度85 尺寸，粗鏜直徑90 的孔 。 以底 面為精基準，壓緊工件，精銑右端面至尺寸13 5。 以底 面為精基準，壓緊工件，精銑左端面至尺寸21 5。機加工機加工機加工X6132高度游標卡尺、90 度角尺游標卡尺X6132X6132X6132X6132游標卡尺. 以 底面為基準，找正所劃頂面加工線，粗銑頂面，保證工序尺寸，29 0。 最后，我們?nèi)w組員對給予此次機械制造工藝學課程設(shè)計耐心指導的張老師及各位 同學表示衷心的感謝！ 21 企業(yè)名稱 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱零件圖號零件名稱 共1頁 第1頁材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 備注工序 號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備工時準終 單件10 2030405060708090100110120130140150170180190渦輪減速器渦輪減速器箱體HT200 鑄件 1 1鑄造 鑄造毛坯 鑄造人工時效清除澆注系統(tǒng)、冒口、型砂、飛邊、毛刺鑄造鑄造鑄造清沙 熱 處理油漆 噴涂底漆 劃 線 直徑18 0毛 坯孔為基準，找正，墊平。第二，我們不能死套教材，在設(shè)計過程中，我們要結(jié)合實際，因地制宜，設(shè)計出既滿足要求又經(jīng)濟實用的產(chǎn)品。同時，在此次課程設(shè)計中，全體組員分工合作，齊心協(xié)力，保證了設(shè)計任務(wù)的順利完成。機械制造工藝學為我們以后進行實際的機械設(shè)計制造提供知識基礎(chǔ)，而機械制造工藝學課程設(shè)計能夠?qū)λ鶎W理論知識的掌握程度及運用能力進行檢驗。 （ 2）以后端面為基準，精銑前端面，保證工序尺寸。 （ 2）以左端面為基準，精銑右端面，保證工序尺寸。 確定工藝路線 在綜合考慮了上述工序順序安排原則的基礎(chǔ)上，渦輪減速器箱體的加工工藝路線如下： — — — — — （先按照顧Φ 180 軸承孔的底面劃線加工出底面，再加工頂面和側(cè)面） — M16 孔（與一個Φ 18的圓柱銷配合，同時與底面和右側(cè)面構(gòu)成精基準） — — M M8 底孔 — M M M16 螺紋 — — — 。對一些高精度或形狀特別復(fù)雜的箱體零件，在粗加工之后還要安排 1次人工時效處理，以消除粗加工所造成的殘余應(yīng)力。 2）、熱處理工序 箱體零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚也不均勻，因此，在鑄造時會產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。 （ 3）遵循“先主后次”的工藝原則，由于軸承孔及各主要平面，都要求與對合面保持較高的位置精度，所以在平面加工方面，先加工對合面，然后再加工其它平面。工序安排相對集中。加之粗加工后，工件內(nèi)應(yīng)力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。 根據(jù)渦輪減速器箱體零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定個表面的加工方法，如表 4所示。 5 擬定機械加工工藝路線 選擇加工方法 根據(jù)加工表面的精度和表面粗糙度要求，查附表 10可得各 箱體表面和軸承孔 的加工方案，祥見表 4 。為了保證以上幾項要求，加工箱體頂面時應(yīng)以底面為精基準，使頂面加工時的定位基準與設(shè)計基準重合；加工兩對軸承孔時，仍以底面為主要定位基準，這樣既符合 “ 基準統(tǒng)一 ” 的原則，也符合 “ 基準重合 ” 的原則，有利于保證軸承孔軸線與裝配基準面的尺寸精度。 ） Ф 177。 5） 147177。 ） 177。查 附表 9《鑄件的尺寸偏差》可得出， 減速箱箱體 毛坯的尺寸偏差為 177。 估算毛坯的機械加工余量 采用木模手工造型 的渦輪減速器箱體零件 毛坯的精度低，加工余量大，其平面余量一般為 7～ 12mm，孔在半徑上的余量為 8～ 14mm。 表 2 主軸承蓋的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型 生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類型 工藝特征 327件 /年 單件小批 量生產(chǎn) (1)毛坯采用 木模手工 造型的制造方法，精度低 、加工余量 大 (2) 加工設(shè)備采用 通用 機床 ，按類別和規(guī)格大小，采用機群式排列布置 (3) 工藝裝備采 用 通 用夾具 或組合夾具，必要時采用專用夾具，采用通 用刀具 和 量具 (4) 用簡單的 加工工藝過程卡 管理生產(chǎn) (5) 生產(chǎn)效率 低 、成本 高 ，對操作工人的 平均 技術(shù) 水平 要求 高 3 毛坯的確定 確定毛坯類型及其制造方法 按技術(shù)要求渦輪減速器箱體的材料是 HT200，其毛坯是鑄件。 (4) 減速器箱體 的廢品百分率 b =% 。 零件的工藝性分析 7 渦輪減速器箱體的主要技術(shù)要求有： 1. 兩對軸承孔的尺寸精度為 IT8，表面粗糙度 Ra值為 ，一對 Ф 90 的軸承孔和一對 Ф 180 的軸承孔同軸度公差分別為 、 ，其中兩對軸承孔軸線的垂直度公差為 ； 、疏松等鑄造缺陷； ； ； ； HT200。 課程設(shè)計 設(shè)計題目：設(shè)計小型渦輪減速器箱體零件的機械加工工藝規(guī)程 班 級： 學 號： 姓 名： 指導教師： 目錄 課程設(shè)計任務(wù)書 ????????????????????? 4 2 小型渦輪減速器箱體 零件圖 ???????????????? 5 設(shè)計要求 ??????????????????? ????? 6 課程設(shè)計說明書 ???????????????????? ? 7 1 零件的分析 ??????????????????????? 8 零件的作用 ???????????????????? 8 零件的工藝性分析 ????????????????? 8 2 零件的生產(chǎn)類型 ????????????????????? 9 生產(chǎn)綱領(lǐng) ????????????????????? 9 生產(chǎn)類型及工藝特征 ???????????????? 9 3 毛坯的確定 ?????????????????????? 10 確定毛坯類型及其制造方法 ?????????? ?? 10 估算毛坯的機械加工余量 ????????????? 10 繪制毛坯簡圖 ?????????????????? 11 4 定位基準選擇 ????????????????????? 12 選擇精基準 ??????????????????? 12 選擇粗基準 ??????????????????? 12 5 擬定機械加工工藝路線 ????????????????? 13 選擇加工方法 ?????????????????? 13 擬定機械加工工藝路線 ???? ?????????? 13 6 加工余量及工序尺寸的確定 ??????????????? 16 確定 290mm上、下端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 16 確定 215mm左、右端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 17 確定 135mm前、后端面 的加工余量及工序尺寸 ????? 18 確定 Ф 180 mm孔 的加工余量及工序尺寸 ??????? 19 確定 Ф 90 mm孔 的加工余量及工序尺寸 ???????? 19 7 設(shè)計總結(jié) ??????????????????????? 20 機械加工工藝卡片 ???????????????????? 22 機械加工工藝過程卡片 ?????????????????? 23 工序卡片 ???????????????????????? 24 3 參考文獻 ???????????????????? ???? 29 4 機械制造工藝學課程設(shè)計任務(wù)書 題目：設(shè)計 小型渦輪減速器箱體 零件的機械加工工藝規(guī)程 內(nèi)容： 零件圖 1張 毛坯 圖 1張 機械加工工藝卡片 1套 課程設(shè)計說明書 1份 設(shè)計要求 1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng) （ 1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為 300臺 /年，每臺產(chǎn)品箱體數(shù)量 1 件 （ 2）減速器箱體的備品百分率為 8%，廢品百分率為 % 2. 生產(chǎn)條件和資源 （ 1）毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定 （ 2）現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有： X5030A 銑床 1臺 X6132 銑床 1 臺 T617A 鏜床 1 臺 Z3032 鉆床 1 臺 各設(shè)備均達到機床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備 1 零件的分析 零件的作用 箱體類零件是機器及其部件的基礎(chǔ)件之一。渦輪減速器箱體的功用如上述所示，其特點有許多精度要求不同的孔和平面組成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單但壁的厚薄不均勻，加工的難度較大 。 (2) 每臺產(chǎn)品中 減速器箱體 的數(shù)量 n =1 件 /臺。根據(jù) 減速器箱體 的生產(chǎn)綱領(lǐng) (327 件 /年 )及零件類型型 (輕 型機械 ) ，由附表 2可查出， 減速器箱體 的生產(chǎn)類型 單件小批 量生產(chǎn)，工藝特征見表 2 。 根據(jù) 渦輪減速器箱體 的材料，查附表 2《機加工工作各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點》可得出， 對于單件小批量生產(chǎn)，一般采用木模手 工造型。各加工表面的機械加工余量統(tǒng)一取 7 。 表 3 渦輪減速器 箱體毛坯尺寸公差及機械加工余量 加工零件 機械加工余量 尺寸關(guān)系 毛坯尺寸及公差 箱體長度 215 11（ 177。 6 箱體寬度 135 10（ 177。 2個軸承孔 Ф 90（ +， 0） 9（ 177。蝸輪減速器箱體中Ф 90 軸承孔和Ф 180 軸承孔有一定的尺寸精度和位置精度要求，其尺寸精度均為 IT7 級、位置精度包括：Ф 90 軸 承孔對Ф 90 軸承孔軸線的同