pcb印刷電路板全面質(zhì)量管理-全文預(yù)覽
【正文】 材料的入廠檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門?！ ? 5） 與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。 3） 制定生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。 1） 在生產(chǎn)的各個(gè)關(guān)健工序建立檢驗(yàn)點(diǎn)。 質(zhì)量保部門的負(fù)責(zé)人直接對(duì)廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理負(fù)責(zé)，以保證工作的獨(dú)立性，不受其他任何人員的干擾，這樣才真正有可能只從保證質(zhì)量的基點(diǎn)決定問(wèn)題。 PCB的全面質(zhì)量管理,、材料、設(shè)備、工藝、檢驗(yàn)、貯存、包裝、全體職工素質(zhì)等各方面的管理。在生產(chǎn)過(guò)程中印制板損壞或檢驗(yàn)中報(bào)廢，都應(yīng)記錄損壞、報(bào)廢板的編號(hào)，我們對(duì)于普通PCB實(shí)際上采取按星期周期批量編號(hào)。覆箔板按規(guī)定的尺寸下料后，如有條件就應(yīng)在每塊印制板上打印系列編號(hào)。生產(chǎn)過(guò)程記錄應(yīng)包括：所用原材料、工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、試驗(yàn)結(jié)果、半成品及成品檢驗(yàn)記錄等。 十一、PCB質(zhì)量的可查尋性 從事PCB生產(chǎn)的所有員工都應(yīng)具備PCB工藝和質(zhì)量規(guī)范的基本知識(shí)，都要能勝任自己的工作。需要時(shí)，要建議廠長(zhǎng)（總經(jīng)理）召開(kāi)會(huì)議研究成品率下降、不良率、廢品率升高的原因以及應(yīng)采取必要的措施，并應(yīng)向全體員工公布。 成品、不良品及報(bào)廢品的統(tǒng)計(jì)是進(jìn)行全面質(zhì)量管理的一個(gè)極為重要的手段，通常應(yīng)進(jìn)行以下幾個(gè)方面的統(tǒng)計(jì)： 1） 按月統(tǒng)計(jì)成品率 和報(bào)廢品率及不良品率； 2） 按批統(tǒng)計(jì)各批產(chǎn)品的成品率和報(bào)廢品率及不良品率； 3） 按報(bào)廢原因統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的報(bào)廢率； 4） 按批統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的不良品返修率； 5） 按客戶的定貨量統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的退貨率。 印制板評(píng)審委員會(huì)召開(kāi)的所有會(huì)議和作出的決定，都應(yīng)記錄在表中的正式表格并存檔。產(chǎn)品運(yùn)交之前，究竟是否需要得到客戶認(rèn)可，應(yīng)由質(zhì)量保證部門決定。評(píng)審委員會(huì)應(yīng)由廠長(zhǎng)(總經(jīng)理)、工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量保證部門負(fù)責(zé)人以及生產(chǎn)計(jì)劃部門的負(fù)責(zé)人組成。返修后的產(chǎn)品要由質(zhì)量檢驗(yàn)人員再次檢查、蓋章每個(gè)包裝內(nèi)附上合格證才能發(fā)貨。 一旦收到客戶退回的PCB，要將PCB及退回的原因說(shuō)明書(shū)一并交質(zhì)量保證部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理。如儀器、設(shè)備、量具損壞或精度下降，應(yīng)下令停止使用，直至修復(fù)、校準(zhǔn)后方能使用。?射線測(cè)厚儀、磁性測(cè)厚儀、金屬化孔電阻測(cè)試儀應(yīng)按規(guī)定日期進(jìn)行校準(zhǔn)?！ ?各工序每班開(kāi)始生產(chǎn)的2~5塊半成品板，應(yīng)該送交質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)OK后方能繼續(xù)生產(chǎn)。需要修訂時(shí)，應(yīng)由工程技術(shù)部門和質(zhì)量保證部門共同修訂，并以工藝技術(shù)規(guī)范的正式修訂文件下達(dá)執(zhí)行。對(duì)于一些重要的原材料，如覆箔板應(yīng)按照加工單下料，下料后的覆箔板應(yīng)按表進(jìn)行登記，以備查尋。 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理是質(zhì)量管理的核心部分。 工程技術(shù)部門應(yīng)將有質(zhì)量保證部門會(huì)簽的下述成套文件一起傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)生產(chǎn)：1） 各工序所需的成套照相底版； 2） 鉆孔和電氣通斷測(cè)試用及各工序所需的軟件磁盤等介質(zhì)； 3） 加工圖及有關(guān)附件的說(shuō)明書(shū)； 4） 工藝技術(shù)規(guī)范修正文件；5） 單面、雙面及多層板生產(chǎn)流程卡。 五、生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)的下達(dá) 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即與客戶協(xié)商，協(xié)商的結(jié)果要記錄在案，并歸入用戶文件內(nèi)。 3） 成品檢驗(yàn)及交付試驗(yàn)。 10）制定關(guān)鍵信息的查尋程序，包括成品率、不良率、報(bào)廢率；用戶退貨產(chǎn)品的百分率及退貨的原因；報(bào)廢產(chǎn)品的價(jià)值；產(chǎn)品按要求日期完成及按期交付的百分率；對(duì)原材料、關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行、操作人員、工藝規(guī)范執(zhí)行等情況的信息；質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量趨勢(shì)。 7） 審查工程技術(shù)部門提交的用戶技術(shù)文件中所規(guī)定的質(zhì)量要求，是否符合質(zhì)量規(guī)范以及加工文件是否符合工藝規(guī)范并相應(yīng)提出質(zhì)量保證措施。 5） 與工程技術(shù)部門共同制定職工的技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃?！ ?） 制定生產(chǎn)過(guò)程中各工序生產(chǎn)質(zhì)量的合格標(biāo)準(zhǔn)。其決定應(yīng)該只有廠長(zhǎng)或公司的總經(jīng)理才能改變。其實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)只是質(zhì)量保證工作的一個(gè)方面，質(zhì)量檢驗(yàn)部門通常是質(zhì)量保證部門所屬的一個(gè)機(jī)構(gòu)。一、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 要獲得高質(zhì)量的PCB，要注意下述四個(gè)方面： 1） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)良好； 2） 高質(zhì)量的材料及合適的設(shè)備； 3） 成熟的生產(chǎn)工藝； 4） 技術(shù)熟練的生產(chǎn)人員。 即使保證了上述四個(gè)方面要求，要獲得質(zhì)量高、合格率高的PCB，還需要建立一個(gè)質(zhì)量保證部門進(jìn)行全面質(zhì)量管理，制定和貫徹一系列的質(zhì)量保證措施。 在當(dāng)前PCB行業(yè)中，人們常常把質(zhì)量保證部門和質(zhì)量檢驗(yàn)部門混淆或等同起來(lái)。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，只要認(rèn)真權(quán)衡后，認(rèn)為有必要停產(chǎn)就可以對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部門直接下達(dá)停產(chǎn)命令。 2） 編寫和提供原材料采購(gòu)和驗(yàn)收指南?！ ? 當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)反饋到工程技術(shù)和生產(chǎn)計(jì)劃部門?！ ?） 生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)。 2） 照相底版或軟磁盤等。 4） 電子文件。 當(dāng)收到用戶的上述文件（電子文件）后，工程技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同質(zhì)量保證部門和生產(chǎn)計(jì)劃部門仔細(xì)閱讀和研究這些文件，檢查文件資料是否齊全？是否符合生產(chǎn)要求，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝設(shè)備是否適應(yīng)？文件有無(wú)相互矛盾和錯(cuò)誤？要弄清用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，包括最低要求及特殊要求。保證高質(zhì)量的文件資料是保證PCB高質(zhì)量的先決條件，文件資料的原件應(yīng)由工程技術(shù)部門登記保存，以備查對(duì)；只應(yīng)以復(fù)印傳遞給其他部門下達(dá)生產(chǎn)。 客戶文件一旦核查并經(jīng)協(xié)商一致后，質(zhì)量保證部門要審議工程技術(shù)部門根據(jù)
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