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某公司綜合辦公樓施工方案-全文預(yù)覽

2025-11-22 08:23 上一頁面

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【正文】 ?;◢弾r貼時先貼陰、陽大角,然后帶水平、垂直線,再貼中央部位。 (5) 糙底平均刷厚度為 15mm,局部超厚應(yīng)分層趕實抹灰。 (4) 外墻糙底粉刷前,應(yīng)先清理墻面,沖筋搭泡,澆水濕潤,再大面粉糙。缺棱掉角、翹曲、裂紋、花崗巖挑出后,掛警示牌標(biāo)明不 可使用浸泡。 、外墻花崗巖施工 (1) 所選用的花崗巖其規(guī)格、色澤、質(zhì)量須經(jīng)建設(shè)等有關(guān)部門可后方采購進(jìn)場。 涂刷涂料用筆涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應(yīng)一次完成,以出現(xiàn)接頭。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。 刷涂料:涂刷涂料 的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。 ⑤磨退遍數(shù)滿足要求后,采用干凈的 棉紗將其表面灰塵擦凈,然后開始上蠟。 ②兩道膩子,第一道為主,第二道找補(bǔ),彩亞光漆調(diào)制,對邊角要打方正,板縫深淺、寬窄要一致。粉刷班組長為該層次墻面成品保護(hù)監(jiān)護(hù)人,每月項目部補(bǔ)貼 3 個工日,如墻面污染或破壞,則取消補(bǔ)貼。墻面實測標(biāo)準(zhǔn):立面垂直 2mm,平整度 2mm,陰陽角垂直,方正 2mm,超標(biāo) 準(zhǔn)則視為不合格墻面處理。 ( 14)特別強(qiáng)調(diào)陰、陽角的垂直、方正、通直,遠(yuǎn)看近看均必須為一條線。不論任何各種部位,不得有磚墻明露,且刮糙厚度必須控制在 8mm 以內(nèi),糙與糙之間間隔應(yīng)在 6 小時左右。所有砌體柱面用掃帚清掃一遍,提前澆水充分濕潤。 ( 5)砌體上的腳手眼、支模孔以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤后用細(xì)石砼填密實, 小于 5cm 的用 1: 3 水泥砂漿填做,嚴(yán)禁用混合砂漿加碎磚塊填入。 、墻面抹灰施工: ( 1)準(zhǔn)備工作:基層修補(bǔ)清潔 ( 2)保證樓層抹灰施工供水用水。 ③天棚抹灰 在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為食不厭精厚度和陰角平直的控制線,現(xiàn)時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,第層厚度不宜超過 7mm。 內(nèi)墻:采用 10 厚 1: 3 水泥砂漿底, 10 厚 1: 2 水泥砂漿,膩子二遍,內(nèi)墻乳膠漆二遍。蓄水時間不少于 24 小時,發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ),再蓄水試驗,直止不漏。樓面板清理干凈、平直、干燥,涂 厚聚氨脂肪水涂料,做至四周墻面 400 高,管道處加做玻璃絲布一層,涂膜上翻 400, 5~ 6 遍成活。凡用水房間的樓地面均應(yīng)做 厚聚氨脂防水涂料,樓面防水四周沿墻翻起 400 高?,F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊,可同時做高為 120mm 反邊。 、衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水施工工藝流程: 衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行,各 工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。 6 質(zhì)量記錄 (1)技術(shù)交底記錄中施工操作要求及注意事項。 (2)澆筑混凝土?xí)r混凝土不得集中堆放。分格縫填塞時,注意不要污染屋面。 ②嵌縫后的保護(hù)層粘結(jié)牢固,覆蓋嚴(yán)密,保護(hù)層蓋過嵌縫兩邊各不少于 20mm。 檢驗方法:可檢查產(chǎn)品的合格證、配合比和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。 ③泛水、檐口、分格縫及溢水口標(biāo)高等做法應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)程規(guī)定;泛水、檐口做法正確,分格縫的設(shè)置位置和間距符合要求,分格縫和檐口平直,溢水口標(biāo)高正確;可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。 ③防水層完工后嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 (2)主控項目 ①所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能,必須符合設(shè)計要求和規(guī)程的規(guī)定。 ⑦嵌填完畢的密封材料應(yīng)保護(hù),不得碰損及污染,固化前不得踩踏,可采 用卷材或木板保護(hù)。 ④當(dāng)采用改性石油瀝青密封材料嵌填時應(yīng)注意以下兩點 熱灌法施工應(yīng)由下向上進(jìn)行,盡量減少接頭,垂直于屋脊的板縫宜先澆灌,同時在縱橫交叉處宜沿平行于屋脊的兩側(cè)板縫各延伸澆灌 150mm,并留成斜槎。多組份反應(yīng)固化型材料,配置時應(yīng)根據(jù)固化前的有效時間確定一次使用量,用多少配置多少,未用完的材料不得下次使用。 鏟除砂漿等殘留物,使基層牢固、表面平整密實、干凈干燥,方可進(jìn)行密封處理。在交接處和基層轉(zhuǎn)角處應(yīng) 加設(shè)防水卷材,為了避免用水泥砂漿找平并抹成圓弧易造成粘結(jié)不牢、空鼓、開裂的現(xiàn)象,而采用與剛性防水層做法一致的細(xì)石混凝土 (內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片 )在基層與豎向結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處找平并抹圓弧,同時為了有利于卷材鋪貼,圓弧半徑宜大于 lOOmm,小于 150mm。抹壓時嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。 2)鋼筋網(wǎng)片要保證位置的正確性并且必須在分格縫處斷開,可采用如下方法施工:將分格縫木條開槽、穿筋,使冷拔鋼絲調(diào)直拉伸并 固定在屋面周邊設(shè)置的臨時支座上,待混凝土澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到 50%時,取出木條,剪斷分格縫處的鋼絲,然后拆除支座。 (5)綁扎鋼筋網(wǎng)片。 2)按分格縫的寬度和防水層的厚度加工或選用分格木條。 2)采用低強(qiáng)度等級的砂漿的隔離層表面應(yīng)壓光,施工后的隔離層應(yīng)表面平整光潔,厚薄一致,并具有一定的強(qiáng)度。 2)基層為裝配式鋼筋混凝土板時,板端縫應(yīng)先嵌填密封材料處理。 ( 11)砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,其飽滿度水平灰縫不低于 90%;豎直灰縫不低于 70%,應(yīng)邊砌邊勾縫、勾縫要均勻,灰縫厚度一般控制在水平厚度不大于 15mm,垂直厚度不大于 20mm。砌筑采用滿鋪砂漿的方法,砌塊按排列圖就位,用垂線和靠尺檢查重直度,用拉線法檢查水平度。抹灰應(yīng)分層壓實,無脫層空鼓。網(wǎng)材搭接做到平整、連續(xù)、牢固,搭接長度不小于 100mm。門窗洞口兩側(cè)改砌240mm寬灰砂磚,衛(wèi)生間等潮濕部位墻身下部應(yīng)砌 300500mm厚灰砂磚。 ( 4)砌塊下門口連接,若采用后塞口作法,洞口高度 以內(nèi)時,每邊砌 3 塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊;洞口高于 時砌 4 塊。 ( 2)砌塊下墻柱的相接處,必須預(yù)留拉結(jié)筋,以防因收縮而拉裂墻體。施工前,繪出砌體排列圖。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃圖的安排,大體上逐層進(jìn)行,如此將可減少勞動力和機(jī)械設(shè)備的一次性投入量。 標(biāo)高以上采用 M5 混合砂漿砌筑; 加氣混凝土砌塊 。同時在搭設(shè)三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐,角度為 45 度。 ③、 大小橫桿每步的高度基本功為 1800,但因為層高的關(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,最大高度不大于 2100。 焊接鋼管、十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè),上設(shè)兩層安全竹笆隔離層,兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離。 外腳手架工程施工方案 、結(jié)構(gòu)外腳手架選型 本工程結(jié)構(gòu)高度為 ,結(jié)構(gòu)外圍護(hù)腳手架采用 落地雙排鋼管腳手架;腳手架均采用Φ 48179。 ( 2)施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3 的部位。 ② 先澆的梁柱核心區(qū)砼與梁板相交處砼接觸部位,應(yīng)仔細(xì)振搗,使此緊密結(jié)合、密實。振動棒的移動間距一般不大于振動棒作用半徑的 倍,即 3040cm。施工縫用鋼絲擋牢。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 ( 2)與板成整體但高度大的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm 處。 ( 2)柱、墻高在 3m 以內(nèi) ,可在柱墻頂直接下灰澆筑,超過 3m 時,應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。 ( 5)澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm,以消除兩層間的接縫。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計砼強(qiáng)度值的百分率( %) 板 ≤ 2 50 > 2≤ 8 75 > 8 100 梁、拱 ≤ 8 75 > 8 100 懸臂構(gòu)件 100 、混凝土澆搗 ( 1)砼自出料口下落的自由傾落高度不超過 2m,澆筑高度如超過 3m 時,必須采取措施,用串筒或溜管等。 混凝土工程施工方案 、 材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備 砼強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)墊層 C10 砼;基礎(chǔ)以上都為 C30。當(dāng)樓板的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,拆除早拆支撐強(qiáng)度后,再拆除及其余支撐桿。使其變形得到控制。模板安裝完成后,都應(yīng)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢查柱模垂直度、板面標(biāo)高以及板面平整度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定;并保證構(gòu)件何尺寸正確, 模板及其支架應(yīng)能滿足施工中產(chǎn)生的一切荷載,保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性后,方可進(jìn)行框架柱砼的澆筑及梁、板鋼筋安裝的工序施工。柱、梁、板的模板材料采用 20mm厚的膠合板,模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不能造成漏漿現(xiàn)象。頂撐從地面高 500mm 處開始設(shè)第一道水平拉桿,然后每隔 2m 增設(shè)一道。 、柱梁模板施工 底層模板的支撐應(yīng)安置在經(jīng)夯實的土質(zhì)上,填土面應(yīng)平整且加墊截面為 60179。 本工程施工面積較大,為加快模板支撐利用的周轉(zhuǎn)速度,在本工程的樓蓋模板的支撐系統(tǒng)中,模板的支撐體系采用Φ 48 鋼管支撐。另必須重視安 裝預(yù)留的適時穿插,及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋,確保預(yù)埋準(zhǔn)確,固定牢靠,更應(yīng)做好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞;混凝土施工時,應(yīng)派鋼筋工看護(hù)鋼筋,保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求,柱子插筋位置正確。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強(qiáng)處理必須按設(shè)計要求做好。 、鋼筋綁扎 在結(jié)構(gòu)施工中,根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工部署,總的結(jié)構(gòu)施工順序為:柱鋼筋綁扎框架,梁鋼筋綁扎樓板;各部位的鋼筋工程,將在此總的結(jié)構(gòu)施工安排內(nèi)依各自結(jié)構(gòu)特點組織施工。施焊時,先閉合電源,然后使兩鋼筋端面交替地接觸分開,這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光,而形成預(yù)熱過程。焊畢,適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。各鋼筋分項工程在自檢合格的基礎(chǔ)上,提請建設(shè)(監(jiān)理)和監(jiān)督部門進(jìn)行鋼筋的隱蔽工程驗收,并做好記錄。非框架梁(次梁)上部鋼筋當(dāng)設(shè)計為不同直徑的鋼筋搭接時,其搭接長度統(tǒng)一為 150mm。各框架梁上、下主 筋應(yīng)按設(shè)計圖紙全部通長,如果施工有困難確需搭接,則上部筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接,下部筋在支座處搭接,搭接長度不小于 48d,必要時可再用電焊加固,單面焊(焊縫長) 10d,雙面焊(焊縫長) 5d。鋼材和焊條(劑)的質(zhì)量要批批有合格證和出廠檢測報告書及進(jìn)場復(fù)驗報告,合格的產(chǎn)品方可使用于工程中?;A(chǔ)完成后應(yīng)及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)督部位的有關(guān)人員辦好結(jié)構(gòu)驗收手續(xù),合格后方可進(jìn)行主體工程的施工。每根柱基砼一次性連續(xù)澆筑完成,對于錐形基礎(chǔ),施工時應(yīng)注意錐體斜面坡度的正確,斜面部份的模板應(yīng)隨砼分段支設(shè)并頂壓緊,以防模板上浮變形,邊角處的砼必須注意搗實,嚴(yán)禁斜面部位不支模而用鐵鍬拍實。 的焊接部位長度按設(shè)計圖紙及抗震規(guī)范進(jìn)行。澆筑墊層之前應(yīng)先做好排干積水和清底工作,及時進(jìn)行 C10 素砼墊層工序的施工,基礎(chǔ)素砼墊層施工時,應(yīng)用平板振動器進(jìn)行搗實,表面應(yīng)平整,厚度應(yīng)達(dá)到 100mm,應(yīng)在素砼強(qiáng)度達(dá)到 后,方可在其上彈線放樣、支模和鋪放鋼筋。 土方開挖時,若遇有古墓、洞穴或孤石存在時應(yīng)及時匯報,待處理后再施工。 (二)、施工方法及施工機(jī)械、技術(shù)措施 一、基礎(chǔ)工程 所有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)。 ( 3)、屋面不分段,整體一次施工。分部工程劃分及其施工順序為:基礎(chǔ) →主體→屋面及內(nèi)外裝修 。 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 本工程采用框架結(jié)構(gòu);獨立柱基礎(chǔ)、混凝土墊層,基礎(chǔ)埋深 米;在 米處設(shè)基礎(chǔ)梁 。 標(biāo)高以下為 水泥砂漿, MU10 實心粘土磚厚 240。 墻體:177。工程抗震設(shè)防烈度為 6 度,場地類別為Ⅱ類,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50 年??蚣芸拐鸬燃壦募?;地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級。層高 米,全長 米,室內(nèi)外高差為 米。177。 不上人屋面做法:保溫材料采用膨脹珍珠巖,最薄處 40,鋪缸磚保護(hù)層。 以上板 基礎(chǔ)梁 40 30 25 15 40 二、 主要分部分項工程施工方案 (一)、施工順序、流水段與施工起點 分部工程劃分及順序 本工程為一般常見框架結(jié)構(gòu)。 ( 2)、主體以每層分三段,六層樓共 18 個流水段;自東至西,自上而下組織兩個施工班組流水施工。每層采用先頂棚,后墻面,在地面的施工順序。施工時采用機(jī)械開挖土方、人工修整?;A(chǔ)土方開挖后,應(yīng)及時與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門的有關(guān)人員會同做好基槽驗收手續(xù)。柱基礎(chǔ)箍筋直徑和型式與底層柱配筋相同,框架柱插筋均須伸入基底且平彎長度10d,伸出177。基礎(chǔ)砼澆筑前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈,模板應(yīng)澆水加以濕潤。由于回填質(zhì)量對后 續(xù)工程影響較大,所以必須采用分層回填夯實, 每層虛鋪厚度不得大于 250mm,用蛙式打夯機(jī)打三遍,縱橫兩向都要一夯壓半夯,密實度(應(yīng)嚴(yán)格按“環(huán)刀取樣”試驗后的要求控制好),夯實部位除了室內(nèi),還應(yīng)包括室外及散水范圍,為主體結(jié)構(gòu)支模創(chuàng)造良好條件,保證模板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。根據(jù)合同要求,鋼筋必須使用三明產(chǎn)鋼材。次梁端部縱向鋼筋伸入支座的錨固長度:上部鋼筋為 45d,下部鋼筋為 20d,且應(yīng)伸過支座中心線。梁負(fù)筋的長度:頂排負(fù)筋為梁凈跨的 1/3,二排負(fù)筋為梁凈跨的 1/4。所有框架柱及構(gòu)造柱凡在有墻處均須沿墻高預(yù)埋 2ф6500 的拉結(jié)筋。 鋼筋在焊接施工過程中,鋼筋的焊接端部力求挺直,正確安裝鋼筋,并在焊接時始終扶直端正。 水平方向的粗鋼筋擬采用預(yù)熱閃光對焊,其工藝流程包括:預(yù)熱、閃光和頂煅過程。此外,鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲,夾緊鋼筋時,應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱和保證焊縫
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