《美的商用空調(diào)設(shè)備公司工藝紀(jì)律管理及考核辦法》-全文預(yù)覽
【正文】 檢查中，每扣罰超過 1 分，進行 50元的累積處罰（如：扣罰 分，則罰款 150），同樣每獎勵超過 1 分，進行 50 元的累積資金獎勵。 附： 1．工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則 2．工藝紀(jì)律月（周）檢查記錄卡 3．車間現(xiàn)場定置管理平面圖 二 OO 二年六月二十二日 發(fā)：各部門 送： 王總、伍副總 報：營運發(fā)展部 印發(fā)份數(shù)： 10 份 其中存檔 1 份 10 附表一： 工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則 （現(xiàn)場作業(yè)管理部分） 項目分 考 核 內(nèi) 容 責(zé)任部門 考核（評）要求 備注 10 作業(yè)工位必須擺放與裝機一致的作業(yè)指導(dǎo)書、 工藝對照表、樣板等工藝文件 車 間 每違反一次扣 分 * 10 操作工人必須做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作 車 間 考評計分 10 工藝文件、樣 板管理，車間班組長要求對其完好性負(fù)責(zé) 車 間 考評計分 10 裝配過程中，發(fā)現(xiàn)不合格零件必須做好標(biāo)識， 置于不合格區(qū)，并在一個工作日內(nèi)清理完畢 車 間 倉 庫 考評計分 10 裝機前必須調(diào)試好相關(guān)設(shè)備及環(huán)境空調(diào)，并按 設(shè)備操作規(guī)程做好相關(guān)設(shè)備的點檢記錄 車 間 考評計分 5 車間設(shè)備員要定期檢查電源、氣源是否在使用 要求范圍內(nèi)，并按要求做好記錄 車 間 考評計分 10 車間現(xiàn)場物流、搬運、場地等應(yīng)按要求進行定 置管理 車 間 考評計分 10 生產(chǎn)現(xiàn)場（總裝、部裝）物料、器具等要按要 求進行定置擺放，物料數(shù)量不能超過規(guī)定數(shù)量 車 間 考評計分 5 車間和倉庫要對存放的物料進行防水、防塵、 防盜等安全管理 車 間 倉 庫 考評計分 10 班組長在接受物料時，對標(biāo)識不清楚或與裝機不符物料要堅持拒收，并反映到工藝員查明原因，對 BOM編碼錯誤，要及時反饋到工藝員，進行修改 車 間 每發(fā)現(xiàn) 1 次 BOM 單錯誤獎勵 分 11 續(xù)附表一： 工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則 （管理部分） 項 目分 考 核 內(nèi) 容 責(zé)任部門 考核（評）要求 備 注 20 工藝文件（工裝、樣板）在首批生產(chǎn)時要完整地發(fā)放車間，第二批生產(chǎn)后工藝文件（工裝）應(yīng)得到完善 技術(shù)工程部 按項目推遲 1 天扣 分，按月度缺一項扣 出口機除外 10 總裝（部裝）生產(chǎn)順暢，效率高；無因工序的分解和工位的安排造成塞線、停線現(xiàn)象 技術(shù)工程部 車 間 考評計分 10 生產(chǎn)計劃不影響車間均衡生產(chǎn) （生產(chǎn)前要檢查落實物料的準(zhǔn)備情況） 生產(chǎn)部（計 劃） 每超出 1次扣 （基數(shù) 30次） 由車間統(tǒng)計 10 正在使用的工裝夾具 ，性能良好 車 間 技術(shù)工程部 每違反一件扣 10 設(shè)備、計量器具等使用性能良好，標(biāo) 識正確 車 間 技術(shù)工程部 每違反一項扣 10 未檢或已檢不合格的物料不流入生產(chǎn)現(xiàn)場 倉 庫 每違反一項扣 1分 10 新產(chǎn)品培訓(xùn)重點工序培訓(xùn)合格率要求達(dá)到 100%，其它工序要求達(dá)到 95% 技術(shù)工程部 車 間 每違反一人次該工序扣 1分，其它工序扣 分 1
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1