洗模機(jī)專用減速器畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告-全文預(yù)覽
【正文】 ，在輸出軸上做一段蝸桿，蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)又帶動(dòng)箱頂限位開關(guān)用絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而大齒輪軸又連接噴頭用絲桿，使噴頭用絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)計(jì)算，方案二和方案三都可以達(dá)到洗模機(jī)專用減速器設(shè)計(jì)的技術(shù)協(xié)議，但是，方案二中箱頂限位開關(guān)用絲桿只經(jīng)過了一次減速，渦輪蝸桿的傳動(dòng)比較大，故渦輪蝸桿的尺寸也比方案三中的渦輪蝸桿大，而且方案二中的鏈傳動(dòng)的制造比方案三中的圓柱直齒輪復(fù)雜，而且方案二中的鏈傳動(dòng)不如方案三中的圓柱直齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比準(zhǔn)確和穩(wěn)定。方案三是采用圓柱齒輪和渦輪蝸桿傳動(dòng)，圓柱齒輪傳動(dòng)的輸出軸連接絲桿，渦輪蝸桿傳動(dòng)的輸出軸連接箱頂限位開關(guān)用絲桿。缺點(diǎn)是鏈傳動(dòng)的沖擊較大。方案二：方案二采用鏈和渦輪蝸桿傳動(dòng)，鏈傳動(dòng)的輸出軸連接噴頭絲桿，渦輪蝸桿的輸出軸連接行程開關(guān)用絲桿。選擇A型V帶，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n主=970r∕min，從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n從=∕min，故帶輪傳動(dòng)比i帶≈，查相關(guān)資料選擇小輪直徑d1=90mm，驗(yàn)算帶速V帶=πd1n1∕(601000）≈∕s，不在5m∕s～25m∕s范圍內(nèi)。③帶傳動(dòng)需要張緊，較大的張緊力會(huì)產(chǎn)生較大的壓軸力，使軸和軸承受力較大。③當(dāng)過載時(shí)，帶與帶輪間發(fā)生打滑而不損傷零件，起到保護(hù)作用。設(shè)計(jì)的方案中噴頭用絲桿的運(yùn)動(dòng)狀況由限位開關(guān)用絲桿反映，在限位開關(guān)用絲桿的首尾端各安一個(gè)限位開關(guān)，用以判定噴頭是否到達(dá)終點(diǎn)和是否處于暫停狀態(tài)。4）系統(tǒng)要求：系統(tǒng)使用壓力大于120Bar，管路能承受相應(yīng)最高壓220bar，配置安全閥、調(diào)壓閥，過濾器等，電磁閥選用上海巨良，系統(tǒng)需考慮可維修性。二、畢業(yè)設(shè)計(jì)方案的選擇本次設(shè)計(jì)的前提為：1. 任務(wù)：模具清洗系統(tǒng)減速器設(shè)計(jì)2. 工作制度：年工作日：335天每日工作時(shí)間：24小時(shí)，6－8次/天連續(xù)工作時(shí)間：1小時(shí)/次本次設(shè)計(jì)的基本要求為：1）電機(jī)和齒輪箱需安裝在洗模機(jī)外部，在洗模機(jī)外部需增加上下機(jī)械行程開關(guān)，當(dāng)行程走至下限位行程開關(guān)，觸動(dòng)下限位接觸開關(guān)，電機(jī)需停頓5秒，然后電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)觸動(dòng)上限位開關(guān)時(shí)，電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)。從環(huán)保節(jié)能性來說，洗模機(jī)可以深入到模具內(nèi)部去除油、銹、硫化物、樹脂碎末及瓦斯氣等污垢，徹底清除模具表面的任何污垢使模具返回到原有絢麗本色，并且具有良好的防銹功能。從應(yīng)用性方面來說，減速器是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)（馬達(dá)）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大的轉(zhuǎn)矩機(jī)構(gòu)。 利用特殊的溶液經(jīng)充分化學(xué)效應(yīng)使得污垢迅速分解。 利用電解作用，污垢受電流的作用產(chǎn)生正負(fù)分子，通過在金屬表面所產(chǎn)生的氧氣與氫氣的催化作用下，使有污垢的部分進(jìn)行快速分解，剝離并加以浮出； 清
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