【正文】 氬氣較貴，成本高。一般用于單件小批生產中焊接碳素鋼、低合金結構鋼、不銹鋼及鑄鐵補焊。 焊接變形的基本形式： 收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形。 熔合區(qū) 的組織是 粗大 晶 粒 的鑄 態(tài) 組織，性能 是焊接接頭中最差的區(qū)域之一 。 3） 焊接的特點： 優(yōu)點有連接性能好，密封性能好，省工料，成本低，可簡化工藝等。 掌握 焊接結構工藝性 。 掌握 常用焊接方法的過程、特點和應用 。 A 鑄鐵 B 低 碳鋼 C 合金鋼 18 板料沖裁時，被分離的部分成為成品或坯料，稱為 （ ） ；被分離的部分成為廢 料，稱為（ ） 。（ ） 鐵在 400186。 自由 鍛 的工序可分為 （ ） 工序 、（ ） 工序 、（ ） 工序 三 大類 。變形工序包括彎曲、拉伸、翻邊、成形等。常用修整工序有切邊、 沖孔、精壓等。 2）錘上模鍛： 17 鍛模：分為模鍛模膛和制坯模膛。 自由鍛 1） 自由鍛的基本工序 ： 包括：敦粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉等。 通過再結晶退火，可消除冷變形強化。 掌握簡單軸、盤、環(huán)類鍛件自由鍛工藝規(guī)程的制定 。（ ） 三、選擇題 下列鑄造合金中，鑄造性能最好的是（ ），鑄造性能最差的是 （ ）。 鑄件產生縮孔和縮松的主要原因是 （ ） 收縮和 （ ） 收縮 。 2）合金鑄造性能對鑄件結構設計的要求： 鑄件壁厚要合理、壁厚應均勻、有鑄造圓角和過渡連接、盡量避免過大平面。 鑄造成形方法 1） 砂型鑄造： 各種手工造型方法的特點和應用，見書中表 71。 了解鑄件的結構工藝性。 第 7 章 鑄造成形 一、學習目標 熟悉在鑄造的應用范圍 。 A GGr15 B 60Si2Mn C Cr12MoV 為下列零件正確選材，機床主軸（ ）；板彈簧（ ）； 坦克履帶（ ）。（ ） 鑄鐵的牌號都是由 HT 加一組數字組成 。 45 鋼按用途分類屬于 （ ）， T10 鋼按用途分類屬于 （ ）。） 三、本章重點 鋼的分類、牌號和用途 。） 鋁合金的用途：（參看教材，要求基本做到從鋁合金的編號可以判斷出鋁合金的類別、大致成分和主要用途。） 鑄鐵的用途：（參看教材，要求基本做到從鑄鐵的編號可以判斷出鑄鐵的類別、大致成分和主要用途。 鋼的編號：（國標規(guī)定，書中作了介紹，此處不多作贅述。 了解 銅 及銅合金、鋁及鋁合金 的分類、牌號和用途 。 A 淬火 +低溫回火 B 正火 C 調質 低溫回火常用于（ ），中溫回火常用于（ ），高溫回火常用于（ ）的熱處理。（ ） 11 三、選擇題 調制處理就是（ ）的熱處理 。（ ） 鋼中碳的質量 分數越高，其淬火加熱溫度越高 。 常用的冷卻淬火方法有（ ）淬火、 （ ） 淬火 、（ ） 淬火 、（ ） 淬火。常用材料為 含有 Al、 Cr、 Mo 的 合金鋼。常用的有滲碳、滲氮和碳氮共滲。常用的有感應加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火。С ）目的是 獲得良好綜合力學性能 ，常用于 重要構件，如傳動軸、齒輪、曲軸、連桿等 件。С ）目的是消除淬火應力，保持硬度和耐磨性，常用于刃、量、冷模具，軸承 、表面淬火件。 淬火目的： 獲得馬氏體或貝氏體組織，以提高鋼的 硬度 和耐磨性。 正火目的：消除網狀滲碳體、細化組織、改善切削加工性能、降低應力。 退火目的：消除偏析、細化組織、降低硬度、提高塑性、消除殘余應力。С之間溫度等溫冷卻，轉變產物為 9 珠光體組織，內部 鐵素體和滲碳體呈片狀，間距愈小，性能愈好；在 550186。 奧氏體晶粒的長大及其控制：加熱溫度愈高和保溫度時間愈長，奧氏體晶粒長的愈粗大，冷卻后鋼的性能愈差，所以要控制奧氏體晶粒的大 小 。 A 復雜 B 面心立方 C 密排六方 四、名詞解釋 同素異構轉變 鐵素體 奧氏體 滲碳體 五 、簡答題 簡述含碳量對鋼的 組織和 力學性能影響。（ ） 碳在γ Fe 中的最大溶解度為 %。 鐵碳合金 可以分為（ ）、（ ）、（ ）三種 。 3） 含碳量對鐵碳合金組織轉變和力學性能的影響： 對平衡組織的影響：隨著含碳量的增加，鐵素體不斷減少，滲碳體不斷增加，滲碳體的形態(tài)和分布有所變化。 過共析鋼：含碳量 %—— %，室溫平衡組織 F+Fe3CⅡ 。 鐵碳合金相圖中的特性線： ECF 線、 ES 線、 PSK 線、 GS 線。С 及以下時為 珠光體和滲碳體的 機械混合物， 用符號 Ld’ 表示。力學性能：介于鐵素體和滲碳體之間，即綜合性能良好。力學性能：有良好塑性，強度、硬度較低。С以下固態(tài)鐵，體心立方晶格。 γ Fe： 1394186。 熟悉典型鐵碳合金結晶過程和組織轉變。（ ） 三、選擇題 一般來說，細晶粒金屬具有 （ ） 強度和韌性。 金屬的晶粒愈細小， 其強度 （ ），塑性、韌性（ ）。 合金的晶體結構 。它是通過實驗方法建立。金屬間化合物具有高熔點、高硬度、脆性大的特點，在合金中主要作為強化相， 用以提高材料的強度、硬度和耐磨性，但塑性、韌性有所降低。占主要地位的元素叫溶劑，被溶解的元素叫溶質?？梢允墙饘?、非金屬元素或穩(wěn)定化合物。 細化晶粒的措施 ：增大形核率，抑制長大速率。 過冷度 ：金屬實際結晶溫度低于理論結晶溫度的差值。 點 缺陷即空位、間隙原子和置換原子； 線 缺陷即位錯； 面缺陷 即晶界和亞晶界。 晶胞：晶格中能代表晶體結構特征的最小組成幾何單元。 掌握純金屬結晶過程，過冷度與晶粒大小對 力學 性能的影響，細化晶粒的措 施 。（ ） 三、選擇題 做疲勞實驗時，試樣承受的載荷是（ ） 3 A 靜載荷 B 沖擊載荷 C 循環(huán)載荷 金屬的 ( )愈好，則其鍛造性能愈好。 材料的工藝性能包括（ ）、（ ）、 ( )、 ( )和（ ）。 5）疲勞強度 概念：金屬 材料在 多次重復交變 載荷作用下而不 發(fā)生 斷裂的 最大應 力。 符號表示：沖擊吸收功 Ak。 HBS 適于測量硬度 值小于 450 的材料， HBW 適于測量硬度值小于 650 的材料。 斷面收縮率 ψ —— 試樣拉斷后，試樣截面積的相對收縮率。單位為 Mpa。 金屬材料的力學性能各項指標的概念 符號及表示方法 應用條件和范圍 1）強度 概念：金屬材料在載荷作用下抵抗塑性變形或斷裂的能力。 2）工藝性能 包括：鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能。 1 第 1 章 金屬材料的性能 一、學習目標 清楚 金屬材料的性能包括哪些內容。根據記憶和熟練周期，階段性安排復習，恢復和喚起所學過的內容，以求達到深入、全面、牢固地掌握所學內容 ；并加強 實踐訓練， 多 干、多看、勤思考、多積累。 三、本課程的學習方法 每章學習時，首先閱讀自學指導書，了解本章學習目標中的主要內容，以 及重點、難點所在，而后閱讀教材和自學指導書中本章基本內容的閱讀指導。 二、本課程的任務 了解常用工程材料的種類、性能及改性方法，初步掌握其應用范圍和選擇原則。 本課程實踐性很強，學生應積極認真地 參加生產實習和實踐， 才能更有效地掌握本門課程的知識，以便為后續(xù)專業(yè)課程的學習和今后生產實踐打下較好的基礎。 了解零件的結構工藝性。 每章學完后，要閉書回憶，循序總結，自測自驗。 教材中帶的第 五 章 鋼鐵材料的表面熱處理 、第十 五 章 先進制造技術 為加寬內容，為非必讀內容，讀者可根據需要學習，但不計入規(guī)定學時內和考試范圍。 二、基本內容 金屬材料的性能 1）使用性能 包括：力學性能、物理性能、化學性能。 3）疲勞載荷：周期性的動載荷。 抗拉強度 σ b—— 材料拉斷前所承受的最大應力。 符號表示：斷后伸長率 δ —— 試樣拉斷后，標距長度的相對伸長率。 符號表示：布氏硬度 HB 2 洛氏硬度 HR 應用條件和范圍：布氏硬度主要用于測量灰鑄鐵、有色金屬以及經過退火、正火和調質的鋼材等材料。 4）沖擊韌度 概念：金屬材料抵抗沖擊載荷載荷作用而不破壞的能力。材料 的多次沖擊抗力主要取決于塑性；沖擊能量地時，主要取決于強度 。 四、習題 一、填空題 金屬的性能包括（ ）性能和 ( )性能。（ ） 當布氏硬度試驗條件相同時， 壓痕直徑愈小，金屬的硬度愈低。 掌握實際金屬點、線、面缺陷與金屬 力學 性能的關系。 二、基本內容 金屬的 晶體結構 的基本知識 1）晶格、晶胞的概念： 晶格一：用來描述原子在晶體中排列形式的假想的空間格架。晶體缺陷包括： 點 缺陷 、線 缺陷 、面缺陷 。 結晶的概念 ：凝固時原子在物質內部做有規(guī)則排列。 晶粒大小對 金屬力學性能的影響 ：細晶粒金屬具有較高的強度和韌性。 組元：組成合金的最基本的獨立物質。 2）合金的組織： 固溶體：合金由液態(tài)結晶成固態(tài)時， 一組元溶解在另一組元中，形成均勻的固相 。 金屬間化合物：合金組員間發(fā)生相互作用而形成的具有金屬特性的新 相 ，它的晶格類型和性能不同于任一組元。 3）合金的結晶 ： 二元合金相圖的建立：相圖是表示在極其緩慢冷卻條件下合金系中各種合金 狀態(tài)與溫度、成分之間的關系的簡明圖解。 三、本章重點 金屬的晶體結構 。 實際金屬的 晶體缺陷有（ ）、（ ）、（ ）三種 。（ ） 一種金屬元素與其它金屬元素或非金屬元素，經熔煉、燒結或其他方法結合成的物質叫合金。 熟悉鐵碳相圖中的相、特性點和特性線。С以上固態(tài)鐵，體心立方晶格。 α Fe： 912 186。 奧氏體：碳溶于 γ Fe 中所形成的間隙固溶體，用符號 A表示。 珠光體：是