【正文】 使數(shù)據(jù)的全體落在第一組的下界值與最后一組（第k組）的上界值所組成的開(kāi)區(qū)間之內(nèi)。通常分組數(shù)k取420。理論上講數(shù)據(jù)越多越好，但因收集數(shù)據(jù)需要耗費(fèi)時(shí)間和人力、費(fèi)用，所以收集的數(shù)據(jù)有限。各矩形底邊相等，為數(shù)據(jù)區(qū)間。若改進(jìn)后的排列圖中橫坐標(biāo)上因素頻數(shù)矩形高度有明顯降低，則說(shuō)明確有效果。根據(jù)排列圖可以確定質(zhì)量問(wèn)題的次要因素：累計(jì)頻率Fi在95100%左右的若干因素，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)H有輕徽影響，稱為次要因素。是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如圖中焊縫氣孔和夾渣。(3)收集與整理數(shù)據(jù)：列表匯總每個(gè)項(xiàng)目發(fā)生的數(shù)量，即頻數(shù)fi、項(xiàng)目按發(fā)生的數(shù)量大小，由大到小排列。經(jīng)初步分析，柴油機(jī)漏氣的原因有兩個(gè)：工人的操作方法和所用某零件的性能有差異。E 檢驗(yàn)條件，包括檢驗(yàn)員、檢測(cè)儀器、檢測(cè)方法等。其常用的分層標(biāo)準(zhǔn)有：A 操作者的特征，如年齡、性別、技術(shù)水平、工種等。報(bào)酬；員工的顧慮。對(duì)質(zhì)量水平的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)；防止質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，提出預(yù)防措施；編寫(xiě)質(zhì)量改進(jìn)成果報(bào)告。與其他成員一起完成質(zhì)量改進(jìn)任務(wù)；b) 質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)注：質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)不在公司的組織結(jié)構(gòu)圖中，是一個(gè)臨時(shí)性組織，團(tuán)隊(duì)沒(méi)有固定的領(lǐng)導(dǎo)。制定質(zhì)量改進(jìn)方針；6) 質(zhì)量改進(jìn)的步驟質(zhì)量改進(jìn)的步驟本身就是一個(gè)PDCA循環(huán)，可分為若干個(gè)步驟完成，過(guò)去我們習(xí)慣的說(shuō)法是“四階段、八步驟”，隨著ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的頒布實(shí)施，“四階段、七步驟”的說(shuō)法逐漸成為通行的模式。a) PDCA的內(nèi)容第一階段是策劃：制定方針、目標(biāo)、計(jì)劃書(shū)、管理項(xiàng)目等；第二階段是實(shí)施：按計(jì)劃實(shí)地去做，去落實(shí)具體對(duì)策；第三階段是檢查：對(duì)策實(shí)施后，把握對(duì)策的效果；第四階段是處置：總結(jié)成功的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。e) 通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。4) 質(zhì)量改進(jìn)的意義a) 質(zhì)量改進(jìn)具有很高的投資收益率。b) 優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需要不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，增加對(duì)過(guò)程中一系列因果關(guān)系的了解。只有不斷實(shí)施持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)，才能使產(chǎn)品質(zhì)量水平提高，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量突破。然后在控制的基礎(chǔ)上進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，使產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)到最終滿足顧客要求，達(dá)到一個(gè)新水平。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求的能力。4質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)提供的產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量的好壞，決定了顧客的滿意程度，要提高顧客的滿意程度，就必須不斷的進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。同時(shí)要求嚴(yán)格控制“七害五不帶”。對(duì)加工好的產(chǎn)品，要做到“三自一控”：即由操作者按規(guī)定對(duì)自己加工的工件進(jìn)行“自檢”；把所檢工件按合格與不合格進(jìn)行“自分”；在合格工件上“自作標(biāo)記”；并在檢驗(yàn)人員的配合下“控制自檢正確率”。有些產(chǎn)品首件可以規(guī)定為開(kāi)始的頭幾件?！安唤邮懿缓细衿贰?，要求操作者必須具備鑒別前道工序提供的產(chǎn)品是否合格的能力，對(duì)發(fā)現(xiàn)的上道工序的不合格要堅(jiān)決拒收，以避免不合格的擴(kuò)大化。通過(guò)這些原則將市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的顧客和供應(yīng)商的關(guān)系引入到生產(chǎn)中去，使前道工序與后道工序之間成為供需關(guān)系，前道必須向后道工序提供合格品，而后道工序必須具備鑒別前道工序提供的產(chǎn)品是否合格的能力，并有權(quán)拒收不合格品，由此促使企業(yè)員工必須掌握本崗位的操作技能，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程操作。生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，以預(yù)防為主、自我控制和不斷改進(jìn)的思想和方法，把保證工序加工的符合性作為自己義不容辭的義務(wù)，爭(zhēng)取最大限度地提高工序加工的合格率和一次交檢合格率，使下道工序或用戶滿意。4設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)的對(duì)比設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)目的評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)結(jié)果滿足要求的能力，識(shí)別問(wèn)題認(rèn)定設(shè)計(jì)輸出是否滿足設(shè)計(jì)輸入的要求認(rèn)定設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的使用要求或已知的預(yù)期用途對(duì)象階段的設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)輸出文件、圖樣、樣本等通常是向顧客提供的產(chǎn)品時(shí)機(jī)在設(shè)計(jì)的適宜階段以可以是一次或多次當(dāng)形成設(shè)計(jì)輸出時(shí)只要可行，產(chǎn)品交付前方法通常是采用會(huì)議/傳閱形式計(jì)算、試驗(yàn)、演示、文件發(fā)放前的評(píng)審試用、模擬參與人員與設(shè)計(jì)階段有關(guān)的職能部門(mén)的代表未規(guī)定要有顧客或其代表參與設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)輸入設(shè)計(jì)過(guò)程設(shè)計(jì)輸出設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)的關(guān)聯(lián)圖： 4設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求的轉(zhuǎn)化顧客要求與產(chǎn)品有關(guān)的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的輸入產(chǎn)品和服務(wù)市場(chǎng)調(diào)研后組織確定顧客提出顧客提出組織補(bǔ)充根據(jù)顧客要求，轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)依據(jù)，組織規(guī)定等國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等轉(zhuǎn)化為組織規(guī)定的規(guī)范和過(guò)程規(guī)范、材料規(guī)范等，滿足輸入和使用要求如：產(chǎn)品圖紙、控制計(jì)劃、工藝規(guī)范、檢驗(yàn)規(guī)范等滿足使用要求由顧客決定接受性。為了使組織有效運(yùn)行，必須識(shí)別和管理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過(guò)程。注：管理者代表的職責(zé)也可包括就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部各方的聯(lián)絡(luò)。3首件鑒定：對(duì)試生產(chǎn)的第一件零部件（組）進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢查，以確定生產(chǎn)條件能否保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。一般有：本班組組長(zhǎng)和質(zhì)量員自查；本車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)管員和技術(shù)組長(zhǎng)抽查；巡檢員結(jié)合查產(chǎn)品的檢查；質(zhì)管部門(mén)會(huì)同工藝部門(mén)組織的抽查和各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部親自組織抽查等。在各控制點(diǎn)的控制圖和數(shù)據(jù)記錄中，包含著許多寶貴的質(zhì)量信息，車(chē)間質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)收集、匯總，會(huì)同工藝人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，作為指導(dǎo)這些工序的重要依據(jù)。應(yīng)由質(zhì)管部門(mén)對(duì)全體有關(guān)人員進(jìn)行控制點(diǎn)的基本概念和方法的培訓(xùn)，每建立一個(gè)控制點(diǎn)都要由工藝部門(mén)召集有關(guān)人員交底并落實(shí)各人的工作任務(wù)。c）機(jī)修員——按規(guī)定定期對(duì)控制點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，督促檢查設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)；根據(jù)點(diǎn)檢信息，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)整，并做好設(shè)備維修記錄。1) 制訂制度 落實(shí)責(zé)任 為了加強(qiáng)對(duì)控制點(diǎn)的管理，應(yīng)制訂切合本企業(yè)實(shí)際的控制點(diǎn)管理制度，明確控制點(diǎn)有關(guān)部門(mén)和人員的責(zé)任分工，規(guī)定日常工作程序和檢查、驗(yàn)收、考核辦法。不同的行業(yè)都能找到自己所具有的特殊過(guò)程。注1：返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。返修：為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。3質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能：1)、鑒別功能 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。3質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平，即質(zhì)量維持；質(zhì)量改進(jìn)是消除系統(tǒng)性的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新水平、新高度。如從文件內(nèi)容查到實(shí)施情況，從接收訂單開(kāi)始追蹤到產(chǎn)品交付等。優(yōu)點(diǎn)：審核效率高；缺點(diǎn)：審核內(nèi)容較分散。3審核可分為內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核和外部質(zhì)量管理管理體系審核兩大類，內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核即第一方審核，是一個(gè)企業(yè)對(duì)其自身的質(zhì)量管理體系所進(jìn)行的審核，由組織自己或以組織的名義進(jìn)行，可作為組織自我合格聲明的基礎(chǔ)。第四階段：處理，即A階段，包括兩個(gè)步驟：第七步驟：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，鞏固成績(jī)并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題加以處理，把成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗的教訓(xùn)都要規(guī)定并納入相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、制度或規(guī)章之中，以鞏固已取得的成績(jī)，防止再發(fā)生已發(fā)生的問(wèn)題。第二階段：實(shí)施，即D階段，就是按預(yù)訂計(jì)劃、目標(biāo)和措施及其分工實(shí)實(shí)在在地去執(zhí)行，努力實(shí)現(xiàn)。第四步驟：針對(duì)影響質(zhì)量的主要原因，制訂對(duì)策，擬定管理、技術(shù)和組織措施，提出執(zhí)行計(jì)劃和預(yù)計(jì)效果。第二步驟：分析產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的各種原因或影響因素（人機(jī)料法環(huán)）。）。 2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)包括的核心標(biāo)準(zhǔn)由以下四個(gè)組成：ISO9000 —— 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)ISO9001 —— 質(zhì)量管理體系要求ISO9004 —— 質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南ISO19011—— 質(zhì)量和環(huán)境審核指南2當(dāng)某一組織擬通過(guò)GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系認(rèn)證或擬聲明符合GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，又因組織及其產(chǎn)品的特點(diǎn)而需要考慮對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中的某些不適用的要求進(jìn)行刪減時(shí)，這種刪減必須符合下列條件：（1）范圍：刪減的內(nèi)容僅限于標(biāo)準(zhǔn)的第7章“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”的范圍；（2）能力：刪減后不影響組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力；（3）責(zé)任：刪減后不免除組織提供滿足顧客和適用法律法規(guī)要求的產(chǎn)品的責(zé)任。2以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)：顧客是組織存在的基礎(chǔ)，如果組織失去了顧客，就無(wú)法生存下去，所以組織應(yīng)把滿足顧客的需求和期望放在第一位，將其轉(zhuǎn)化成組織的質(zhì)量要求，采取措施使其實(shí)現(xiàn)，同時(shí)還應(yīng)測(cè)量顧客的滿意程度，處理好與顧客的關(guān)系，也是因人因地而異的，因此需要進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，分析市場(chǎng)變化，以此來(lái)滿足顧客當(dāng)前和未來(lái)的需求并爭(zhēng)取超越顧客的期望，以創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。ISO/IEC在其出版的導(dǎo)則中規(guī)定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的六種方法是：認(rèn)可法、封面法、完全重印法、翻譯法、重新起草法和包括（引用）法。1998年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門(mén)通過(guò)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件管理規(guī)定》出臺(tái)了標(biāo)準(zhǔn)化體制改革的一項(xiàng)新舉措，即在四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)之外，又增設(shè)了一種“國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件”，作為對(duì)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。外購(gòu)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)費(fèi)、實(shí)驗(yàn)室或其他計(jì)量服務(wù)費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、質(zhì)量審核費(fèi)、顧客滿意度調(diào)查費(fèi)等費(fèi)用都屬于鑒定成本。企業(yè)方針目標(biāo)的展開(kāi)分為橫向展開(kāi)和縱向展開(kāi)，縱向展開(kāi)采用系統(tǒng)圖方法，自上而下逐級(jí)開(kāi)展，以落實(shí)各級(jí)人員的責(zé)任，企業(yè)的縱向展開(kāi)包括四個(gè)層次：從最高管理者展開(kāi)到管理層（含總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、管理者代表）；管理層展開(kāi)到分管部門(mén)（車(chē)間）；部門(mén)（車(chē)間）展開(kāi)到班組或崗位（含管理人員）；班組或崗位目標(biāo)展開(kāi)到措施為止。它反映了物流狀態(tài)，并通過(guò)它控制、調(diào)節(jié)、改進(jìn)物流。1顧客是指接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人，顧客可以分外部顧客和內(nèi)部顧客，其中內(nèi)部顧客是指企業(yè)內(nèi)部的依次接受產(chǎn)品或服務(wù)的人員，外部顧客是指組織外部接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人。質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營(yíng)總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對(duì)質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。產(chǎn)品有四種通用的產(chǎn)品類別：服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料。質(zhì)量的相對(duì)性：組織的顧客和其他方可能對(duì)同一產(chǎn)品的功能提出不同的需求，也可能對(duì)同一產(chǎn)品的同一功能提出不同的需求，需求不同，質(zhì)量要求也就不同，只有滿足需求的產(chǎn)品才會(huì)被認(rèn)為是質(zhì)量好的產(chǎn)品。如：食品衛(wèi)生安全法等，供方在產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中必須執(zhí)行這類標(biāo)準(zhǔn)。b) “通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮