深圳市某公司新產(chǎn)品試產(chǎn)導(dǎo)入流程-全文預(yù)覽
【正文】 階段，可以生產(chǎn)了，但是針對產(chǎn)品的成熟度還需要做設(shè)計驗證是否可以進入正式量產(chǎn)，所以經(jīng)過會議決定后，發(fā)出試產(chǎn)指令，在制造單位驗證通過后正式；同時把樣品和相關(guān)資料提供給公司的相關(guān)部門。： 工程根據(jù)樣品拿到相關(guān)資料，開始試產(chǎn)準備。：。 QA測試：根據(jù)測試檢驗的產(chǎn)出信息，與工程技術(shù)人員分析所有未通過的產(chǎn)品之不良原因，并分析到具體的問題點，找出產(chǎn)出的根本原因，提出準確的改善方法。，而且首件取樣時算出產(chǎn)量、工時；召集相關(guān)單位，進行試產(chǎn)結(jié)果會議討論，決定是否可以量產(chǎn)，如果不能量產(chǎn)，找出原因和責(zé)任歸屬，進行改善后再次試產(chǎn)；出量產(chǎn)通知書，開始正式量產(chǎn)。，針對生產(chǎn)線的測試數(shù)據(jù)和生產(chǎn)記錄做統(tǒng)計，如果經(jīng)過各種報告數(shù)據(jù)顯示，此產(chǎn)品沒有問題，完全可以大量投產(chǎn)時，把追蹤報告提出存檔，表示新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)作業(yè)完成，開始進入量產(chǎn)追蹤時期。，必須保留好的樣機，并且把制作樣機和SOP等相關(guān)資料Pass到生產(chǎn)部。：：IQC→倉庫→生產(chǎn)線→組裝→成品組裝→測試→分析改善。 成品組裝：要分析在著裝過程中所遇到的問題，每個作業(yè)動作的方法是否正確方便，對量產(chǎn)有無產(chǎn)能影響，制程上之新的發(fā)現(xiàn)和改善。最后匯總到試產(chǎn)報告一起存檔。 SOP制作和人員的培訓(xùn)。，與試產(chǎn)指令核對和查證無誤后，轉(zhuǎn)為專案處理，同時知會給各個部門做相關(guān)同步準備工作。 新項目負責(zé)人：負責(zé)新產(chǎn)品項目的工程技術(shù)人員，在試產(chǎn)過程中承擔(dān)功能性疑問解答和判定職責(zé)。試產(chǎn)分為小
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