手工焊接工藝規(guī)范-全文預覽
【正文】 容器按圖紙要求裝入規(guī)定位置，并注意有極性的電容器其“+”與“－”極不能接錯。按圖將電阻器準確地裝入規(guī)定位置，并要求標記向上，字向一致。 印制電路板上的焊接 印制電路板焊接的注意事項1) 加熱時應盡量使烙鐵頭同時接觸印制板上銅箔和元器件引腳，如圖,對較大的焊盤（直徑大于5mm）焊接時可移動烙鐵，即烙鐵繞焊盤轉動，以免長時間停留一點導致局部過熱。2) 用烙鐵加熱并將錫熔化，靠浸潤作用流滿內孔。2) 鉤焊：鉤焊是將導線端子彎成鉤形，鉤在接線端子上并用鉗子夾緊后施焊。剝線的長度根據工藝資料要求進行操作。4) 移開電烙鐵。焊錫絲從元器件腳和烙鐵接觸面處引入，焊錫絲應靠在元器件腳與烙鐵頭之間。一般來說以焊接一個錫點的時間限制在4秒最為合適。若焊點焊錫過少、不圓滑時，可以用電烙鐵頭“蘸”些焊錫對焊點進行補焊。將沾有少許焊錫的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。3) 檢查烙鐵頭溫度是否符合所要焊接的元件要求，每次開啟烙鐵和調整烙鐵溫度都必須進行溫度測試，并做好記錄；4) 要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙上的要求。 長短腳的插焊方式 1) 長腳插裝（手工插裝）插裝時可以用食指和中指夾住元器件，再準確插入印制電路板 2) 短腳插裝 短腳插裝的元器件整形后，引腳很短，靠板插裝，當元器件插裝到位后，用鑷子將穿過孔的引腳向內折彎，以免元器件掉出。插裝時不要用手直接碰元器件引腳和印制板上銅箔。二極管、電阻等的引出腳應平直，要盡量將有字符的元器件面置于容易觀察的位置。3) 防靜電指套，防靜電周轉盒、箱，吸錫槍、斜頭鉗等。5) 烙鐵放入烙鐵支架后應能保持穩(wěn)定、無下垂趨勢，護圈能罩住烙鐵的全部發(fā)熱部位。電烙鐵絕緣電阻應大于10MΩ，電源線絕緣層不得有破損。2) 無鉛制程無鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在340~380℃之間，缺省設置為360177。10℃；焊接時間：每個焊點1~3秒。 電烙鐵鐵溫度及焊接時間控制要求：1) 有鉛恒溫烙鐵溫度一般控制在280~360℃之間，缺省設置為330177。 手工焊接使用的工具及要求 焊錫絲的選擇：，用于電子或電類焊接；，用于超小型電子元件焊接。 適用范圍生產車間需進行手工焊接的工序及補焊等操作。3) 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選 100W 以上的電烙鐵。部分元件的特殊焊接要求:SMD器件：焊接時烙鐵頭溫度為：320177。5℃；焊接時間：2~3秒注：當焊接大功率（TO2TO24TO264等封裝）或焊點與大銅箔相連，上述溫度無法焊接時，烙鐵溫度可升高至360℃，當焊接敏感怕熱零件（LED、CCD
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