焊接操作工藝規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)[詳]-全文預(yù)覽
【正文】 沒(méi)有限制你發(fā)揮的藩籬。 在焊前準(zhǔn)備就緒后，穿戴好口罩、護(hù)袖、圍裙、眼鏡等防護(hù)器具；清除焊接部位油污、臟物；打開(kāi)氣門(mén)開(kāi)關(guān)點(diǎn)火開(kāi)始焊接操作，操作者一手持焊炬，另一手持焊條，并要保證焊縫數(shù)量、焊縫面積及焊縫質(zhì)量。既可保證焊縫成形良好，焊接過(guò)程穩(wěn)定。 7．噴嘴與工件的角度無(wú)論是自動(dòng)焊還是半自動(dòng)焊，當(dāng)噴嘴與工件垂直時(shí)，飛濺都很大，電弧不穩(wěn)。當(dāng)焊接速度過(guò)快時(shí)，會(huì)使氣體保護(hù)的作用受到破壞，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。 5．焊接電壓焊接電壓必須與焊接電流形成良好的配合。焊絲伸出長(zhǎng)度太短時(shí)，容易使飛濺物堵住噴嘴，有時(shí)飛濺物熔化到熔池中，造成焊縫成形差。 2．氣體流量氣體流量直接影響焊接質(zhì)量，氣體流量太大或太小時(shí)，都會(huì)造成成形差，飛濺大，產(chǎn)生氣孔。檢驗(yàn)員對(duì)工件上焊縫數(shù)量、長(zhǎng)度(直尺測(cè)量)和焊縫外觀進(jìn)行抽驗(yàn)并記錄。斷弧以后重新焊接時(shí)，應(yīng)在弧坑前開(kāi)始引弧，倒行焊接，再向前焊，以保證焊接質(zhì)量； ③、在焊接簿件時(shí)，焊槍以走直線(xiàn)為好，進(jìn)行長(zhǎng)焊縫焊接時(shí)，焊槍采用直線(xiàn)往復(fù)走和作微量的擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度不能太大，以免產(chǎn)生氣孔。焊后要對(duì)焊接部位進(jìn)行打磨(允許安排到一個(gè)工位，派專(zhuān)人進(jìn)行打磨)。三、二氧化碳保護(hù)焊操作工藝規(guī)范：(一)焊前準(zhǔn)備檢查設(shè)備：①檢查焊機(jī)是否良好，機(jī)殼必須接地。二、 適用范圍 本規(guī)范適用于泰瑞公司焊接作業(yè)生產(chǎn)。 在焊前準(zhǔn)備就緒后，戴好防護(hù)器具；清除焊件表面油污，夾緊定位無(wú)誤后開(kāi)始焊接操作，操作者一手持焊槍?zhuān)硪皇殖置嬲郑⒁ＷC焊縫數(shù)量、焊縫長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量。這樣便可使局部焊縫變形適當(dāng)減少或相互抵消，以達(dá)到減少總體變形的目的； ②一條焊縫應(yīng)一次焊完。 在操作過(guò)程中，操作者要時(shí)刻對(duì)焊縫數(shù)量、焊縫長(zhǎng)度及焊縫質(zhì)量用目測(cè)的方法全數(shù)自檢；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。 (三)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊短路過(guò)渡時(shí)焊接規(guī)范參數(shù)的選擇（一）短路過(guò)渡時(shí)焊接規(guī)范參數(shù) 1．電源極性應(yīng)采用直流反接焊接，因?yàn)橹绷鞣唇訒r(shí)熔深大，飛濺小，焊縫成形好，電弧穩(wěn)定，且焊縫金屬含氫量最低。 3．焊絲伸出長(zhǎng)度焊絲伸出
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