【正文】 )/BPT=(405+64)/45=11實(shí)際手工臺(tái)配置數(shù)=11 理論特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)： Jlt=Tt/BPT=569/45=13 實(shí)際特種機(jī)配備臺(tái)數(shù)=14服裝廠廠房的形式的選擇 一、 廠房的建筑造型: 服裝廠房建筑造型一般的形式有：矩形、回形、山形、L形、方形、U形。優(yōu)點(diǎn)是，生產(chǎn)周期短，在制品壓量少， 適合大批量生產(chǎn) 全件式加工方式 每名工人獨(dú)立完成整件服裝的所有加工，要求工人較全能，生產(chǎn)效率低，適合品種多，批量少的生產(chǎn) 捆扎連續(xù)作業(yè)方式： 按工序的加工順序和工作量大小配置設(shè)備，工序劃分較強(qiáng)，工位專業(yè)程度高，在制品1020件為一捆進(jìn)行傳送。機(jī)械設(shè)備配置 一 、機(jī)械設(shè)備配置方法 1）按生產(chǎn)工序配置 按生產(chǎn)工序的排列順序配置所需設(shè)備，是流水生產(chǎn)基本的配置形式。所選的設(shè)備還必須滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，并具有一定的適應(yīng)性；同時(shí)還應(yīng)易于保養(yǎng)和維修，公用工程（水、電、氣）的單耗要低 安全可靠性原則 在選擇設(shè)備時(shí)，尤其是一些關(guān)鍵設(shè)備，必須選用經(jīng)過技術(shù)鑒定和生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)合格的產(chǎn)品。一般情況下，選擇設(shè)備是同選擇生產(chǎn)方法和工藝流程同時(shí)進(jìn)行的。但所需人員、設(shè)備數(shù)量初期投資費(fèi)用較大工藝編制基本平均加工時(shí)間（BPT） BPT=∑ti/Rf=1865/41=45s計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)平均加工時(shí)間（SPT） SPT=BPT*（1+浮余率）=45*（1+25%）=56s實(shí)際編制效率 實(shí)際編制效率=平均時(shí)間/實(shí)際上限=45/53=86%上限時(shí)間（ULT） ULT=BPT/實(shí)際編制效率=45/85%=53s下限時(shí)間（LLT） LLT=2BPTULT＝2*4553=37s設(shè)備選型與車間布置 設(shè)備的性能和質(zhì)量，對(duì)新建廠的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、原輔材料和公用工程的單耗等將有直接的影響。 將整件服裝的縫紉過程大致分為幾個(gè)工序，按照服裝加工的先后順序，每個(gè)作業(yè)員完成其中的某些工序，最終將服裝裁片組合成成品，適用于款式變化大的時(shí)裝及量身定制的成衣生產(chǎn)?？p制加工方式 大致可分為整件制作、粗粉工序和細(xì)分工序三類 整件制作?？p制工序應(yīng)安排技能水平和責(zé)任心都比較強(qiáng)的人員，技能權(quán)求較低的手工及輔助工序可安排新手操作?，F(xiàn)初步的工序制定，再進(jìn)行樣衣試制，再進(jìn)一步確定其最簡(jiǎn)工序 綜合法 樣衣分解法和經(jīng)驗(yàn)法的綜合，劃分后的工序數(shù)量，隨產(chǎn)品品種和設(shè)計(jì)要求的不同而不同 工序編制的原則及注意事項(xiàng)以工序時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)采編制。 縫制工序的劃分： 方法：樣衣分解法、經(jīng)驗(yàn)法和綜合法三種方法。各道工序的工作地?cái)?shù)量同各道工序的單件作業(yè)時(shí)間的比例相協(xié)調(diào) 生產(chǎn)具有節(jié)奏性。生產(chǎn)流水線的組織是否合理，與服裝生產(chǎn)的效益有著密切的關(guān)系。 因服裝制作過程被分解為不同工序而促進(jìn)了設(shè)備和作業(yè)員的專業(yè)化，這意味著工人可依靠其技能水平，完成不同熟練程度的工序，可以有效提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量 工序分析有利于生產(chǎn)線的平衡。對(duì)某個(gè)具體產(chǎn)品的分析，通常以工序分析表的形式反映出來。該款縫后工藝流程如下工序分析 工序是構(gòu)成流水作業(yè)分工的單元，它可以由幾部分組成，也可以是分工上的最小單位。 四、工藝流程設(shè)計(jì)步驟 根據(jù)服裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求及資源供應(yīng)情況，確定面輔料及配件 根據(jù)產(chǎn)品和面輔料的特點(diǎn)，選擇生產(chǎn)方法 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)方法、生產(chǎn)規(guī)模和投資情況，選擇主體設(shè)備 根據(jù)生產(chǎn)方法和主體設(shè)備的特點(diǎn)，確定工藝流程，并以流程方框圖的形式，定性的表示出整個(gè)生產(chǎn)過程 服裝廠縫前、縫中、縫后工藝流程 縫前加工屬于成衣縫紉前的準(zhǔn)備工作，其工藝流程比較穩(wěn)定，各類服裝大致相同。所以在設(shè)計(jì)工藝流程時(shí)，一要熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，了解每道工序技術(shù)關(guān)鍵。我國(guó)目前的生產(chǎn)工藝流程大多以一包衣片為上下道工序的傳遞單位，每人手里都有一包在制品，那么生產(chǎn)周期就會(huì)很長(zhǎng)。流水線的主流與支流組合部位要靠近配置。 1. 有利于新產(chǎn)品開發(fā) 2. 有利于人力物力的合理配置 3. 有利于縮短生產(chǎn)周期 4. 有利于提高生產(chǎn)效率 5. 有利于降低生產(chǎn)本二、工藝流程設(shè)計(jì)的任務(wù) 確定生產(chǎn)流程中各個(gè)生產(chǎn)過程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，達(dá)到由面輔料制成所需要的服裝產(chǎn)品的目的。比如，縫紉、鎖釘、熨燙、包裝等部門都屬于移動(dòng)式作業(yè)。流程設(shè)計(jì)，是指流水作業(yè)過程程序的設(shè)計(jì)。 經(jīng)驗(yàn)估算 根據(jù)以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的實(shí)際耗線量，考慮衣料性能、厚薄和縫線粗細(xì)的變化進(jìn)行估算 比率法 在某種條件下，試驗(yàn)車縫一定長(zhǎng)度的縫料，計(jì)算其縫紉線的消耗量與車縫面料長(zhǎng)度的比值，利用該比值估算出相應(yīng)產(chǎn)品的耗線量。 2）鋪料：經(jīng)查資料可知，一般情況下，棉布及化纖類的最大鋪布層數(shù)不超過120層，可采用單向鋪料法遵循鋪料原則進(jìn)行鋪料 用料計(jì)算 （以褲裝的中間號(hào)計(jì)算） 一、 面料用量計(jì)算 二、里料用料： 褲里料主要用在前后片口袋處，按使用長(zhǎng)短分可以分為全里、半里之分。門幅：144cm用料計(jì)算：褲長(zhǎng)－腰寬＋貼邊＋起翹＋放縫＋縮率＝褲長(zhǎng)＋4～5≈107cm。按1：1的比例，繪制男西褲的結(jié)構(gòu)圖，并放縫進(jìn)行實(shí)際剪裁。男西褲的結(jié)構(gòu)制圖步驟及方法。在腰口線上。在單條西褲裁剪時(shí)速度快，不容易出差錯(cuò)。（毛縫）大小褲底小褲底對(duì)折連口。串帶絆上口斜度按后褲片袋口斜度。量和計(jì)算:測(cè)量齊試樣長(zhǎng)度，然后計(jì)算縮率 3）計(jì)算公式為:水浸伸縮率=浸水前試樣長(zhǎng)度寬度浸水 后試樣長(zhǎng)度《寬度》排料圖和利用率：男西褲制圖步驟（一）前后片制圖(二)零部件制圖 左右各一片，前中寬4cm，后中縫拼接。對(duì)于c，水浸伸縮率是指讓織物的纖維完全浸泡在水里，給子充分吸濕而產(chǎn)生的伸縮程度。溫度條件：與噴水法相同。熨燙要求：用熨斗在試樣上王往復(fù)熨燙，時(shí)間控制在熨干為宜。1）噴水熨燙測(cè)試法。對(duì)于a，指織物在干燥情況下，用熨斗熨燙，使其受熱后產(chǎn)生伸縮的程度，測(cè)試方法如下：1）采樣：在布匹頭部或者尾部除去1m以上，隨后取50cm長(zhǎng)的布料，除去布的兩邊道，并記錄好長(zhǎng)度和寬度數(shù)據(jù)。它的測(cè)試方法如下：首先將原料從倉(cāng)庫(kù)中取一個(gè)包裝的一匹，打開后選擇該匹布的頭、中和尾部部位，再在其左、中及右三處作好長(zhǎng)度記號(hào)，隨后將整批原料拆散抖松，在沒有任何張力下，室內(nèi)靜放24h，隨后對(duì)記號(hào)進(jìn)行復(fù)測(cè)，即可計(jì)算出材料的自然伸縮率大小值。織物的伸縮率大小主要決定于織物原料的特性及其加工過程的方法和處理手段。各種油料因?qū)傥ｋU(xiǎn)品，烈味 品，各種電料多屬常用標(biāo)準(zhǔn)件，一般可少備或采取隨用隨備方法。 線料：作為連接物和裝飾物使用（如各種縫紉線、繡花線、阻燃線等）該款選用黑色的良線。 染色性較差，但色牢度好，不易褪色。棉滌混紡布既突出了棉織物的風(fēng)格又有滌綸的長(zhǎng)處，在干，濕情況下，彈性和耐磨性都較好，尺寸穩(wěn)定，縮水率小，不易褶皺，易洗快干等特點(diǎn)。 腳口不宜太肥，便于活動(dòng)即可。并且在口袋沿、門襟、腰頭上口下口、后貼袋都采用明線，因此具有年輕、端莊大方的風(fēng)格、嚴(yán)謹(jǐn)而又不呆板。前褲片左右兩只反褶裥，側(cè)縫裝斜袋；后褲片左右各收兩只省，裝兩只嵌線開袋或有袋蓋。 二、服裝廠設(shè)計(jì)的內(nèi)容 確定廠區(qū)建筑群體的相互關(guān)系及廠區(qū)道路和工程設(shè)施布置的原則，使建筑、環(huán)境和城鎮(zhèn)面貌相協(xié)調(diào)，通過工廠總平面圖的形式表現(xiàn)出來，內(nèi)容包括主廠房、行政樓、食堂、員工宿舍、澡堂、超市、變電所、 鍋爐房等 多層廠房各車間的總體布局，包括裁剪車間、粘合車間、縫紉車間、整燙和包裝車間、檢驗(yàn)房、倉(cāng)儲(chǔ)房等。服裝廠設(shè)計(jì) 一、服裝廠設(shè)計(jì)的原則 服裝廠設(shè)計(jì)是一項(xiàng)多部門大協(xié)作的工作，各部門需要彼此提供基礎(chǔ)資料，以便其他設(shè)計(jì)專業(yè)參考，便于并行作業(yè)。對(duì)于國(guó)內(nèi)300人以下可歸為小型服裝廠，300800人可歸為中型服裝廠，1000人以上的可稱為大型服裝廠。 10. 勞保服裝和制服廠：勞保服裝的設(shè)計(jì)，重點(diǎn)在于功能方面的設(shè)計(jì)。所以每一類服裝再生產(chǎn)過程中，都有一定的特點(diǎn)，服裝廠設(shè)計(jì)需要根據(jù)投資者的技術(shù)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)實(shí)力，有選擇性的抉策。這次的課程設(shè)計(jì)主要以男西褲生產(chǎn)工藝流程為例進(jìn)行服裝廠的設(shè)計(jì)，同時(shí)也包括款式結(jié)構(gòu)等內(nèi)容，還包括人員的編制，車間的設(shè)備排列，工廠的總平面布局圖等全方面的設(shè)計(jì)，從而集合成一套合理的、環(huán)保的、高效的工廠總體設(shè)計(jì)。課 程設(shè)計(jì) 服工商學(xué)6班 馬雨薇 41006010606目錄第一章 前言第二章 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書第三章 服裝廠設(shè)計(jì)概述 服裝廠的分類、特點(diǎn) 服裝廠設(shè)計(jì) 第四章 產(chǎn)品方案設(shè)計(jì) 款式分析 面輔料的選擇及使用要求 第五章 工藝流程設(shè)計(jì) 工藝流程的選擇原則 工藝流程設(shè)計(jì) 服裝廠縫前、縫中、縫后工藝流程 工序分析 流水線設(shè)計(jì) 第六章 工藝編制 縫制工序的劃分 工序編制的原則 第七章 設(shè)備選型與車間布置 機(jī)械設(shè)備的分類和選型 機(jī)械設(shè)備配置 工藝設(shè)備布局的形式 服裝廠廠房的形式的選擇 車間平面布置設(shè)計(jì) 車間設(shè)備布置與排列 第八章 定員編制與技術(shù)指標(biāo) 定員的作用和范圍 定員的原則和方法 本廠定員 第九章 工廠總平面布置 廠址選擇的原則 總平面布置依據(jù)和原則 建筑物的功能分區(qū) 總平面布置的內(nèi)容、要求和方法 總平面布置的形式 總平面布置設(shè)計(jì)第十章 企業(yè)技術(shù)指標(biāo)第十一章 結(jié)束語(yǔ) 前言此次課程設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)了《服裝生產(chǎn)流程與管理技術(shù)》課程的基礎(chǔ)上，從理論和實(shí)踐上全方位的了解了有關(guān)服