【正文】 木球從排水主管頂端投入，并從底層檢查口注入一定水量于管中，使球能順利從排出口流出為合格；若通球被堵塞，查明位置疏通后，重做通球試驗，直至通球能順利隨水流出為止。灌水試驗發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)及時修補(bǔ)，使用后管道有滲漏，要挖開漏水管道修補(bǔ)，若管基沉陷，挖掉松(凍)土，鋪好砂墊層，受力處增設(shè)支墩。排水管道、衛(wèi)生器具灌水、通水、盛水試驗缺陷（1）現(xiàn)象隱蔽排水管灌水試驗記錄合格，系統(tǒng)使用后有滲漏；排水管通水試驗記錄完好，系統(tǒng)使用后排水不暢或堵塞；衛(wèi)生器具出水管與排水管連接后，在使用中接口周圍有滲漏。2)剔開地漏周圍漏水的水泥，支好托板，用水沖洗孔隙，再用細(xì)石混凝土灌入地漏周圍孔隙中，并仔細(xì)搗實。4)沖洗管接口偏斜應(yīng)拆除后重新掛線，水箱上口水平，其中心與便器中心成一直線重新安裝；鎖緊螺母滑絲，橡膠墊、沖洗管有裂紋，應(yīng)更換新材料；排水管甩口偏離或高度不夠，要剔開接口調(diào)整管位和管長，重新用油灰做好接口。（2）原因分析低水箱或坐式大便器安裝不平正，沖洗管與水箱或與坐便器接口連接處不同心；沖洗管或鎖緊螺母有滑絲斷扣現(xiàn)象；沖洗管有裂紋；排水管甩口高度不夠或位置不適中，接口不嚴(yán)密。3)防止土建施工廁所或沖洗時將砂漿、灰漿流入、落入大便器排水管內(nèi)。蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞（1）現(xiàn)象蹲式大便器排水出口流水不暢或堵塞，污水從大便器向上返水。嚴(yán)禁采用后鑿墻洞再埋螺栓或填木磚、木塞法固定。7)對高層、超高層建筑，排水、排氣、排污系統(tǒng)設(shè)計比較復(fù)雜，必須由熟悉設(shè)計和施工規(guī)范的技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真組織施工，保證施工質(zhì)量。4)排污立管應(yīng)每隔兩層設(shè)一檢查口，并在最低層、最高層和乙字彎上部設(shè)檢查口，其中心距地面為1m，朝向便于清通維修；在連接兩個或兩個以上大便器或三個衛(wèi)生器具以上的污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，清掃口應(yīng)設(shè)在上層樓面上。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90176。在施工中還應(yīng)注意幾點：1)衛(wèi)生器具排水管應(yīng)采用90176。2)立管與橫管、排出管連接用正三(四)通和直角90176。5)支吊架間距要符合規(guī)范，埋設(shè)、固定要牢固，與管子接觸緊密；防止“塌腰”產(chǎn)生。（3）防治措施1)選用配套、合格的管材、管件。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)；生活污水、廢水和雨水管優(yōu)先采用硬聚氯乙烯塑料管。2)安裝前應(yīng)清除管道、管件內(nèi)泥砂、毛刺及其它雜物。3)水表接口不平直、有松動，應(yīng)拆開重裝，使水表接口平直，墊好橡膠圈，用鎖緊螺母鎖緊接口，表蓋清理干凈；嚴(yán)禁踩蹬和碰撞。（2）原因分析缺乏水表安裝經(jīng)驗；安裝水表時，未考慮外殼尺寸和使用維修方便；給水立管距墻面過近或過遠(yuǎn)；支管上安裝水表時未用乙字彎調(diào)整；水表接口不平直，踩踏或碰撞后，接口松動。4)管道施工完畢后應(yīng)按規(guī)范要求對系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗和沖洗。（2）原因分析管道安裝前未清除管內(nèi)雜物和斷口毛刺，螺紋接口填料聚四氟乙烯生料膠、麻絲、白漆等擠入管內(nèi)，施工中甩口、管口未及時封堵或封堵不嚴(yán)；給水箱使用前未沖洗或沖洗不凈，使用后未及時加蓋，閥門閥板脫落；通水前管道系統(tǒng)未沖洗或沖洗不凈。（3）防治措施1)必須加強(qiáng)對涂料涂刷人員教育，增強(qiáng)質(zhì)量意識，提高操作技術(shù)水平，克服涂刷的隨意性與涂料污染。2)墻面、臺度、踢腳線等不同顏色的裝飾線、分色線不平直、不清晰。2)涂刷涂料的基層不能潮濕，也不能太光滑或強(qiáng)度太低。在紙巾面上涂刷高級涂料時，往往批刮白水泥膩子厚度在1mm左右。2)使用涂料時須攪拌均勻，涂料稠度要適中；涂料加水應(yīng)嚴(yán)格按出廠說明書要求，不得任意加水稀釋。（2）原因分析1)基層材料差異(混凝土面、砌體粉刷、板材等)，或基層處理差異(膩子厚薄不一、光滑程度不一、施工接槎)等，對涂料的吸收不一樣(不同)，會造成涂層不均勻。涂層裂縫、脫皮（1）現(xiàn)象漆面開裂、脫皮。（3）防治措施1)涂刷油漆前，物體表面打磨必須到位并光滑，灰塵、砂粒等應(yīng)清除干凈。漆面不光滑，色澤不一致（1）現(xiàn)象漆面粗糙，漆膜中顆粒較多，色澤深淺不一致。2)要注意施工環(huán)境溫度和濕度的變化，高溫、日光曝曬或寒冷，以及濕度過大一般不宜涂刷油漆；最好在溫度15℃～25℃，相對濕度50％～70％條件下施工。（2）原因分析1)施工環(huán)境不適宜，刷漆時或刷完后遇高溫、太陽曝曬，或底漆過厚，或在長油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干劑加得過多等，使漆膜內(nèi)外干燥不同步，沿漆表面先干燥結(jié)膜，內(nèi)部后干燥，即“外干里不干”，就會形成漆膜表面皺紋。（2）原因分析水通過板縫及飾面材料的毛細(xì)孔進(jìn)入基層，引起粘結(jié)材料中水泥水化反應(yīng)所致。2)根據(jù)干掛板材的規(guī)格大小，選定豎向與橫向組成鋼構(gòu)架的規(guī)格與質(zhì)量，例如：25mm600mm1200mm的板材，可選豎向用6～8號槽鋼，橫向用3～4號角鋼，豎向按1200mm分格，橫向按600mm分格。材料規(guī)格與質(zhì)量不符合設(shè)計要求。③為防止墻板邊沿翹起，應(yīng)在墻板四周接縫處加釘蓋縫條，或根據(jù)不同板材，采取四周留縫的做法，縫寬10mm左右。細(xì)部做法不妥（1）現(xiàn)象隔斷墻與原墻、平頂交接處不順直，門框與墻板面不交圈，接頭不嚴(yán)、不平；裝飾壓條、貼面制作粗糙，見釘子印。（2）原因分析板端凹槽內(nèi)雜物未清理干凈，板槽內(nèi)粘結(jié)材料下墜；采用后塞門框時，預(yù)留門洞過大，水泥砂漿(膩子)鑲嵌縫隙不密實，隔墻與門框連接不牢固。勾、嵌縫材料應(yīng)與板材成分一致或相近，以減少其收縮變形。③板材制作尺寸不準(zhǔn)確，厚薄不一致，或板材翹曲變形或收縮裂縫。③扣板吊頂一般跨度不能過大，其跨度應(yīng)視扣板剛度與強(qiáng)度而合理確定，否則易變形、脫落。②鋁合金等扣板接口處如變形，安裝時應(yīng)校正，其接口應(yīng)緊密。④扣板色澤不一致?？郯迨降蹴斮|(zhì)量缺陷（1）現(xiàn)象1)扣板拼縫與接縫明顯。②分格板塊必須與環(huán)境相適應(yīng)，如地下室或濕度較大的環(huán)境與門廳外大雨蓬底均不應(yīng)采用石膏板等吸水率較大的板材。（3）防治措施1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直：①吊頂安裝前應(yīng)按吊頂平面尺寸統(tǒng)一規(guī)劃，合理分塊，準(zhǔn)確分格。2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘?。孩俜指癜鍓K材質(zhì)不符合要求，變形大。分格拔縫吊頂質(zhì)量缺陷（1）現(xiàn)象1)分格縫不均勻，縱橫線條不平直、不光潔2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，木夾板板塊見釘印。②濕度較大的空間不得用吸水率較大的石膏板等作面板；FC板等材料應(yīng)經(jīng)收縮相對穩(wěn)定后方能使用。（3）防治措施1)接槎明顯：①吊桿與主龍骨、主龍骨與次龍骨拼接應(yīng)平整。2)面層裂縫：①木料材質(zhì)差，含水率高，收縮翹曲變形大；采用輕鋼龍骨或鋁合金吊頂，吊桿與主、次龍骨縱橫方向線條不平直，連接不緊密，受力后位移變形。2)吊頂面層裂縫，特別是拼接處裂縫。（3）防治措施1)干粘石甩石子后，在用抹子或輥子將石子壓入粘結(jié)層時，要求用力均勻，輕重適當(dāng)，壓平、壓實，但應(yīng)注意不能把灰漿擠出，防止泛漿現(xiàn)象。飾面不清晰，表面不平整（1）現(xiàn)象1)石子面層表面渾濁，干粘石飾面有泛漿現(xiàn)象，水刷石飾面石子顯露不清，刷面不凈。2)抹灰與干粘石或水刷石銜接不及時，使石子粘結(jié)灰漿深淺；不一致或表面形成波浪形抹痕。3)對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應(yīng)先鑿毛，或摻107膠水泥漿，或用界面處理劑處理。2)抹灰層表面過分光滑，又未采取技術(shù)措施處理。應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位用稍硬板條加強(qiáng)保護(hù)，防止材料進(jìn)出電梯時損壞石材。保護(hù)拆除時間細(xì)部整改后拆除。實施責(zé)任單位裝飾單位。1門框安裝要牢固，避免造成意外的移動或垂直度達(dá)不到要求。門安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。1禁止室內(nèi)拌制砂漿，避免污染地面、墻面、天花。如采取加基座蓋板、線條等方法對孔洞、縫隙等作處理。所有管線孔洞預(yù)留應(yīng)在抹灰工序施工前進(jìn)行。成品抹灰墻面不允許亂涂亂畫等人為破壞。馬桶成品保護(hù)五、抹灰工程成品保護(hù)措施遵循正確的抹灰施工工藝操作流程，一般是打點、沖筋完成后先天花后墻面，并及時修理墻面地方，避免“回頭垢”污染已成品墻面。保護(hù)拆除時間細(xì)部整改后拆除。成品保護(hù)面板安裝完成、對表面污染進(jìn)行清除后，用美紋紙滿包保護(hù)，避免面涂過程中污染面板，該做法只適用于涂料墻面，不適用于石材和面磚墻面。強(qiáng)電管成品保護(hù)三、開關(guān)插座成品保護(hù)（只適用于涂料墻面）保護(hù)方式用美紋織包裹。保護(hù)實施時間安裝后及時保護(hù)。保護(hù)拆除時間待石膏板24小時粘結(jié)牢固后拆除。第三節(jié) 成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)做法一、石膏板干墻保護(hù)保護(hù)方式合理安排施工流程，不要過早粘貼石膏板（包括外墻內(nèi)保溫板）。在施工過程中及業(yè)主細(xì)部檢查時，裝飾總包單位有責(zé)任做好成品保護(hù)的后續(xù)檢查和維護(hù)工作，對于成品保護(hù)措施被損壞、拆除的，必須在恢復(fù)保護(hù)措施后方可進(jìn)行施工。所有工序必須施工單位自檢、監(jiān)理驗收、項目部專業(yè)工程師抽檢合格，并做好成品清潔后方可進(jìn)行保護(hù)。成品保護(hù)應(yīng)遵循先檢查后保護(hù)的原則。成品保護(hù)應(yīng)遵循持續(xù)保護(hù)原則。第二節(jié) 成品保護(hù)措施劃分水電工程：強(qiáng)電管線保護(hù)；設(shè)備工程：開關(guān)插座成品保護(hù)、馬桶成品保護(hù)、浴缸成品保護(hù)、衛(wèi)浴龍頭成品保護(hù)、衛(wèi)浴五金件成品保護(hù)；裝飾工程：玄關(guān)大理石成品保護(hù)、廚衛(wèi)墻磚陽角成品保護(hù)、廚衛(wèi)地磚成品保護(hù)、地板成品保護(hù)；室內(nèi)門窗工程：進(jìn)戶門框成品保護(hù)、進(jìn)戶門扇成品保護(hù)，窗臺板成品保護(hù)；公共部位：公共走道墻磚成品保護(hù)、公共部位面磚/石材陽角保護(hù)、電梯轎箱內(nèi)部保護(hù)、電梯召喚按鈕成品保護(hù)。保護(hù)實施時間粘貼后及時保護(hù)。二、強(qiáng)電管線保護(hù)保護(hù)方式用泡沫堵塞管道接口。成品保護(hù)避免施工過程中灰塵或砂石進(jìn)入管道，堵塞管強(qiáng)電道，影響后續(xù)的穿線作業(yè)。實施責(zé)任單位裝飾單位。保護(hù)實施時間安裝后及時保護(hù)。不得在保護(hù)紙殼上面堆放材料，或把保護(hù)紙殼移作他用。應(yīng)考慮外架作業(yè)、材 料運輸對成品保護(hù)的影響。抹灰完成后，禁止再行開鑿。有關(guān)部位局部二次裝飾時，應(yīng)采取措施保護(hù)原有飾面不被破壞，及采取措施對接口部位進(jìn)行處理，以求達(dá)到優(yōu)化的裝飾效果。1刷乳膠漆或涂料時，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備等，對上述部位應(yīng)采取包裹、遮蓋等措施，被玷污的部位應(yīng)及時清理干凈。六、木飾門工程成品保護(hù)措施門扇應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。門扇運輸時，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。安裝門必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門五金件要“包”“蓋”或采取響應(yīng)保護(hù)措施以防污染。保護(hù)拆除時間細(xì)部整改后拆除。 保護(hù)實施時間門套安裝完成、經(jīng)驗收合格后，即時實施保護(hù)。用適宜尺寸的成品瓦楞紙板拆成門套形狀，用膠帶固定在外側(cè)面磚上。（2）原因分析1)底層與基層未處理，或處理不認(rèn)真，清理不干凈，或抹灰面未澆水，澆水量不足、不均勻。2)必須將底層、基層表面清理干凈，并于施工前一天將準(zhǔn)備抹灰的面澆水潤濕。（2）原因分析1)大面積干粘石與水刷石飾面沒有分格或分格過大，一次又不能連續(xù)完成一個分格或一倉，而任意留施工縫，造成較明顯的接槎。3)分格留槎位置一定要適當(dāng)，水平分格一般與腳手架一致，豎向分格以窗間墻為宜；在腳手架處操作不順手，故更應(yīng)精心施工，以防該處因操作不當(dāng)而形成明顯接槎。2)干粘石拍石子與水刷石噴刷石子操作方法不當(dāng)。二吊頂工程整體密縫吊頂質(zhì)量缺陷（1）現(xiàn)象1)接槎明顯。②吊頂面層板材拼接不平整，或拼接處未處理就貼膠帶紙(布)，批膩子又沒有找平，致使拼接處明顯突起，形成接槎。3)面層撓度大、不平整：吊頂施工未按規(guī)程(范)操作，事前未按基準(zhǔn)線在四周墻面上彈出水平線，或在安裝吊頂過程中沒有按規(guī)范要求起拱。2)面層裂縫：①吊桿與龍骨安裝應(yīng)平整，受力節(jié)點結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密牢固，可用砂袋等重物試吊，使其受力后不產(chǎn)生位移變形，方能安裝面板。3)面層撓度大，不平整：吊頂施工應(yīng)按規(guī)程操作，事先以基準(zhǔn)線為標(biāo)準(zhǔn)，在四周墻面上彈出水平線；同時在安裝吊頂過程中要做到橫平、豎直，連接緊密，并按規(guī)范起拱。②吊頂安裝過程中沒有縱橫拉線與彈線；裝釘板塊時，沒有嚴(yán)格按基準(zhǔn)線拼縫、分格與找方。3)吊筋拉緊程度不一致。2)上型分格板塊呈鍋底狀變形，夾板板塊見釘印：①分格板塊材質(zhì)應(yīng)符合質(zhì)量要求，優(yōu)選變形小的材料。3)使用可調(diào)吊筋，在裝分格板前調(diào)平并預(yù)留起拱。③鋁合金等板材在裝運過程中造成接口處變形，安裝時未校正，接口不緊密。（3）防治措施1)扣板拼縫與接縫明顯：①板材裁剪口必須方正、整齊與光潔。②扣板接縫應(yīng)保持一定的搭接長度，一般不應(yīng)小于30mm，其連接應(yīng)牢固。②板材拼接處，嵌縫(勾縫)材料選用不當(dāng)。2)選用合適的勾、嵌縫材料。門框固定不牢固（1）現(xiàn)象門框安裝后出現(xiàn)松動或鑲嵌的灰漿膩子脫落。③為使墻板與結(jié)構(gòu)連接牢固，邊龍骨預(yù)粘木塊時，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣；安裝邊龍骨時，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂摻107膠水的水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固；梁底或樓板底應(yīng)按墻板放線位置增貼92mm寬石膏墊板，以確保墻面頂端密實。②門框與隔墻板面構(gòu)造處理應(yīng)根據(jù)墻面厚度而定，墻厚等于門框厚度時，可釘貼面；小于門框厚度時應(yīng)加壓條；貼面與壓條應(yīng)制作精細(xì)，切實起到裝飾條的作用。（2）原因分析1)施工方法不規(guī)范，在掛大理石或花崗巖前沒有事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件，或鋼構(gòu)架焊接不牢，不銹鋼掛件。（3）防治措施1)干掛大理石或花崗巖前，應(yīng)事先在基層按規(guī)定預(yù)埋鐵件。磚石飾面泛堿（1）現(xiàn)象面磚、大理石與花崗巖飾面滑板縫泛白色結(jié)晶物，污染飾面。五、涂料工程漆膜皺紋與流墜（1）現(xiàn)象油漆飾面上漆膜干燥后收縮，形成皺紋，出現(xiàn)流墜現(xiàn)象。一般選用含桐油或樹脂適量的調(diào)和漆；催干劑、稀釋劑的摻人要適當(dāng)，宜采用含鋅的催干劑。5)對已產(chǎn)生漆膜皺紋或油漆流墜的現(xiàn)象，應(yīng)待漆膜完全干燥后，用水砂紙輕