成品產(chǎn)品抽樣檢驗規(guī)范-全文預(yù)覽
【正文】 引用標(biāo)準(zhǔn)《MILSTD105E》 等同GB/術(shù)語定義 產(chǎn)品外觀定義 A面：正常使用時第一眼可看到的表面。不合格批的跟進處理。文件名稱： 成品抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號： 版本：A0頁數(shù)：6 頁發(fā)文部門： 品質(zhì)部發(fā)文日期：■傳閱 ■閱后存檔 □保密收 文：□總經(jīng)理室 ■品質(zhì)部 □市場部 □PMC部 □工程部 □測試部 □管理部 □技術(shù)部 □采購部 ■加工廠擬制審核批準(zhǔn)品質(zhì)抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)目的規(guī)范、定義成品抽檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)。:負(fù)責(zé)按QA相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。正面、按鍵面。 產(chǎn)品缺陷定義 致命缺陷（CR）：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示對使用者或維修人員的生命、安全有危險的缺陷。 抽樣：從總體中取出一部分個體的過程。：指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù)，以及決定該批允收率之準(zhǔn)則（允收數(shù)及拒收數(shù)）。檢驗角度：如圖一所示。4sec179。8sec179。針對新產(chǎn)品前三批或轉(zhuǎn)MODEL的前100PCS實施全檢。 ，重大問題通報各相關(guān)部門主管確認(rèn)；QA同時發(fā)出《成品抽樣檢驗報告》研發(fā)部2小時內(nèi)回復(fù)改善措施；不合格批放置于 不合格區(qū)域。=用箭頭上面的第一抽樣式方式。=用箭頭上面的第一抽樣式方式。=用箭頭上面的第一抽樣式方式。 ，由品質(zhì)部會同工程進行質(zhì)量風(fēng)險評估，最終提交給各客戶做最終裁定并簽署意見。 加嚴(yán)到正常當(dāng)正采用加嚴(yán)檢驗時，如果初次檢驗的連續(xù)5批已被認(rèn)為是可接收的，應(yīng)恢復(fù)到正常檢驗。10sec179。6sec179。2sec179。 庫存超期品抽樣定義對OQC抽檢入庫存放6個月及以上出庫的產(chǎn)品，必須由QC再次抽檢（方法同第一次）合格，經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理承認(rèn)后才能出貨。 樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量，以N表示。 輕微缺陷(MIN)：指對產(chǎn)品的使用功能無影響，但會影響外觀。如側(cè)面、底面。:不良品的原因分析,對策制定并指導(dǎo)生產(chǎn)線按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。職責(zé)和權(quán)限:QA負(fù)責(zé)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行批量抽檢,判定。適用范圍適用于本司所有智能家居成品的出貨檢驗。不合格批的返工和返修處理。 B面：不在直視范圍。 嚴(yán)重缺陷(MAJ)：指對產(chǎn)品的使用、功能有影響的不良現(xiàn)象。 批量：一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量，以N表示。 抽檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)及定義（參考附表檢驗抽樣表） 入庫之前成品抽樣定義缺陷級別致命缺陷嚴(yán)重缺陷輕微缺陷抽檢水準(zhǔn)一般水平ⅡAQL值0注：當(dāng)客戶有要求時按照客戶抽樣標(biāo)準(zhǔn)進行 生產(chǎn)過程中的半成品抽樣定義首先進行首件檢查，當(dāng)穩(wěn)定生產(chǎn)時，進行 5PCS/兩小時 的外觀、功能抽樣檢查。 檢驗距離：距眼睛30公分，與眼睛成一條直線檢驗時間：依據(jù)檢驗產(chǎn)品面積大小而定，如表一所示圖一 表面積大小A面B與C面≤16cm(4cm4cm)179。2sec64∽144cm(12cm12cm)179。4sec256cm（916cm16cm）179。 正常到加嚴(yán)當(dāng)正采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗。外觀不良由品質(zhì)部安排QC返工，功能問題由生產(chǎn)部安排返工，返工后產(chǎn)品由QC人員重新測試。 Ac=合格判定數(shù)Re=不合格判定數(shù)加嚴(yán)檢驗抽樣表樣本代字樣本大小允收水準(zhǔn)（AQL）（一般）10152
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