廚電產(chǎn)品成品出廠抽查檢驗制程-全文預(yù)覽
【正文】 2．觸摸屏檢驗3．通電功性能檢驗4．啟動性能\調(diào)速*5．臭氧泄漏量≤100ppb *6．臭氧濃度≥20ppm△7．微波泄漏量≤ mW/cm2△◆8．開門角度◆9．溫場測試●10．水位控制板檢查●11．蒸氣流量及漏水測試12．其它單 臺 判 定□合 格□不合格□合 格□不合格□合 格□不合格□合 格□不合格□合 格□不合格□合 格□不合格□合 格□不合格綜 合 判 定A類缺陷 項，B類缺陷 項，C類缺陷 項□該批合格 □該批不合格 檢驗： 生產(chǎn)車間確認(rèn)： 審核： (注：打★的為油煙機(jī)專有的檢測項目。 停止發(fā)貨的產(chǎn)品在經(jīng)過評審或返工后檢驗合格后經(jīng)品質(zhì)共享部部長或OQC主管批準(zhǔn)后方可出庫。車間接到品質(zhì)共享部的正式返工單后，實施返工，重新復(fù)檢合格以后，統(tǒng)計員、倉管員在系統(tǒng)里辦理成品返工的入庫手續(xù)。 OQC檢驗判為不合格的成品批，掛紅色“停止發(fā)貨”牌并及時通知生產(chǎn)部將該批隔離，同時；提出《OQC檢驗不合格對策書》，生產(chǎn)部協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析原因及制定改善措施，由工廠制造系統(tǒng)對該批返工并填寫《OQC檢驗不合格對策書》后交于OQC檢驗員，經(jīng)OQC檢驗員確認(rèn)并對該批產(chǎn)品二次抽檢合格并填寫檢驗結(jié)論后方可入庫； OQC檢驗判為不合格的單臺成品，加貼紅色不合格標(biāo)識并及時通知生產(chǎn)部將該臺隔離，對該 臺返工后經(jīng)OQC檢驗員確認(rèn)該臺合格方可入庫； C類缺陷做好相關(guān)記錄并通知工廠制造系統(tǒng)。 不合格處理的措施？？？ 確認(rèn)檢驗。當(dāng)由于材料異常、生產(chǎn)異常、顧客投訴或其它原因要對某批產(chǎn)品進(jìn)行指定項目的專項檢驗時，檢驗記錄應(yīng)記錄在《OQC專項檢驗記錄單》上。 《OQC檢驗日報》和《OQC檢驗結(jié)果通知單》每月交OQC主管確認(rèn)；《成品OQC檢驗記錄單》、《灶具OQC性能抽檢報告》、《熱水器OQC性能抽檢報告》應(yīng)及時送車間負(fù)責(zé)人（車間主任或線長）和品質(zhì)共享部部長或OQC主管確認(rèn)。 出廠檢驗（也叫OQC檢驗） 入庫檢驗。 檢驗批同型號，在基本相同的時間和一致的條件下制造的產(chǎn)品。廚電產(chǎn)品成品出廠抽查檢驗控制程1 目的規(guī)范成品出廠抽樣檢查方法，確保本公司出廠的成品質(zhì)量最終滿足顧客要求。5 工作程序 成品出廠檢驗（OQC）人員由經(jīng)過培訓(xùn)的品質(zhì)共享部人員擔(dān)任。 抽樣方案 未通過TR7和ADCP評審的新產(chǎn)品百臺、千臺試產(chǎn)的檢查水平按一般檢查水平Ⅱ（GⅡ）水平進(jìn)行抽樣，接收質(zhì)量限（AQL）為： 電氣產(chǎn)品： A類不合格接收方案為（0，1）；B類不合格AQL=；C類不合格判批合格； 燃?xì)猱a(chǎn)品： A類不合格接收方案為（0，1）；B類不合格AQL=；C類不合格判批合格；不合格分級標(biāo)準(zhǔn)詳見《產(chǎn)品質(zhì)量審核評級指導(dǎo)書》； 通過TR7和ADCP評審，由試產(chǎn)轉(zhuǎn)為正常生產(chǎn)的產(chǎn)品的檢查水平按特殊檢查水平S4水平進(jìn)行抽樣，接收質(zhì)量限（AQL）； 正常生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量異?；蜷L期穩(wěn)定的，經(jīng)過制造總監(jiān)批準(zhǔn)后可按GB/—2003 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加嚴(yán)或放寬檢驗； 電器產(chǎn)品、熱水器、氣電兩用灶、灶柜一體機(jī)采用分?jǐn)?shù)接受數(shù)一次抽樣方案,燃?xì)庠町a(chǎn)品采用二次抽樣方案。OQC檢驗員以各產(chǎn)品《成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》為依據(jù)，對在庫成品實施檢查，所有機(jī)型庫存期超過三個月的，以每次的檢驗日期為起點，每隔三個月必須覆蓋一次，檢查結(jié)果記錄于《成品OQC檢驗記錄單》、《OQC檢驗日報》及《OQC結(jié)果通知
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