【正文】 。由于涂料、清洗劑、保護漆屬于易燃物質(zhì)，現(xiàn)場必須做好防火工作。非本設(shè)備人員不得接觸設(shè)備操作室內(nèi)的任何電氣柜及操作臺和工控機。十四、測長、稱重、噴印安全操作規(guī)程本規(guī)程規(guī)定了測量點使用過程中所需的安全操作規(guī)程，是在建龍鋼鐵廠的安全規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)本設(shè)備特點所提出的附加規(guī)定，請各操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。注意；●設(shè)備強磁場對其它設(shè)備的影響●必須由具有受培訓(xùn)并熟練掌握操作的人員進行操作，否則有誤操作的危險●本系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)時，所有人員應(yīng)處于安全線以外●設(shè)備運行前須對設(shè)備狀態(tài)做檢查，確認(rèn)狀態(tài)無誤后方可啟動●更換探頭或其他電氣元件時，必須將系統(tǒng)和電源關(guān)閉，以免造成損害●如果沒有按要求操作，可能造成嚴(yán)重設(shè)備損壞或人員傷害。檢測完后查看剩磁，并調(diào)整退磁電流直至剩磁小于5高斯7. 每天檢測完畢后，應(yīng)該首先關(guān)閉計算機，再關(guān)閉所有磁化電源，控制柜及總電源開關(guān)；并對探頭進行清潔保養(yǎng)，要用棉紗等柔軟物體擦洗，以免損壞探頭，將主機上剩余的氧化皮，灰塵吹干凈。5. 開啟計算機，運行桌面上的檢測程序，將檢測按鈕打開，把樣管輸送到主機中，調(diào)整好參數(shù)準(zhǔn)備檢測，在檢測前分別進行以下操作：參數(shù)設(shè)置――標(biāo)定測試——信號采集。十三、漏磁探傷機安全技術(shù)操作規(guī)程在使用EMT系列數(shù)字化油套管磁性檢測系統(tǒng)之前，請您詳細(xì)閱讀使用說明書，以保證正確使用；不正確的使用可能會造成設(shè)備運行不正常、發(fā)生故障或降低使用壽命，乃至發(fā)生人身傷害事故。8. 嚴(yán)禁將其他設(shè)備電源搭接到本設(shè)備的電源上，以防止其他設(shè)備對本設(shè)備的影響。5. 吹吸灰設(shè)定的氣體壓力及流量嚴(yán)禁非維護人員調(diào)節(jié)。3. 非本設(shè)備人員不得接觸設(shè)備的任何電氣柜及操作臺。1. 設(shè)備在自動運行期間，不得有人員進入設(shè)備現(xiàn)場。 廢次鋼管盡量做到按長，短規(guī)格分別包裝，綁扎牢固，整齊地堆放在規(guī)定的地方，并及時運出現(xiàn)場。 對倒角刀具，切斷刀具，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)到規(guī)定的位置，刀具在刀夾中必須上緊刀具和伸出量。懂設(shè)備操作程序，懂技術(shù)操作規(guī)程，掛牌持證上崗。 設(shè)備運行中，不準(zhǔn)摸跨輥道，不準(zhǔn)在矯直機進入出口處出入，不準(zhǔn)在輸入輸出輥道旁停留。 生產(chǎn)中鋼管不能正常矯直時，應(yīng)在進口處外面處理，不準(zhǔn)將伸入機器內(nèi)或站在機器上。 開車前，必須仔細(xì)檢查主鋪機設(shè)備確認(rèn)設(shè)備完好，確認(rèn)設(shè)備區(qū)域無人，確認(rèn)矯直機輥液壓氣動增壓鎖緊機構(gòu)可靠，一切正常方可啟動主機。 未經(jīng)液壓鉗工同意，不得擅自調(diào)壓推拉機架。 組織排除機組及機組前后的生產(chǎn)事故。11. 經(jīng)常保持機組周圍設(shè)備的清潔整齊。7. 機組前后的生產(chǎn)事故及設(shè)備事故不排除不能進行生產(chǎn)。3. 生產(chǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手位于軋制線上來檢查孔型等以防管子撞傷。2 在維修人員（鉗工、電工）修理過程中嚴(yán)禁不經(jīng)電工、鉗工允許而私自送電，如需送電試車需經(jīng)有關(guān)人員許可，方能送電，以免發(fā)生傷亡事故。1 軋制中輸送芯棒的設(shè)備周圍嚴(yán)禁有人逗留，以防芯棒頭尾部運行傷人1 冬季芯棒冷卻臺架周圍用擋板圍好，不準(zhǔn)濺到人行通道上，以防結(jié)冰滑到傷人。1 機蓋開啟移出后，應(yīng)立即在支撐機架的4個液壓缸上裝上安全保護支架，防止泄壓機蓋脫落造成人身設(shè)備事故。 開蓋前，操作人員按操作順序完成動作后，調(diào)整工和檢修人員必須仔細(xì)檢查各機構(gòu)動作到位狀態(tài)，確認(rèn)正確后，方能通知開蓋操作。 在予穿棒時，首先掌握所穿管子的規(guī)格，鋼種是否符合，所穿管子需用的芯棒確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)穿棒生產(chǎn)。（二）軋管機調(diào)整工安全操作規(guī)程 上機前，必須與操作臺人員取得聯(lián)系，并將自己的意圖用手勢或?qū)υ拏鹘o操作人員，方能開機。 操縱臺除操作人員外，閑人禁止入內(nèi)。 開車前必須確認(rèn)崗位所使用設(shè)備及生產(chǎn)情況在沒有問題的前提下，方可轉(zhuǎn)車，轉(zhuǎn)前必須確定個崗位人員完全撤離軋機方能啟動、停車，除緊急事故情況外，必須在有關(guān)負(fù)責(zé)人的指揮下方可停車。1 穿孔機在起動時，嚴(yán)禁穿管，待運轉(zhuǎn)13分鐘方可穿管，以防起動電流太大又增加負(fù)荷導(dǎo)致主控跳閘，造成設(shè)備事故。 穿孔過程中，嚴(yán)禁跨越頂桿，禁止在穿孔機出料口及定心輥周圍逗留，穿孔側(cè)壓處嚴(yán)禁站人，以防傷人。 開車前，必須把軋輥退開，以防磨導(dǎo)板，出現(xiàn)事故。 前臺頂料時，看料人員嚴(yán)禁面對入口導(dǎo)槽，以防高溫氧化鐵皮飛濺灼人。1 穿孔操作臺，玻璃要定時定人擦洗，防止實現(xiàn)不清造成誤操作。1 當(dāng)穿孔機軋出“帶鋼”時，不許急停車，穿孔和停止運轉(zhuǎn)方可處理。 穿孔過程中要精力集中，嚴(yán)防定心輥“小開”不及時或誤開“大開”造成事故。 地面人員排除故障時，操作工不準(zhǔn)將手放在控制器上及操縱臺上，并立即切斷電源，聽從地面人員的指揮做到準(zhǔn)確無誤，嚴(yán)防誤操作，地面調(diào)整維護檢查，實行掛牌制，如工作牌摘，嚴(yán)禁送電啟動。 停產(chǎn)或檢修小車時，操作人員必須將行車鑰匙、按鈕、電源斷開，自己保留，以防他人誤操作，造成人員傷亡。 爐底轉(zhuǎn)動電機，不允許有15分鐘以上的連續(xù)運轉(zhuǎn)，正常情況下，應(yīng)步進式（分布式）操作，以防燒壞電機。1 煤氣危險區(qū)域劃分。 加熱工加熱和其它工作時，必須有工人前后保持一定的距離。 工作前要認(rèn)真檢查好使用的工具和吊具（鐵鏈、鋼絲繩、鐵夾子）如有缺陷地方，禁止使用，吊料運鋼時，嚴(yán)格禁止在吊物下停留或行走。 要懂得指揮吊車信號，掛吊上料時吊物一定要平穩(wěn)牢固，起吊要離開吊物，以免散吊傷人。2 成品管打硬度必須執(zhí)行砂輪工安全技術(shù)操作規(guī)程，切取試片時，應(yīng)卡緊鋼管后在鋸切，以免鋼材沖擊砂輪產(chǎn)生爆炸。1 砂輪工在上料，吊料時注意安全，禁止站在吊物下面，應(yīng)遠離吊物3m處以外，（砂輪工應(yīng)把住砂輪機，站在大梁下面）。1 砂輪機上，禁止放任何物件。 放穩(wěn)砂輪機后，在給電試車，須保證試車23分鐘，并檢查砂輪片安裝是否正確，電機運轉(zhuǎn)是否正常。 砂輪機皮帶輪必須有堅固的防護裝置，前部必須安設(shè)擋板，保證火花折向地面。2 不屬于崗位的設(shè)備，不許亂動。1 開動傳送車時，要注意觀察周圍是否有人及障礙物。1 電氣設(shè)備的故障必須找電工處理。遇到特殊起吊時應(yīng)用專用工具。需要時要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)。 起吊物件時，指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大重型，重噸位時。三、 司索工安全操作規(guī)程（適應(yīng)于所有使用吊車、吊具、吊物人員） 絲索人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、鎖具的最大允許負(fù)荷機限度標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握指揮信號。操作人員要定期潤滑加油，確保軸承有足夠的潤滑油?；蛲ㄖぷ魅藛T離開后方可使用。使用前，后必須向所在單位進行交接，確保設(shè)備完好安全可靠、。2不準(zhǔn)在大車主梁上行走。1工作完畢，天車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道一端，并將控制手柄放置“0”位切斷電源。1吊車在水平運動時。在起重車額定負(fù)荷相近時，必須對關(guān)鍵部件詳細(xì)檢查后方準(zhǔn)工作。每次交班時，都必須對鋼絲繩外部檢查，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，必須更換。須聽從指車司索人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車，操作控制器手柄時，應(yīng)先從“0”轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回“0”位。班前要認(rèn)真做好交接班工作，開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠，若控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈時嚴(yán)禁吊運。接班后，必須經(jīng)過檢查，并進行無負(fù)載試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為正常以后，方準(zhǔn)使用。1起重時，司機一定要知道物件的重量，禁止超負(fù)荷作業(yè)。1禁止吊車同時有兩個或兩個以上的動作運行。1天車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:（1）超過額定負(fù)荷的不吊；（2）指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆扎不牢、不符合要求不吊；（4）行車掛吊重物直接進行加工的不吊；（5）歪拉斜拽不吊；（6）工件上站人或工件上存放有活動物不吊；（7）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（8）帶棱角、缺口未墊好不吊；（9）埋在地下物品不吊；（10）任何人違章指揮不吊。2平衡梁接近司機室，放慢行車速度，保證卷揚極限，小車極限開關(guān)正常，防止平衡梁碰到司機室的事故發(fā)生。車間內(nèi)部和外單位檢修使用時，必須經(jīng)所在單位許可，并要固定專人操縱使用。檢查大車，小車、鉤頭的前后、左右、上下有無障礙，是否有人在工作，如有要立即清除障礙物。在使用前和使用過程中，發(fā)現(xiàn)機修或電氣故障，可找電、鉗工處理，其它人員不得亂動。 歪啦斜拽，起重被吊物件被其它物件壓著，物件特長特寬，沒有采取適當(dāng)安全防范措施的都不能吊，吊裝大件和裝配機件沒有專人指揮不吊，鋼絲繩有斷股拆頭吊裝超負(fù)荷規(guī)定的不吊，違者由個人負(fù)責(zé)。 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，符合技術(shù)要求，并要妥善保管，不準(zhǔn)隨意連丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，（磨損嚴(yán)重，包括超刺、斷股、燒股、抽股、腐蝕等嚴(yán)禁使用）。 不準(zhǔn)隨意使用鋼絲、皮帶、繩等非認(rèn)可的吊具、吊運物體；不準(zhǔn)隨意吊運有壓力或易燃物品。 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，大得大于120度。1 主要設(shè)備和通道、嚴(yán)禁堆放一切物品（料、機件等）。1 吊運工不準(zhǔn)許緊跟著吊運物件噴跑，應(yīng)遠離懸吊物件5M以外緩行。2 交接班時，有問題必須向下班交代清楚。 砂輪片發(fā)現(xiàn)裂紋，磨損大于卡盤20mm橢圓度（最大最小之差）大于5mm時應(yīng)報廢，嚴(yán)禁再用。 使用前要嚴(yán)格檢查主軸是否彎曲防護罩是否牢固，砂輪機四周有無障礙物，砂輪機電氣開關(guān)，電纜線有無漏電之處。1 研磨時應(yīng)緩慢接觸金屬，禁止壓力過大、過猛、新?lián)Q的砂輪片應(yīng)將兩棱角磨完后，方可方正磨，避免發(fā)生爆炸。1 砂輪機禁止空轉(zhuǎn)，完成工作立即停電，電氣故障一定找電工處理。 修磨操作人員必須注視往來天車和臺架導(dǎo)軌是否完好。 料床每次只準(zhǔn)放一吊鋼，在放時必須吧擋輥插牢，緩慢放下，上料是要將身體避開料架，放鋼時應(yīng)保持平穩(wěn)，鋼坯決不能用手指搬動以防止鋼傷人，砸壞設(shè)備，當(dāng)管坯不滾動時，嚴(yán)禁用手去搬動鋼坯，可用撬扛去撬。 吊運鋼柸時，操作人員必須使用鋼絲繩操作。 環(huán)形爐設(shè)備安全裝置和爐子把溝蓋板，必須經(jīng)常保持完整。1 嚴(yán)禁做本班組人員開動任何環(huán)形爐設(shè)備。 機械手附近有人時，應(yīng)先與其聯(lián)系好讓其遠離后，方能操作，嚴(yán)禁隨意操作。 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常（電氣、機械）應(yīng)立即通知維修人員修理。 當(dāng)調(diào)整及檢查完畢，啟動潤滑系統(tǒng)及冷開動正常，二分鐘后，接到當(dāng)班作業(yè)長開車指令后，按動喇叭，一長聲，兩分鐘左右，確認(rèn)人員都離開危險部位后，方可啟動主電機。 認(rèn)真操作，嚴(yán)禁彎管、斜管。 給料時，要注意崗位人員是否有準(zhǔn)備，否則要通知其他人，以防出現(xiàn)意外。1 當(dāng)主電機啟動后，頻敏切除，信號燈亮?xí)r，當(dāng)班作業(yè)長允許穿管時，方可要料，如頻敏切除燈不亮，一律不準(zhǔn)穿管。 使用行車吊掉隊鋼時，要注視起鉤高度，以防損壞繩子。 開車前要檢查設(shè)備各部件安全設(shè)施工具是否良好，人員是否撤離到安全位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，確保安全方能通知開車。 不準(zhǔn)軋制過熱、過燒、低溫鋼，以免包頂桿和穿飛傷人。 認(rèn)真檢查定心輥是否牢固可靠，以防頂桿飛出傷人，檢查定心輥，翻料溝電機斷電。 接班時，要認(rèn)真通知上班的操作人員，并向本班負(fù)責(zé)人報告，作好對上交接，對電氣、機械設(shè)備不準(zhǔn)私自拆卸。 主控制器以及主傳動操作臺的參數(shù)設(shè)定，