【正文】 加油潤滑工作。違章作業(yè)造成人員傷害等。（或危害因素）。十六、組合銑工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?，F(xiàn)象 應(yīng)及時(shí)停車修理。，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于三軸鏜工作業(yè)安全技術(shù)操作。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。違章作業(yè)造成人員傷害等。（或危害因素）。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。，防止松動(dòng)。，先用手移動(dòng)主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于搖臂鉆工作業(yè)安全技術(shù)操作。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，不準(zhǔn)用其它東西亂打。，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動(dòng)三至五分鐘，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項(xiàng)要求，五項(xiàng)紀(jì)律。、電源等造成觸電。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。，不準(zhǔn)用紗布清除鐵屑，不準(zhǔn)用嘴吹或者用手擦拭。、設(shè)備連接元件無松動(dòng)等現(xiàn)象。、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。，要空轉(zhuǎn)2～5分鐘，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。，要認(rèn)真察看砂輪與防護(hù)罩之間有無雜物。違章作業(yè)造成人員傷害等。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。十、砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砂輪機(jī)操作工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。5應(yīng)急措施，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)刀，檢查工件被吸牢后才能進(jìn)行磨削。、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動(dòng)等現(xiàn)象。、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待問題排除后，方可進(jìn)行操作。，切斷電源進(jìn)行設(shè)備、工裝等保養(yǎng)，整理好工作地。，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。，有無裂紋、防護(hù)罩是否牢固、可靠，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。違章作業(yè)造成人員傷害等。（或危害因素）。八、外圓磨工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外圓磨工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域。（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。4操作方法，禁止圍圍巾，切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡等勞保用品，加工過程中禁止戴手套，超過頸根的長發(fā)應(yīng)挽在帽子里。（或危害因素）分析吊裝零件時(shí)，起吊不穩(wěn)至零件掉落傷人。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控鏜銑工作業(yè)安全技術(shù)操作。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不暢通、運(yùn)動(dòng)不均勻、指示信號(hào)不正常等都應(yīng)停車檢查，如不能判斷排除時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備，報(bào)告維修人員處理。、機(jī)罩、工作臺(tái)、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。、對(duì)樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀察，避免發(fā)生人身安全事故。、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對(duì)無誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。違章作業(yè)造成人員傷害等。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。六、立式數(shù)控銑工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式數(shù)控銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，避免機(jī)床受力變形。，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。，不得任意改變，如要改變需經(jīng)技術(shù)部門同意方可更改。，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。違章作業(yè)造成人員傷害等。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。五、立式銑工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了立式銑工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。，避免機(jī)床受力變形。，刀接近工件時(shí)，需要手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。，頭、手不得接近銑削面，取卸工作時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。、裝拆工件、測量工件等，必須在停車后進(jìn)行。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。、電源等造成觸電。2規(guī)范性引用文件 《機(jī)械加工設(shè)備 一般安全要求》（GB1226690） 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》（GB157601995）3規(guī)程要求 臥式銑工必須具備基本的電氣知識(shí)，熟悉所使用設(shè)備的安全操作方法與設(shè)備構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。觸電者脫離電源有可能摔傷時(shí)，要采取防止摔傷的措施。、胃痛、喘氣、惡心等身體不適現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，并去醫(yī)治。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。，先給機(jī)床總電源，再給系統(tǒng)電源，最后開功放開關(guān)。，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。違章作業(yè)造成人員傷害等。（或危害因素）分析加工時(shí)，防護(hù)門未關(guān)閉造成零件、鐵屑等飛出傷人。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控車工作業(yè)安全技術(shù)操作。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。觸動(dòng)氣閥時(shí)，不要用手直接按動(dòng)，防止擠住手?；z的卡爪不準(zhǔn)使用。、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動(dòng)等現(xiàn)象。違章作業(yè)造成人員傷害等。（或危害因素）分析加工時(shí)，零件夾持不緊飛出傷人。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于六角車工作業(yè)安全技術(shù)操作。，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實(shí)施人工急救，并及時(shí)送往醫(yī)院。、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架，必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄。，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。違章作業(yè)造成人員傷害等。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。 二、編制人員： 二○一 年 月 日更改欄 序號(hào)更改標(biāo)記更改項(xiàng)/條款更改原因更改人/日期（以上為五號(hào)宋體）目 錄第一部分：金屬切削和鉗工類一、普通車工安全操作規(guī)程二、六角車工安全操作規(guī)程三、數(shù)控車工安全操作規(guī)程四、臥式銑工安全操作規(guī)程五、立式銑工安全操作規(guī)程六、立式數(shù)控銑工安全操作規(guī)程七、數(shù)控鏜銑工安全操作規(guī)程八、外圓磨工安全操作規(guī)程九、平面磨工安全操作規(guī)程十、砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程十一、臺(tái)鉆操作工安全操作規(guī)程十二、立式鉆工安全操作規(guī)程十三、搖臂鉆工安全操作規(guī)程十四、切割機(jī)操作工安全操作規(guī)程十五、三軸鏜工安全操作規(guī)程十六、組合銑工安全操作規(guī)程十七、組合鉆鏜工安全操作規(guī)程十八、臥式攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程十九、立式加工中心操作工安全操作規(guī)程二十、臥式加工中心操作工安全操作規(guī)程第二部分：沖、剪、壓、擠壓加工類一、壓床操作工安全操作規(guī)程第三部分：涂裝、焊接、無損檢測、電刷鍍類一、涂裝線操作工安全操作規(guī)程二、電焊機(jī)操作工安全操作規(guī)程三、氣割機(jī)操作工安全操作規(guī)程第四部分：裝配試驗(yàn)類一、裝配線操作工安全操作規(guī)程二、軸承加熱器操作工安全操作規(guī)程三、底盤負(fù)荷試驗(yàn)工安全操作規(guī)程四、底盤空負(fù)荷試驗(yàn)工安全操作規(guī)程五、分裝試驗(yàn)臺(tái)環(huán)行線操作工安全操作規(guī)程六、提升器總成試驗(yàn)工安全操作規(guī)程七、 離合器總成調(diào)試工安全操作規(guī)程八、發(fā)動(dòng)機(jī)與底盤總成對(duì)接操作工安全操作規(guī)程九、總裝裝配輔線操作工安全操作規(guī)程十、線束試驗(yàn)工安全操作規(guī)程十一、駕駛室U型線操作工安全操作規(guī)程十二、螺母擰緊機(jī)操作工安全操作規(guī)程十三、裝胎機(jī)操作工安全操作規(guī)程十四、整機(jī)調(diào)試工安全操作規(guī)程十五、拖拉機(jī)試驗(yàn)工安全操作規(guī)程十六、整機(jī)空負(fù)荷試驗(yàn)工安全操作規(guī)程十七、整機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)工安全操作規(guī)程十八、整機(jī)提升試驗(yàn)操作工安全操作規(guī)程十九、修飾工安全操作規(guī)程二十、整機(jī)返修拆卸、裝配工安全操作規(guī)程第五部分：起重運(yùn)輸類一、平衡吊操作工安全操作規(guī)程二、電動(dòng)梁式起重機(jī)、電葫蘆操作工安全操作規(guī)程三、懸臂吊操作工安全操作規(guī)程四、叉車司機(jī)安全操作規(guī)程五、電瓶車司機(jī)安全操作規(guī)程第六部分：動(dòng)力機(jī)械類一、空壓機(jī)操作工安全操作規(guī)程第七部分：能源類一、加油工安全操作規(guī)程二、油料庫操作工安全操作規(guī)程三、壓力容器操作工安全操作規(guī)程四、變電間操作人員安全操作規(guī)程五、充電設(shè)備操作工安全操作規(guī)程第八部分：儀器、儀表、檢驗(yàn)類一、偏擺儀操作工安全操作規(guī)程二、布、洛氏硬度計(jì)操作工安全操作規(guī)程三、對(duì)刀儀操作工安全操作規(guī)程四、三坐標(biāo)操作工安全操作規(guī)程第九部分：輔助生產(chǎn)及其他類一、智能打標(biāo)機(jī)操作工安全操作規(guī)程二、液壓升降臺(tái)操作工安全操作規(guī)程三、接車臺(tái)操作工安全操作規(guī)程四、除塵設(shè)備操作工安全操作規(guī)程五、烘干箱操作人員安全操作規(guī)程六、清洗機(jī)操作工安全操作規(guī)程七、電工安全操作規(guī)程八、維修鉗工安全操作規(guī)程九、車間管道工安全操作規(guī)程十、倉儲(chǔ)保管安全操作規(guī)程十一、三包服務(wù)人員安全操作規(guī)程十二、保衛(wèi)值班人員安全操作規(guī)程十三、保潔人員安全操作規(guī)程第一部分：金屬切削和鉗工類117 / 125一、普通車工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。安 全 操 作 規(guī) 程 匯 編 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 匯編時(shí)間： 二○一 年 月 日編制說明 一、編制依據(jù)：設(shè)備的使用說明書、工作原理資料，以及設(shè)計(jì)、制造資料。作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。 非本工種人員不得隨便操作。、設(shè)備因過載、短路、絕緣老化等引起電氣火災(zāi)、觸電等。、氣源無漏氣、設(shè)備連接元件無松動(dòng)等現(xiàn)象。、刀具、工裝是否壓緊。，用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。二、六角車工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了六角車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。 經(jīng)常整理自己的工作區(qū)域，搬走工作中不需要的東西，所有現(xiàn)場物品定置擺放。，夾緊時(shí)可用接長套筒，禁止用榔頭敲打。，因氣壓不足，電器失靈，設(shè)備出現(xiàn)誤動(dòng)作，應(yīng)及時(shí)停車檢修。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。5應(yīng)急措施、燙傷等傷害事故時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施；可能有內(nèi)傷的，使其平穩(wěn)倒地不得有大動(dòng)作，及時(shí)送醫(yī)院救治。三、數(shù)控車工安全操作規(guī)程1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控車工的安全操作規(guī)程要求、操作方法和規(guī)則。 熟悉工種危險(xiǎn)源（或危害因素）。高溫的零件、飛濺的高溫鐵屑造成灼燙。、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，機(jī)械傳動(dòng)部分，電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置，否則不