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正文內(nèi)容

機(jī)械工程英語(yǔ)(加翻譯)part2-全文預(yù)覽

  

【正文】 ,繼而決定執(zhí)行的操作和工序。進(jìn)程指令涉及主軸速度,進(jìn)給以及道具等。數(shù)控車(chē)床編程由內(nèi)部編程部門(mén)來(lái)完成,在車(chē)間里,或者從外部源購(gòu)買(mǎi)。如圖中所示,最初進(jìn)入控制器的是磁帶播放機(jī)。CNC 電腦要非??拷?chē)床。(30)計(jì)算機(jī)控制也是一種數(shù)字控制,它采用微型計(jì)算機(jī)作為控制單元。計(jì)算機(jī)在尺寸和成本顯著減少的同時(shí),計(jì)算機(jī)的能力卻有很大的提高。零件加工指令程序由計(jì)算機(jī)接受,儲(chǔ)存在內(nèi)存中。更具機(jī)器數(shù)量和所需的計(jì)算機(jī)程度化。相應(yīng)的計(jì)算機(jī)也接受機(jī)床反饋信息。不用磁帶播放機(jī)而用電腦信息傳給車(chē)床。(24)加工中心的成功應(yīng)用導(dǎo)致了其他類(lèi)似金屬加工機(jī)床的發(fā)展。這種區(qū)別通常會(huì)導(dǎo)致在這些加工中心加工的零件類(lèi)型不同。操作人員就可以從上一個(gè)工作循環(huán)中卸下最終加工好的零件,同時(shí)加緊毛坯用于下一個(gè)工作循環(huán)。(21)(2)工件的自動(dòng)定位: 大多數(shù)加工中心都可以使工件沿著主軸旋轉(zhuǎn)因此允許刀具達(dá)到工件的四個(gè)表面。刀具貝安裝在刀庫(kù)或多刀刀庫(kù)中。考慮到人工操作的角色,角色由技術(shù)熟練的工人控制,工件生產(chǎn)的每一個(gè)過(guò)程變?yōu)橹豢刂蒲b卸換刀和清除碎屑和類(lèi)似的操作,這樣一個(gè)工人可以同時(shí)操作兩臺(tái)或三臺(tái)車(chē)床,機(jī)床的角色和功能也改變了。第二,增加電子控制單元后設(shè)備成本也隨之增加,因此需要更高的利用率。被設(shè)計(jì)的數(shù)控磨床可以進(jìn)行下列加工包括:;;;;;(17)除了上述幾種機(jī)械加工方法,數(shù)控機(jī)床可用于其他金屬加工過(guò)程包括:用于薄片板的金屬板上沖孔的沖壓機(jī),用于薄片金屬?gòu)澢恼蹚潤(rùn)C(jī)。我們?nèi)杂懻摂?shù)控系統(tǒng)特別是金屬數(shù)控車(chē)床。這通常需要有強(qiáng)的計(jì)算能力,正因如此,他不如直線(xiàn)差補(bǔ)和環(huán)形差補(bǔ)常見(jiàn)。切削是沿著每一小線(xiàn)段一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行以產(chǎn)生光滑曲線(xiàn)路徑。差補(bǔ)需計(jì)算兩軸或三軸的進(jìn)給速率以達(dá)到設(shè)定的進(jìn)給速度。(9)有一些已形成差補(bǔ)方案來(lái)處理數(shù)控系統(tǒng)中連續(xù)路徑和加工系統(tǒng)產(chǎn)生的問(wèn)題包括:;;;;(10)每一種差補(bǔ)程序都允許程序源產(chǎn)生加工指令,適用于相對(duì)少的輸入?yún)?shù)的直線(xiàn)或曲線(xiàn)路徑。點(diǎn)對(duì)點(diǎn)系統(tǒng)主要用于鉆,沖孔,直銑操作中。機(jī)器開(kāi)始以最大速度運(yùn)行來(lái)減少非加工時(shí)間,但當(dāng)他達(dá)到數(shù)據(jù)定義的位置時(shí),機(jī)器開(kāi)始減速。(4)機(jī)器控制單元(MUC)由電子和控制硬件組成,機(jī)器控制單元可以讀出和執(zhí)行指令程序,可以自動(dòng)改變加工工具和其他加工設(shè)備。更多先進(jìn)的說(shuō)明包括主軸的轉(zhuǎn)速,加工工具的選擇及其功能。三部分的基本關(guān)系, 所示。PART 2 Unit 2 生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字控制(1)數(shù)控是程序控制的自動(dòng)化,在數(shù)字控制系統(tǒng)中,設(shè)備通過(guò)數(shù)字,字母和符號(hào)來(lái)編碼,以一種合適的格式為每一個(gè)特定的零件或工件定義一個(gè)程序指令集。(2)基本結(jié)構(gòu):數(shù)控系統(tǒng)由下面三部分組成:;;。通常指令把主軸上刀具相對(duì)于安裝工具的工作臺(tái)定位?,F(xiàn)在進(jìn)入使用更多的是磁帶和軟盤(pán)。控制系統(tǒng)的類(lèi)型(6)數(shù)控有2 種基本類(lèi)型,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式和輪廓式控制,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式控制也稱(chēng)定位控制,每個(gè)軸都是通過(guò)絲杠單獨(dú)驅(qū)動(dòng),根據(jù)加工類(lèi)型不同,加工速度也不一樣。從一個(gè)位置移到另一個(gè)位置是非常重要的,要遵循一個(gè)原則,從效率上考慮只要時(shí)間最短即可。(8)沿著路徑的運(yùn)動(dòng)或以增量差補(bǔ)是幾個(gè)基本方式的一個(gè),在所有的差補(bǔ)中,要控制刀具的回轉(zhuǎn)中心定位,補(bǔ)償可以以不同直徑及刀具磨損,在數(shù)控程序中進(jìn)行改寫(xiě)。兩軸和三
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