【正文】 操作由 DCS 中主程序自動生成。 b) 吸收塔 盡量將吸收塔內(nèi)漿液轉(zhuǎn)移到事故漿液箱中以便塔內(nèi)檢修。包括設(shè)備的關(guān)閉、放空、沖洗。 以上停機(jī)順序操作由停吸收塔系統(tǒng) → 停石膏處置系統(tǒng)程序完成。 FGD 系統(tǒng)關(guān)閉程序 1）概要 很有必要根據(jù)鍋爐運(yùn)行制作一張停機(jī)日程表，然后按此表操作系統(tǒng)。所以該系統(tǒng)的啟動運(yùn)行人員應(yīng)密切關(guān)注作出判斷。 氧化風(fēng)機(jī)：啟動 增濕水切斷閥：打開 d）除霧器沖洗 啟動程序一旦發(fā)出即打開沖洗裝置，每當(dāng) 吸收塔液位或除霧器壓差打到 設(shè)定值后可開始 21 沖洗 除霧器沖洗：啟動和備用 （ 2）擋板門 在鍋爐煙氣系統(tǒng)啟動之前，后續(xù)的各分項(xiàng)系統(tǒng)均已處于等待通煙氣狀態(tài)。并且按照操作手冊檢查每臺設(shè)備的啟動運(yùn)行情況。 20 漿液供給 泵 啟動 漿液供給 泵是為了實(shí)現(xiàn)吸收塔和 石灰 漿液箱之間的漿液流動，這樣可以隨時(shí)向吸收塔打入漿液。 短期停機(jī)狀態(tài)的啟動準(zhǔn)備 1）概述 從中期停機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)向短期停機(jī)狀態(tài)的啟動準(zhǔn)備由一系列操作步驟組成。 c）吸收劑供應(yīng)分項(xiàng)系統(tǒng)啟用 吸收塔漿液 池 有很大的容積，需要很長的時(shí)間去注滿。 氧化風(fēng)機(jī)使用冷卻水。 參照每臺機(jī)器人工固定法的調(diào)準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)至恰當(dāng)?shù)漠?dāng)它變松時(shí)的值。當(dāng)它只有少量潤滑油運(yùn)行時(shí)很有可能損壞機(jī)器。 f)確保儲存了充足的 石灰 粉。 b)檢查法蘭，排水閥，風(fēng)門，管道，以及所有設(shè)備和煙道上人孔， 包括吸收塔，箱罐，地坑上的其它開口應(yīng)該被關(guān)閉。首先開動單個(gè)分項(xiàng)運(yùn)行 (正常運(yùn)行狀態(tài)） (開啟操作 ) 啟動煙氣系統(tǒng) 啟動吸收塔系統(tǒng) 停機(jī) (長期停機(jī)狀態(tài) ) 開機(jī)前檢查 開 啟公用和附屬 設(shè)備 （包括制漿系統(tǒng)） (預(yù)開機(jī)檢查操作 ) 就緒 (短期停機(jī)狀態(tài) ) 準(zhǔn)備 (中期停機(jī)狀態(tài) ) 啟動液體管線的準(zhǔn)備 (啟前準(zhǔn)備 ) 啟動石膏處置系統(tǒng) 啟動廢水排放 18 系統(tǒng)，有必要通過合理的人工操作來檢查其機(jī)械性能。 項(xiàng) 系 統(tǒng)監(jiān) 控方法 監(jiān)察項(xiàng)目 啟停時(shí)間 監(jiān)察 /顯示過程數(shù)量 顯示順序控制進(jìn)程及連續(xù)控制條件 顯示各單元的操作執(zhí)行情況 顯示緊急狀況 操作人員的就地確認(rèn) 監(jiān)察裝置構(gòu)成 LCD : 發(fā)出局部警報(bào)使操作人員清楚當(dāng)時(shí)的 運(yùn)行條件。 (b) 只有一種啟動方式的設(shè)備。 1) 單個(gè)設(shè)備運(yùn)行開關(guān) (In LCD) （ 1）設(shè)有 ―開、關(guān)、啟、停、手動 ‖等運(yùn)行命令的設(shè)備如下： (a) 順序控制中包含的設(shè)備。 就地單獨(dú)操作 操作人員可在就地控制板上的每個(gè)單項(xiàng)給出命令，如 ―啟、停、開、關(guān) ‖等。 FGD 各分項(xiàng)系統(tǒng) 操作基本要求 項(xiàng) 系 統(tǒng)單 元操作 常規(guī)操作，如 FGD 的啟停，通過 DCS 順序控制實(shí)現(xiàn)。 主要用戶為：吸收塔蒸發(fā)水、石灰石漿液制備用水、石膏結(jié)晶水、石膏表面水；水環(huán)式真空泵 。 公用工程系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要包括工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。 個(gè) 2 13 7 吸收塔區(qū)集液坑 ， V=16m3。地坑泵出口管 道設(shè)置一路至事故漿液池，非正常狀態(tài)時(shí)漿液打入事故漿液池。碳鋼襯玻璃鱗片 噸 5 鹽城蘭豐 2 石膏漿液緩沖罐攪拌器 頂進(jìn)式， N=3kW。 系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)石膏儲存間。皮帶脫水機(jī)將石膏漿液脫水后其成品含水率為 10%。 吸收塔的濃度為 1520%石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏旋流器濃縮，濃縮后的 50%左右石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)。 漿液箱內(nèi)石灰粉與循環(huán)水混合至密度為 1200kg/m3~1250kg/m3(含固量 30%)的石灰漿液。 2) 系統(tǒng)描述 石灰漿液制備區(qū)設(shè)置一個(gè)石灰粉倉，石灰粉倉的有效容量為 120m3。 11 吸收劑制備系統(tǒng) 1）概述 本期工程 新建粉倉一座及輸粉裝置 ， 組成制漿系統(tǒng)。 除霧器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特別注意到了脫硫裝置漿液及飛灰造成的堵塞問題，設(shè)置了自動沖洗系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)間根據(jù)程序的設(shè)定自動啟停，也可人工調(diào)節(jié)。最后，經(jīng)過除霧的氣流離開折流除霧器。當(dāng)氣流經(jīng)過拐彎處，慣性力阻止液滴隨氣體流動，一部分液滴碰撞 到對面的壁上，聚集形成液膜，并被氣流帶走聚集在第二拐彎處的貯器里。 6）除霧器 除霧器安裝在吸收塔的上部，用來捕集經(jīng)脫硫后出塔凈煙氣中所夾帶的漿液霧滴，盡可能地保護(hù)其后的煙道及設(shè)備不受沾污，避免因沾污結(jié)垢而造成設(shè)備堵塞。 氧化空氣噴嘴位于 攪拌器的上方，噴嘴將氧化空氣鼓入吸收塔，攪 10 拌器產(chǎn)生的高速液流使鼓入的氧化空氣分裂成細(xì)小的氣泡，并散布至氧化區(qū)的各處，進(jìn)而將CaSO3 氧化成 CaSO4。 吸收塔旁共安裝有 三 臺漿液循環(huán)泵，吸收塔頂部共安裝 三 層噴淋管，每臺漿液循環(huán)泵對應(yīng)一層噴淋管。煙氣中的有害氣體在吸收塔區(qū)與吸收劑接觸被吸收；除霧區(qū)將煙氣與洗滌漿液滴及灰分分離；吸收 SO2 后生成的亞硫酸鈣在氧化區(qū)進(jìn)一步被鼓入的空氣氧化為硫酸鈣，然后以石膏的形式結(jié)晶析出。 臺 2 襄樊 525 6 吸收塔噴淋管 FRP 管， 2 層。 臺 3 襄樊 525 3 吸收塔攪拌器A/B/C 側(cè)進(jìn)式， N= 4KW。組合件 臺 3 常州慶中 9 吸收塔石膏漿液排 出泵 A/B 臥式離心泵， Q=，H=30m， N=3kW。 臺 5 襄樊 525 4 側(cè)進(jìn)式， N= 。 SO2 和 SO3 與漿液中石灰反應(yīng)，生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。 主要設(shè)備參數(shù)： 序號 設(shè)備 規(guī)格 單位 數(shù)量 廠家 1 煙氣擋板門 電動雙層密封式擋板，尺寸：2200 2200（ H） 300mm，內(nèi)側(cè)316L 臺 2 焙燒爐 2 臺，無錫華東、無錫華通、德創(chuàng)環(huán) 保 2 擋板門密封風(fēng)機(jī) Q=3000m3/h，總壓升為P=3500Pa， N= 臺 2 擋板門配套 3 電加熱器 70kw 臺 2 擋板門配套 4 非金屬膨脹節(jié) 吸收塔入口， 3000 3000 臺 2 江蘇亞星 \江蘇五星 5 非金屬膨脹節(jié) 吸收塔出口， 3000 3000 臺 2 江蘇亞星 \江蘇五星 6 6 煙道（按照 30 米預(yù)估） 碳鋼，進(jìn)出口 3000 3000 噸 18 不含支架 SO2 吸收系統(tǒng) 煅燒爐 脫硫塔分為兩段，下段設(shè)一層噴淋，完成煙氣降溫、洗塵以及脫硫液的濃縮工作； 下段脫硫液采用內(nèi)循環(huán)方式，由循環(huán)液泵從塔釜打到噴淋層上，在噴淋層被噴嘴霧化，并在重力作用下落回塔釜；煙氣穿過噴淋液后進(jìn)入上層主脫硫區(qū)；下段漿液池設(shè)側(cè)入式攪拌器及氧化空氣分布管，完成亞鹽氧化工作并防止?jié){液沉積。 煙氣系統(tǒng) 煅燒爐 煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入煙氣降溫裝置， 溫度從 350℃降到 150℃ 后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。 石灰漿液濃度 30% 排空系統(tǒng) 吸收劑制備、儲存和供應(yīng)系統(tǒng) 4 如： ―禁止合閘 ,有人工作 ‖是否拿走 3 FGD 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及性能指標(biāo) 系統(tǒng)說明書 濟(jì)南龍山 炭素有限公司煅燒爐焙燒爐配套石灰 石膏法脫硫系統(tǒng)工程 ， 煅燒爐單塔雙循環(huán) ， 焙燒爐單塔單循環(huán)， 設(shè)計(jì)煤種全煙氣進(jìn)入脫硫塔，脫硫劑為 石灰 ，副產(chǎn)品為二水石膏（ CaSO4 4） 電源的管理 當(dāng)開 /關(guān)電源時(shí)應(yīng)檢查以下事項(xiàng) 啟動前的準(zhǔn)備 1） 檢查 FGD 系統(tǒng)所必需物料的有效余量 如果超設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行，將會造成系統(tǒng)阻力增加，設(shè)備運(yùn)行故障多，嚴(yán)重時(shí)引起設(shè)備及管道堵塞，造成整個(gè)脫硫系統(tǒng)癱瘓。 定期檢查的預(yù)防要求 在定期檢查的預(yù)防要求，除遵照必要的規(guī)定外，還需注意以下幾點(diǎn)： 1) 進(jìn)入吸收塔、煙道或罐體、地坑內(nèi)部檢查時(shí)，外部必須有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和聯(lián)系，還要確保通風(fēng)充分，并檢查氧氣表上的 O2 濃度值是否符合要求； 2 2) 系統(tǒng)內(nèi)部的濕度較高，注意防止電氣設(shè)備短路、電擊，并確保有室內(nèi)設(shè)備有足夠的通風(fēng)； 3) 當(dāng)設(shè)備及煙道壁上積有灰塵或粘有低 pH 值液體時(shí)，必須穿戴防護(hù)服，攜帶防護(hù)用具才允許進(jìn)入檢查及維修； 4) 特別注意要與鍋爐運(yùn)行人員和現(xiàn)場檢查人員保持密切聯(lián)系，制訂明確的命令制度，避免意外啟動設(shè)備。 操作員的任務(wù)不僅要掌握操作本套脫硫裝置安全正常運(yùn)行的技能，更重要的是能在系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)迅速正確地采取措施消除故障。 如果在長時(shí)間運(yùn)行后，由于 廠 操作人員經(jīng)驗(yàn)的不斷積累， 最終發(fā)現(xiàn)操作程序與目前的說明不同，應(yīng)向承包商反饋此信息以便修改操作說明。 吸收塔攪拌器 ................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 公用工 程系統(tǒng) ...........................................................................................................................33 設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行 .......................................................................................................................34 6 FGD 系統(tǒng)的管理 ..................................................................................................................................34 概述 .........................................................................................................................................34 日常監(jiān)管 ..................................................................................................................................35 常規(guī)檢測分析項(xiàng)目及分析頻率 ..................................................................................................39 7 FGD 非正常情況下采取的措施 .............................................................................................................40 概述 .........................................................................................................................................40 主要故障原因及處 理方法 .........................................................................................................40 緊急停機(jī) ..................................................................................................................................45 FGD 非正常情況下的措施 ........................................................................................................45 第二分冊 FGD 脫硫裝置設(shè)備維護(hù)指南 ...................................................................................................48 1 主要設(shè)備功能、技術(shù)參數(shù) .......................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 排空系統(tǒng) ........................................................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 氧化風(fēng)機(jī) .......................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。因此操作員有必要對機(jī)械、設(shè)備以及系統(tǒng)功能和工藝流程全面掌握和理解，包括設(shè)備、管道及管道附件、