模架、模具、零配件培訓資料-全文預覽
【正文】 先做完導柱及導套孔，然后裝嵌及精光模板四邊，最后獨立分開A、B板上機。加工方法：首先把幾塊模板（已做粗框）一起精光四邊到同一尺寸，并做好曲最后獨立分開A、B板上機。加工方法：首先把幾塊模板（已做粗框）一起精光四邊到同一尺寸，并做好曲尺，最后獨立分開A、B板上機。精框則由這中心線計起，在這時開始做導柱及導套孔，精框也同時加工出，所以精框是位于模板的中間。在這時開始做導柱及導套孔，精框也同時加工出，所以精框是與基準邊平行，并與導柱、導套孔有尺寸關系（采用同一基準加工出），但未必是分中于模板。精框則由這模邊計起，所以精框是與基準邊平行，但未必是分中于模板。精框則由這中心線計起，所以精框是位于模板的中間。 →31. 方鐵，針板加工凹、凸位①（方鐵、針板開槽）32. 方鐵，針板加工凹、凸位②（方鐵、針板開槽）33．勾針（拉料桿） 開模時用于拉住水口，使水口留在水口板上，并使水口與產(chǎn)品分開。此板一般安放在面板與A板之間，有時此板也能被省略，熱流道系統(tǒng)被安裝在A板上，熱流道板框，熱唧咀孔及布線槽等就加工在A板非開模面。 28. 止口直接加工在模板的平面上，給兩件模板起定位作用的一種結構，止口無需借助其它配件來配合。26. Interlock孔（精定位孔，精定位槽）加工在模板的平面上，給兩件模板起定位作用的一種結構裝置，一般我司僅加工孔或槽，不供相應配件。23. ORING槽（密封圈槽）當運水孔從一件板穿至另一件板時（一般為B板穿至B板型芯），需加工此槽，用于放置密封圈，防止漏水。運水孔一般直接用槍鉆一次加工出，若長度不夠，可兩頭對接。20．鎖模塊（碼模鐵）為了保證起吊或運輸時的安全，用此裝置將上、下模鎖住，使之無法分開，保證吊模的安全性。21．頂針孔/司筒頂針孔一般加工在B板，面針板，及型芯上，用于安裝頂針的孔，B板及面針板上的孔為粗孔，但面針板頂針孔的托位深度一般有要求，型芯上的頂針孔為精孔。司頂為我司用車床加工，材質為S45C調(diào)質圓鋼。斜角，大小一般為C1 ~ C5。14. 撬模位（啟模槽）一般深度為3 ~5 mm，平面圖上呈三角形或半圓形，作用為便于在裝配及加工模板時將兩件緊貼的模板撬開。限位塊為我司用車床加工，材質為S45C調(diào)質圓鋼。8. 頂棍孔（KO，頂出孔）加工在底板或底針板上的粗孔，用于穿過注塑機上的頂棍。1） 撐頭含牙孔2） 撐頭含胚頭孔★ 撐頭一般要求比方鐵要高出0 ～ mm。拉桿為我司用車床加工，材質為S45C調(diào)質圓鋼。精框R角：1）精框框深小于50mm的R角為R13。圣都標準精型腔公差：1) 長、寬在300mm以內(nèi)長、寬、深度公差：177。圣都標準精框公差： 1) 長、寬在300mm以內(nèi)長、寬公差：177。3）具體還需根據(jù)框深來確定R角大小。圣都標準粗框公差： 長寬公差：4 ～ 6 mm，深 度： ～ 1mm。4．熱水口系統(tǒng)（熱流道系統(tǒng)）：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。6. 回針=方鐵板厚+（托板板厚）+B板板厚底針板板厚?！?：以上為公司的六大產(chǎn)品。◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為： A 成型裝置（凹模，凸模） B 定位裝置（導柱，導套） C 固定裝置（工字板，瑪?？樱? D 冷卻系統(tǒng)（運水孔） E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線） F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔） G 頂
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