【正文】 ，我把問題積累起來，開會(huì)的時(shí)候就去問韓老師，每次老師都會(huì)認(rèn)真的幫我解答， 比如說怎樣提高產(chǎn)品的加工精度， 怎樣使模具設(shè)計(jì)更加簡單 ，都通過我們?nèi)シ喯嚓P(guān)的書籍和經(jīng)過 老師 的悉心指教和幫助最終才得以解決 。 在此，感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 韓 老師在百忙之中給予我們 畢業(yè)設(shè)計(jì) 的悉心指點(diǎn)與幫助 ， 是他一次一次的幫我找出不足之處， 在 一次一次的的講解和教誨中讓我成長讓我進(jìn)步 。因此， 我們也應(yīng)該培養(yǎng)一種創(chuàng)新的精神，在這個(gè)飛速發(fā)展的社會(huì)，落后的東西都會(huì)被淘汰，面對問題時(shí)我們應(yīng)用新的思維和方法去解決它 。 通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了很多關(guān)于沖壓的模具設(shè)計(jì)的知識，豐富了我的知識。 因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多不足之處，還望老師批評指正。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 35 設(shè)計(jì)態(tài)度直接決定著設(shè)計(jì)質(zhì)量 我相信任何事情都是態(tài)度決定一切，如果這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能以一個(gè)好的認(rèn)真的態(tài)度去對待的話，畢業(yè)設(shè)計(jì)肯定能完成的很優(yōu)秀。 對模具設(shè)計(jì)中的安全性，經(jīng)濟(jì)性加深了認(rèn)識 在設(shè)計(jì)工作中， 不斷的查找資料，從安全的角度去考慮模具的設(shè)計(jì)，因?yàn)樵偕a(chǎn)實(shí)際中公認(rèn)的安全才是最重要的，讓我學(xué)到了，設(shè)計(jì)模具不單單只從模具的經(jīng)濟(jì)效益和成本角度考慮，還要考慮生過程中的安全，操作簡單等問題。 拉伸模和縮口模都設(shè)計(jì)制造成功后，將水杯外筒套在不銹鋼水杯內(nèi)筒上，抽掉其中的空氣使其變成真空，再將內(nèi)外筒密合焊接在一起。 （ 4）控制好變薄拉伸凸凹模的表面質(zhì)量，防止拉伸時(shí)內(nèi)外產(chǎn)生劃痕。 導(dǎo)柱 d/mmL/mm 均選用 25x125；導(dǎo)套 d/mmL/mm 均選用 32x75； 上模座厚度為 40mm，下模座厚度 50mm 上固定板厚度為 25mm 墊板厚度為 10mm 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及解決措施 問題：口裂與折皺 主要是由縮口前毛坯端面發(fā)生口裂、毛坯內(nèi)外表面有嚴(yán)重的印痕、變薄拉伸時(shí)，毛坯壁厚差過大、多次縮口時(shí)，毛坯排氣孔堵塞的因素引起的。 圖 41 縮口凹模結(jié)構(gòu)圖 支撐套的尺寸結(jié)構(gòu)如下 42： 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 圖 42 支撐套結(jié)構(gòu)圖 模具的模架的選擇原則 [1] （ 1）應(yīng)盡可能選擇標(biāo)準(zhǔn)模架如果滿足使用，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)模架可以快速采購，方便縮短了制造周期，質(zhì)量精度能得到保證，成本較低。 凹模厚度計(jì)算 :H=kb== 凹模壁厚為 C=（ ~2） xH=~ 由于工件是對稱的所以壓力中心為材料的中心。 縮口模具具體參數(shù)的確定 縮口 變形程度縮口系數(shù)： m=Dd 式中 d縮口后的直徑 D縮口前的直徑 縮口模具的支撐方式選用外支撐的方式，結(jié)構(gòu)簡單縮口過程坯料穩(wěn)定性好許可縮口系數(shù)可以取小一些。適用大管薄壁零件 [3]?？s口變形主要是毛坯受切向壓縮而使口部直徑變小，厚度有所增加。導(dǎo)套與上模座之間用過盈配合，導(dǎo)柱與下模座也用過盈配合。結(jié)構(gòu)尺寸如下 33： 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 圖 33 凸模結(jié)構(gòu)圖 墊板厚度為 10mm，材料用 45 號鋼，熱處理硬度為 35~40HRC。凸凹模的材料也選用 T12 號鋼，熱處理硬度為 58~62HRC。 凹模的形孔軸線與頂面應(yīng)保持垂直，凹模的底面與頂面保持水平。 凸模尺寸： d 凸 =（ d+?)0凸??=（ 53+） 0?=?mm 凹模尺寸： d 凹 =（ d+?+2Z) 凹??0 =(53++21) ? = ? 中間各道工序的拉伸模，由于毛坯尺寸與公差，沒有必要的限制，這時(shí)凸凹模尺寸只要取毛坯過渡尺寸即可，若以凹模為基準(zhǔn) [12]時(shí)： 則 凹模尺寸： D 凹 =D 凹??0 凸模尺寸： D 凸 =(D2Z)0凸?? 所以第一次拉伸 D 凹 1=d1 凹??0 = ? mm D 凸 1= （ d12Z） 0凸?? =?mm 第二次拉伸時(shí) D 凹 2=d2 凹??0 = ? mm D 凸 1= （ d22Z） 0凸??=?mm 第三次拉伸時(shí) D 凹 3=d3 凹??0 = ? mm D 凸 3= （ d32Z） 0凸??=?mm 因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)的課題主要是針對不銹鋼水杯的內(nèi)筒設(shè)計(jì)，外筒的設(shè)計(jì)和計(jì)算和內(nèi)筒相似，可以不用計(jì)算，所以主要計(jì)算設(shè)計(jì)內(nèi)筒的第一次落料拉伸復(fù)合模和外筒有最后一道工序縮口的設(shè)計(jì)計(jì)算。 所以 R 凹 2=7= R 凹 3== R 凹 4== （ 2） R 凸 對拉伸件工作的影響不如 R 凹 顯著，凸模圓角半徑出最后一次應(yīng)取零件底部圓角半徑相等的數(shù)值外，中間數(shù)值可以與 R 凹 相等或小，并且各次拉伸凸模圓角半徑應(yīng)逐漸減小，即 R 凸 =（ ~1） R 凹 所以 R 凸 1=71=7mm R 凸 2== R 凸 3== R 凸 4=2mm 凸凹模拉伸間隙的確定 Z；雙邊間隙用 Z 表示，單邊間隙用 Z/2 表示，對沖裁件斷面質(zhì)量、沖裁力、模太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 具壽命等影響很多。 拉伸模工作部分結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 落料時(shí)，落料件尺寸是由凹模確定的，在加工時(shí)應(yīng)以落料凹模為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 排樣設(shè)計(jì)和材料利用率的計(jì)算 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 排樣方法采用少廢料排樣，采用單直排。 aaaA ??? a1= 421d? =602/4=2826mm2 a2= ? ?rdr 421 ??? ??=2(60+42)= hda 23 ?? =63= 毛環(huán)直徑）所以 (322mmAADA????????? 拉伸次數(shù)的確定和壓邊圈的選用 （ 1）拉伸次數(shù)的確定 由表 22確定拉伸系數(shù)。 （ 3）外筒毛坯高度計(jì)算，根據(jù)拉伸件尺寸修邊余量表，可取修邊余量 [3]?h=10mm，所以零件高度為 H=183mm。 搭邊值的選?。捍钸吺菦_裁件與沖裁件之間，沖裁件與側(cè)邊之間留下的工藝余料，起到補(bǔ)償裁剪等誤差。 排樣設(shè)計(jì)和材料利用率的計(jì)算 排樣方法可以分成以下三種： （ 1） 有廢料排樣 [9]，是在沖裁工件件與側(cè)邊之間沖裁工件件與沖裁工件件之間都存在工藝余料，材料利用率較低。AD? 32139。 推件方式的選則：由于模具結(jié)構(gòu)采用了倒裝復(fù)合模，所以推件裝置裝于上模部分，能保證拉伸凸模的強(qiáng)度和剛度。 綜合考慮用方案二落料拉伸復(fù)合模沖出的工件精度較高，且經(jīng)濟(jì)效益較好，方案二對條料的寬度要求不高，模具結(jié)構(gòu)較簡單，所以采用方案二落料拉 伸模較合理。 工藝方案的確定 首先對該工件的形狀尺寸分析，考慮該批工件產(chǎn)品的質(zhì)量和批量，生產(chǎn)效率、模具的壽命等多種因素，不銹鋼水杯生產(chǎn)可以采用以下幾個(gè)方案： 方案一：采用落料拉伸復(fù)合模、二 次拉伸、三次拉伸、四次拉伸、縮口。水杯的尺寸結(jié)構(gòu)如下圖 21。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 杯子尺寸的設(shè)計(jì) （ 1）被子的尺寸設(shè)計(jì)分為內(nèi)筒和外筒的設(shè)計(jì)，根據(jù)綜合考慮內(nèi)筒的高為 170mm、直徑為 54mm、厚度為 1mm。 （ 2） 拉伸件應(yīng)滿足要求，形狀簡單對稱。 (6)所使用的材料對人體無害。 (2)板料表面要光滑平整厚度均勻。 模具生產(chǎn)中的影響因素和基本步驟 影響因素 (1)沖件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、精度及其他技術(shù)要求； (2)沖件材料種類、坯料類型、力學(xué)性能及其厚度； (3)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量； (4)模具制造的基本條件及制作習(xí)慣； (5)模具使用單位的設(shè)備狀況。 計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，也帶動(dòng)了模具行業(yè)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助繪圖設(shè)計(jì)太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 （ CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造（ CAM)和計(jì)算機(jī)輔助工程（ CAE），拋棄了傳統(tǒng)的手工制圖，和繪圖板。與國際水平相比較而言中國的模具行業(yè)的差距不光表現(xiàn)在精度和交貨周期長等方面 ,模具的平均壽命也沒有國際水平的 50%左右 ,大型、精密、技術(shù)含量高的產(chǎn)品都需要向國外進(jìn)口。 (2)沖壓時(shí)模具保證了沖壓件的尺寸和形狀的精度，表面質(zhì)量良好，模具壽命較長，所以沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定互換性好。 關(guān)鍵詞： 不銹鋼水杯，拉伸模 Stamping process and die design of stainless steel cup Abstract: With the continuous improvement of people39。 (2)對零件的加工工藝進(jìn)行了分析和相關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算。所以對其材質(zhì)要求高，耐熱耐腐蝕且環(huán)保，對其功能要求有更好的保溫效果，外觀簡單大方好看。 誠信聲明 本人鄭重聲明：本論文及其研究工作是本人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下獨(dú)立完成的，在完成論文時(shí)所利用的一切資料均已在參考文獻(xiàn)中列出。 2．主要任務(wù) 1)繪制模具裝配圖及零件圖 2)編制設(shè)計(jì)說明書一本 3)電子資料一份 3．主要參考資料 [1]周本凱 .冷沖壓模具精要 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020. [2]李體彬 .沖壓成型工藝 .北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,2020. [3]劉均良 .劉兵 .沖壓模具設(shè)計(jì)手冊 .遼寧 :工程學(xué)院大連理工大學(xué)機(jī)械 ,2020. [4]向偉 .李波 .沖壓模具設(shè)計(jì) .湖南 :技工學(xué)校 ,2020. [5]羅百輝 .沖壓模具技術(shù)問答 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 2020 4．進(jìn)度安排 設(shè)計(jì)各階段名稱 起 止 日 期 1 查閱文獻(xiàn) ， 完成開題報(bào)告 20201220 至 20201230 2 完成工藝計(jì)算，確定模具結(jié)構(gòu)方案 20200303 至 20200413 3 中期檢查 20200414 至 20200504 4 繪制模具圖 20200505 至 20200601 5 完善設(shè)計(jì)內(nèi)容，準(zhǔn)備答辯 20200602 至 20200615 審核人 ： 年 月 日 I 不銹鋼水杯的沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 摘要： 隨著人們的生活水品的不斷提高，人們對水杯要求也變高了，不再是簡單盛水的用具，而需要它向多功能，更健康方向發(fā)展。 設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括： (1)本論文對沖壓模具的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展優(yōu)勢，沖壓模具研究的目的及意義進(jìn)行了敘述。 (5)最終繪制模具的裝配圖和零件圖。沖壓工藝是由沖壓模具和沖壓設(shè)備完成的，而壓力機(jī)每分鐘的行程可以達(dá)到幾十次，高速壓力機(jī)可以達(dá)到 每分鐘幾百次，且壓力機(jī)的每一個(gè)行程就能獲取一個(gè)工件，所以沖壓加工的生產(chǎn)效率很高 [8]。特別是歐美和日韓等發(fā)達(dá)國家模具發(fā)展較早 ,擁有較先進(jìn)生產(chǎn)管理 技術(shù) ,充分結(jié)合發(fā)揮信