【正文】 ，中間部分不少于3 個點。 鋪貼翻包網(wǎng) A、先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上粘結膠漿內，寬度為100m m，厚度為2mm。 C）網(wǎng)格布的準備：應要根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應留出搭接長度。膠漿凈置5 分鐘。 掛垂線和水平線檢查處理的效果，若不能滿足要求，繼續(xù)按工序進行處理。 檢查記錄 （二）基層處理工藝 基層處理是外墻保溫工藝成功的關鍵和基礎，必須嚴格按以下要求作業(yè)。 安裝保溫板的墻體保護層采用砂漿墊塊。 避免和減少“熱橋”影響 （1）窗口外側四周墻面，應進行保溫處理，做到既滿足節(jié)能要求，避免“熱橋”，又不影響窗戶開啟。保溫板內斜插腹絲，深入墻內長度不得小于 30mm。聚苯板拼縫要嚴密。聚苯板應完整，鐵絲網(wǎng)是否固定好、是否與聚苯板可靠連接，不得有嚴重破損，外墻保溫采用50mm厚容重20kg／m3 有網(wǎng)體系帶水平齒槽聚苯乙烯EPS 板。 膠粘劑配制比例要準確，設專人計量攪拌，不得擅自更改配比。a)按規(guī)范采用專用錨固件，每平方米不少于4 個；b)在聚苯板粘貼完后，進行錨固件的安裝；c)錨固件安裝完成后，進行抹面施工。a)待第一鋪膠漿略干，上第二鋪面層膠漿， 毫米。 (5)鋪設網(wǎng)格布。粘貼時，動作輕柔，嚴禁局部按壓敲擊，應均勻擠壓。 (3)粘結膠漿的配制。 (2)彈線。門窗洞口部位必須做加強網(wǎng)處理，沿口勒角處要做翻包處理。EPS 板連接部位設置的錨栓應斜線對應，嚴禁設置在板縫部位。 7）苯板塊之間的高差，必須做打磨處理。 4）當進行保溫層的施工時，不是雙手均勻的擠揉壓EPS 板面，而是用力猛壓板的一端造成另一端翹起，引起另一側的板面空鼓、虛貼。 保溫層粘貼時保溫板的空鼓、虛貼 1）基層墻面的平整度達不到要求，能影響到整個系統(tǒng)的最終效果。 冬季內墻面返霜結露 1）因保溫結點設計方案不完善形成局部熱橋而引起的。 3）基層表面的平整度不符合外保溫工程對基層的允許偏差項目的質量要求、平整度偏差過大。所以膠粘劑加入水泥，是縮短養(yǎng)生時間，作為養(yǎng)生促進劑的作用。在舊樓改造時，徹底清除原基層的涂膜，原飾面磚的虛粘空鼓部分，過于光滑部位做打磨處理。施工中容易出現(xiàn)的問題主要有幾個方面： 施工中的環(huán)境條件 不得在冬季低溫情況下施工，施工溫度不低于5℃，5 級以上大風和雨霧天不得施工，否則不僅養(yǎng)生時間發(fā)生變化，材料受到凍結后也會破壞產品品質，從而出現(xiàn)龜裂，耐水性下降，嚴重影響了整個系統(tǒng)的質量。同時還應考慮這些部位的防水處理、防止水分侵入到保溫系統(tǒng)內、避免因凍脹作用導致的破壞、影響系統(tǒng)的正常使用壽命和系統(tǒng)的耐久性。 女兒墻內側增強保溫處理 對于女兒墻外側墻體的保溫在設計中往往都能夠重視、還會將保溫層延續(xù)到女兒墻的壓頂、可是設計者往往忽視對女兒墻內側的保溫。在窗的設計中還應該考慮根部上口的滴水處理和窗下口窗根部的防水設計處理、防止水從保溫層與窗根的連接部位進入保溫系統(tǒng)的內部而對外保溫系統(tǒng)造成危害。當采用外保溫時則應靠近墻體的外側。出現(xiàn)這個問題的主要原因是由裝飾線條過多、而在設計中這些線條又多以混凝土挑出、在做保溫時因為用混凝土澆注成的比例關系已經(jīng)確定、在其上如果在加保溫層勢必導致線條既定比例關系失調、所以為不破壞建筑的立面表現(xiàn)形式、只能放棄對該部分的保溫處理、由于未對裸露部位的混凝泥土采取保溫處理而導致室內出現(xiàn)返露、結露現(xiàn)象。錨栓不宜設置在板縫連接處，在600mmX1200mm 尺寸規(guī)格的EPS 板上，設置2 支斜線對應的錨栓。由于EPS 板的伸縮性和彈性較好融合的顆粒之間的縫隙能夠充分吸收外保溫膠粘劑，促使保證保溫板與墻體之間的粘結牢固和耐久性。 EPS 板的尺寸變化可分為熱效應和后收縮的兩種變化，溫度變化引起的變形是可逆的。由于自身變形及溫差變形而產生的變形應力也越大，相對于每條板縫來說，相鄰的兩塊板自身的應力變化是反向的，對板縫進行擠壓或拉，造成板縫處開裂、滲水、透寒、久而久之造成耐候性附著性下降會產生外保溫系統(tǒng)剝離、脫落。目前國內未經(jīng)系統(tǒng)研究就用于墻面保溫時，如不對材料性能嚴格控制并經(jīng)大型耐候性實驗驗證，必然出現(xiàn)較為嚴重的質量事故。擠塑板造成保溫開裂和脫落有以下原因： 與整個系統(tǒng)材料不配套、不相容。擠壓的過程制造出擁有連續(xù)均勻的表層及閉孔式結構良好板材。無機涂料雖然保色性好，但延展性和柔韌性差。通常溫差和干燥收縮產生的應力是很大的，很容易將涂膜撕裂。一是干燥收縮；二是溫差變形。 二. 設計因素： 外墻外保溫技術在國內的應用和推廣的時間畢竟還不是很長、一些建筑設計人員對于各種外保溫技術還沒有很好的認識和掌握、對于外保溫的一些做法還存在著模糊的觀念、不能很好地靈活掌握和運用、導致設計和施工脫節(jié)、無法有效地指導施工、以至于因為結點方案設計的不完善而導致外保溫產生問題?？刂票匕宓拿芏确秶?，基本上就可控制其導熱系數(shù)和力學性能，才能保證EPS 板尺寸穩(wěn)定。是造成外保溫系統(tǒng)龜裂、脫落的最主要原因之一。膠粘劑中所選用的主要成分純丙稀酸乳液樹脂及骨料中的硅砂尤為重要，對保證外保溫系統(tǒng)的使用安全年限起著至關重要的作用。造成這些問題的因素很多。例如，應用外墻保溫的節(jié)能住宅中出現(xiàn)了飾面層脫落、空鼓、開裂、室內返霜、結露等質量問題。 外保溫膠粘劑： 是貫穿整個系統(tǒng)中的核心材料，其性能關鍵是EPS 板的附著力和系統(tǒng)的耐水、抗裂、耐候及耐久性。骨料中的硅砂采用的是未經(jīng)處理的河砂和含鐵的普通石英砂，含鐵成分較高，易發(fā)生氧化反應，破壞膠粘劑中的樹脂乳液分子，使其性能指標逐漸下降。應對保溫板的質量嚴格控制，保溫板的導熱系數(shù)和力學性能與密度密切相關，密度不宜過大。 外保溫飾面層： 由于外保溫系統(tǒng)在設計上有其構造的特殊性，飾面層也有相應的技術要求，不充許使用在建筑物理上不合理即不透氣的彈性涂料和涂膜堅硬易龜裂的無機涂料，以及在建筑力學上不安全的陶瓷面磚做為外保溫飾面材料。外保溫飾面涂層出現(xiàn)裂紋、開裂、剝離、起皮同樣是常見得不良現(xiàn)象,引起這種現(xiàn)象的原因主要有兩方面。為了避免和減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，人們基本選擇具有彈性變形能力來顯示自身抗裂作用的涂料。更不能使用 。 保溫板的設計 擠塑聚苯板（XPS）與膨脹聚苯板（EPS）性能比較 種類 密 度 (kg/m3) 導熱系 W/(mK) 水 蒸 氣 滲透系數(shù) ng/() 抗拉強度 (Mpa) 尺寸穩(wěn)定性(%) 氧指數(shù) 燃燒性能 市場參考價格(元 /m3) 擠塑聚苯板 (XPS) 45 ≤ ≤ ≥ ≤2 ≥30 B1 級 600 膨脹聚苯板 18 ≤ ≤ ≥ ≤3 ≥30 B1 級 300 (EPS) (XPS) 擠塑板： 擠塑聚苯乙烯保溫板 (XPS), 由聚苯乙烯樹脂連續(xù)擠壓出注入催化劑發(fā)泡而成。但在已完成的外保溫工程中開裂現(xiàn)象比較普遍,開裂和脫落程度也較為嚴重。0℃以下的墻面保溫。擠塑板比膨脹聚苯板密度大、強度高。由于聚苯板的隔熱性和伸縮性能好，在國外成熟的外保溫系統(tǒng)中主要用于墻體保溫。后收縮的收縮率起初較快以后逐漸變慢，收縮到某一個極限值后，就不再收縮，因此EPS 板形成后需要進行自然養(yǎng)護和陳化42 天以上，才可保證EPS 板的穩(wěn)定性和保證EPS 板上墻后不會產生后收縮。許多外保溫施工單位使用質量低劣的膠粘劑，誤認為錨栓設置數(shù)量多能起到固定作用，其結果是過多設置錨栓反而是造成系統(tǒng)產生熱橋和脫落的主要原因。因混凝土的傳熱系數(shù)較高、在該部分的圍護結構進行保溫處理的時候、常因保溫方案處理的不完善、在冬季內墻面反霜、結露的現(xiàn)象、污化