《鴻松精密通訊電子公司現(xiàn)場工作改善技巧培訓(xùn)教材》-全文預(yù)覽
【正文】 例如： SPEC、 SOP… ?事務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化（作業(yè)程序） ? 模式化 ?QC STORY ?系統(tǒng)圖 ?矩陣圖 PDPC ? 防呆化 ?電腦化 光電化 35 二、改善解決對策步驟 ? 過程決策計劃圖法（ PDPC） 將過去解決問題的過程從開始一直到完全解決中所有的經(jīng)驗，解決方式均以 YSE/NO之流程圖記錄下來以防止問題之再發(fā)生。 Seiketsu－培養(yǎng)整齊清潔的習(xí)慣應(yīng)從個人做起。 －次數(shù)分佈；集中趨勢及其特性發(fā)掘問題 。 －列出例行檢查項目，有助整理檢查結(jié)果 。 40 三、改善活動中解決問題的工具 :用來澄清兩個因素之間的關(guān)係 ， 適合在轉(zhuǎn)換顧客需求工程規(guī)格與製造規(guī)範(fàn)時使用 。 :是計畫評核術(shù) (PERT)與 (CPM)要徑法中常用的方法 ， 它以網(wǎng)路的方式顯示計畫執(zhí)行的必要步驟 。 45 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 缺點： a. 專用機器設(shè)備，投資較多；若訂單減 少，容易閒置。 ，請假或 故障時，生產(chǎn)不致中斷。簡化物料流程，使程序佈置亦能有產(chǎn)品佈置的優(yōu)點。 54 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 如何有效透過製程控制，以期生產(chǎn)現(xiàn)場展現(xiàn)製程穩(wěn)定性 ，是達到品質(zhì)水準(zhǔn)要求之終極目標(biāo)。 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 52 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 如何生產(chǎn)出穩(wěn)定品質(zhì) (減少品質(zhì)的變異性 )產(chǎn)品，是品質(zhì)水準(zhǔn)要求之持續(xù)目標(biāo)。 ，處理時間長，不易大量生 產(chǎn)。 46 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 又稱功能佈置，是將具有相同功能的機器或作業(yè)聚集在一起，而成機器中心或部門。 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 44 四、現(xiàn)場建置及維持要領(lǐng) 優(yōu)點： a. 成本低（搬運 /庫存 /人工 /製造）。 該法是七項中唯一進行資料分析並提出數(shù)據(jù)的方法 。 :是一種腦力激盪法 ， 圖形之獲得係將團體討論時成員所提供之意見 ， 依性質(zhì)予以歸納分類 ， 釐清其間之關(guān)係 。 －兩個相對應(yīng)資料之間的關(guān)係 。 37 三、改善活動中解決問題的工具 QC七手法，則是解決分析問題的重要工具 －根據(jù)原因與現(xiàn)象將問題分類，在依問題的重 要性以條形圖表示出來。 Seiton－所有的物品都應(yīng)該定位。 ? 在「再發(fā)防止」時首先要建立一個共識，即是必須以一種積極的態(tài)度開始。 。首先要訂定問題的目的，即是決策的目標(biāo)，也就是決策所要完成的明確細(xì)節(jié)。 「成長」的過程中，把各支線間可以結(jié)合的觀 念，用虛線把它們連結(jié)在一起，產(chǎn)生新觀念、新想法。 ? 心智圖（ Mind Maps）功用 ?企劃或決策時，提供一個路線圖，告訴您目前的狀 況及何去何從。又因其為KaoruIshikawa教授所發(fā)明，也有人稱為Ishikawa圖示法。 藉著分析問題在什麼狀況下不會發(fā)生以得到原因 ， 而對策即為原因之相對 。 等決策選定了以後 ，還要針對此決策是否有負(fù)面影響作一評估 ， 如果風(fēng)險太大 ， 則此決策仍然不能
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