【正文】 術負責人審批后 ，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。 4． 4． 3 起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。 4． 4 塔式起重機 4． 4． 1 起重機的軌道基礎應符合下列要求： （ 1） 路基承載能力：輕型（起重量 30kN以下）應為 60~100kPa；中型（起重量31~150kN）應為 101~200kPa；重型（起量量 150kN 以上）應為 200kPa以上； （ 2） 每間隔 6m 應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的 1/1000，且不超過177。 4． 3． 19 行駛前，應檢查前確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。 4． 3． 16 起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。 4． 3． 12 起吊重物達到額定起重量的 50%及以上時，應使用低速檔。 4． 3． 8 起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié) 臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 4． 3． 6 應根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應估計吊索 和重物本身的高度，留出適當空間。支腿有定位銷的必須插上。 4． 3 汽車、輪胎式起重機 4． 3． 1 起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。必要時應對構筑物采取加固措施。 4． 2． 14 起重機轉(zhuǎn)移工地，應采用平板拖車運送。嚴禁下坡空檔滑行。 4． 2． 10 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的 70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于 500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。 4． 2． 6 起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到 額定起重量的 90%及以上時，嚴禁下降起重臂。 4． 2． 3 起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 4． 2 履帶式起重機 4． 2． 1 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 表 4． 1． 21 每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于 140mm。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時 應防止鋼絲繩打環(huán)、扭結、彎折和亂繩，不得使用扭結、變形的鋼絲繩。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表 的規(guī)定。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 4． 1． 14 起吊載荷達到起重機額定起重量的 90%及以上時，應先將重物吊離地面200~500mm 后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性， 確認無誤后方可繼續(xù)起吊。吊索與物件的夾角宜采用 45176?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。嚴禁用起重機載運人員。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。 4． 1． 6 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡進行指揮。 4． 1． 4 各類起重機應裝有 音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。 3． 7． 15 使用拉鉚槍時應符合下列要求： （ 1） 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； （ 2） 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機 ，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； （ 3） 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。~30176。 3． 7． 11 使用瓷片切割機時應符合下列要求： （ 1） 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理； （ 2） 切割過程中用力應均 勻適當，推進刀片時不得用力過猛。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃ 時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 3． 7． 6 機具起動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。 3． 7． 2 使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊 缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 3． 6． 22 使用移動發(fā)電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，應與發(fā)電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。 以上電動機不得用刀型開關直接啟動。 3． 6． 18 架空導線的截面應滿足安全載流量的要求，且電壓損失不應大于 5%。 固定式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離 應為 ~；移動式配電箱、開關箱的底部與地面的垂直距離宜在 ~。 3． 6． 13 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應采用防爆型低壓電器；在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應采用封閉型低壓電器。 3． 6． 10 漏電保護器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》（ GB 6829）的要求，并應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查，確保動作靈敏、運行可靠、保護有效。施工現(xiàn)場所有電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 3． 6． 5 避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應進行一次預防性試驗，并應測量接地電阻。并應定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進行檢查。 3． 5． 14 停機后，應關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣，方可離崗。 3． 5． 10 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： （ 1） 漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷； （ 2） 壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定； （ 3） 排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效； （ 4） 機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。 3． 5． 8 作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應靈敏有效。 3． 5． 5 作業(yè)前重點檢查應符合下列要求： （ 1） 燃、潤油料均添加充足； （ 2） 各連接部位緊固，各運動機構及各部閥門開閉靈活； （ 3） 各防護裝置齊全良好，貯氣罐內(nèi)無存水； （ 4） 電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于 4Ω。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m 以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 3． 4． 10 電動機械在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關置于停止位置。 3． 4． 7 當電動機額定電壓變動在－ 5%~+10%的范圍內(nèi)時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。 常用熔絲規(guī)格 表 3． 4． 4 采用熱繼電器作電動機過載保護時，其容量應選擇電動機額定電流的100%~125%。并應根據(jù)設備需要裝設斷相和失壓保護裝置。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。 3． 3． 8 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。 3． 3． 7 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的 177。 3． 3． 5 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳 動及冒火花現(xiàn)象。 3． 3． 2 新裝、大修或停用 10d 以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的 30%，勵磁回路的絕緣電阻不得低于 ，吸收比不小于 ，并應做好測量記錄。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應怠速運轉(zhuǎn) 5~10min，方可停機。 3． 2． 6 作業(yè)中內(nèi)燃機溫度過高時，不應立即停機，應繼 續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。用直流起動機啟動時，每次不得超過 10s。 3． 2． 2 內(nèi)燃機啟動前，離合器應處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應先打開減壓閥。 3． 1． 15 電氣設備或線路發(fā)生火警時，應首先切斷電源，在未切斷電源之前，不得使身體接觸導線或電氣設備；也不得用水或泡末滅火機進行滅火。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。檢修前必須先切斷電源并在電源開關上掛 “禁止合閘，有人工作 ”的警告牌。 3． 1． 9 電氣設備的額定工作電壓必須與電源電壓等級相符。 3． 1． 6 在保護接零的零線上不得裝設開關或熔斷器。 3． 1． 4 電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求。內(nèi)燃機機房應有良好的通風，周圍應有 1m 以上的通道，排氣管必須引出室外，并不得與可燃物接觸。 2． 0． 20 當機械發(fā)生重大事故時，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現(xiàn)場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質(zhì)嚴肅處理。 2． 0． 16 在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置；在隧道、沉井基礎施工中，應采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。 2． 0． 13 機械在寒冷季節(jié)使用，應符合本規(guī)程附錄 B 的規(guī)定。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。 2． 0． 8 機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和 使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。 2． 0． 6 現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。 1． 0． 3 建筑機械使用時，除應符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應符合國家行業(yè)有關強制性標準的規(guī)定。 本規(guī)程由建設部建筑安全標準技術歸口單位北京中建建筑科學技術研究院歸口管理，授權主編單位負責具體解釋。 JGJ33— 2001 建筑機械使用安全技術規(guī)程 自 2001111 起執(zhí)行 前言 根據(jù)建設部建標 [1996]522號文的要求，標準編制組在廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并廣泛征求意見的基礎上，對原城鄉(xiāng)建設環(huán)境保護部標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ33—86）進行了修訂。（ JGJ46—88）協(xié)調(diào)一致。 1． 0． 2 本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機械的使用。 2． 0． 2 操作人員在作業(yè)過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。 2． 0． 5 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)時必須系安全帶。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 2． 0． 10 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。 2． 0． 12 新機、經(jīng)過大修或技術改造的 機械，必須按出廠使用說明書的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》（ JGJ 34）進行測試和試運轉(zhuǎn)，并應符合本規(guī)程附錄 A的規(guī)定。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。 2． 0． 19 機械使用的潤滑油（脂 ），應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并 應按時、按季、按質(zhì)更換。 3 動力與電氣裝置 3． 1 基本 要求 3． 1． 1 固定式動力機械應安裝在室內(nèi)符合規(guī)定的基礎上，移動式動力機械應處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固。 3． 1． 3 動力機械的燃油和潤滑油牌號應符合該機規(guī)定，油質(zhì)和加油器具應保持潔凈（柴油應沉淀過濾），并應按季節(jié)要求換油。 3． 1． 5 在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分電氣設備作保護接地，而將另一部分電氣設備作保護接零。嚴禁在一個接地（零）線中串接幾個接地（零）點。 3． 1． 11 嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。非本崗位作業(yè)人員不得擅 自開箱合閘。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者直接接觸。 3． 2 內(nèi)燃機 3． 2． 1 內(nèi)燃機作業(yè)前的重點檢查應符合下列要求： （ 1） 曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標尺規(guī)定范圍內(nèi)； （ 2） 冷卻系統(tǒng)水量充足、清潔、無滲漏，風扇三角膠帶松緊合適； （ 3） 燃油箱油量充足，各油管及接頭處無漏油現(xiàn)象； （ 4） 各總成連接件安裝牢固，附件完整，無缺。 3． 2． 4 用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過 5min。 3． 2． 5 啟動后，應低速運轉(zhuǎn) 3~5min，此時，機油壓力、排氣管排煙應正常，各系統(tǒng)管路應無泄漏現(xiàn)象；待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 3． 2． 8 停機前應卸去載荷，進行中速運轉(zhuǎn)，待溫度降低后再關閉油門，停止運轉(zhuǎn)。 3． 3 發(fā)電機 3． 3． 1 以內(nèi)燃機為動力的發(fā)電機，其內(nèi)燃機部分應執(zhí)行本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定。有離合器的機組，應先啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。 3． 3． 6 發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應認為全部電氣設備均已帶電。5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應不變 。 3． 3． 10 發(fā)電機運行中應經(jīng)常檢查并確認各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，