典型焊接結(jié)構(gòu)的制造-全文預(yù)覽
【正文】 其充裝的介質(zhì)、支柱形式以及從殼體排板形式 進(jìn)行分類。 （二）熱套法 （三）繞板法 繞板式容器具有層板包扎式容器和繞帶式高壓容器兩者的 優(yōu)點(diǎn)。 鍋爐汽包生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題 （二） HG410/100鍋爐汽包制造工藝方案 封頭制造工藝 封頭的形式多為半橢圓短軸的旋轉(zhuǎn)體，或?yàn)閮蓚€(gè)相連的不 同半徑的圓弧形旋轉(zhuǎn)體，其板厚與筒壁相當(dāng)或稍厚一些。其工作特征是：工作壓力大（高達(dá) 10MPa以上）， 工作溫度高（ 650℃ 以上）。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 一類容器：非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介 質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器等。 特殊用途的焊接容器 （二）壓力容器的分類 壓力容器，即具有最高工作壓力（ Pg） ≥ ，容積 （ V） ≥ 25L，且 Pg V≥20L MPa，工作介質(zhì)為氣體、液化氣體 上一頁(yè) 下一頁(yè) 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體，同時(shí)具備這三個(gè)條件的 容器。 7）構(gòu)件裝配時(shí)相互接觸的部件表面及坡口兩側(cè) 50mm以內(nèi)，裝配 前及定位焊后正式施焊前，必須嚴(yán)格清除油脂、鐵銹、熔渣等 污物，以確保焊接質(zhì)量。 制定裝配工藝注意問(wèn)題 1）帶有機(jī)加工零件的結(jié)構(gòu)的裝配有兩種方案 一種方案是當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)中的一些零件需要機(jī)械加工并與其 他構(gòu)件精確配合的（如：軌道連接面、孔等）。 裝配工藝方法的選擇 1）互換法：互換法的實(shí)質(zhì)是通過(guò)控制零件的加工誤差來(lái)保證裝 配精度。 ②提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期。 2）成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常在專門的胎夾具上進(jìn)行裝配 按裝配地點(diǎn)分 1）固定地點(diǎn)裝配 裝配工作在固定的工作位置上進(jìn)行。 定位 定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。為了防止根部第一道焊道出現(xiàn)裂 紋，應(yīng)盡量減少或防止焊縫金屬收縮時(shí)的阻力。典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的合理性 第二節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的裝配 第三節(jié) 焊接容器的制造 第四節(jié) 焊接梁的制造 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 第一節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的合理性 一、從滿足使用方面分析結(jié)構(gòu)的合理性 鉚接結(jié)構(gòu)不能輕易改成焊接結(jié)構(gòu) 對(duì)接接頭不宜采用蓋板加強(qiáng)形式 焊接接頭應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū) 焊接應(yīng)力分布應(yīng)均勻 二、焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝性 工藝性和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題須根據(jù)具體條件而定，在焊接結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)時(shí)，對(duì)其工藝性和經(jīng)濟(jì)性應(yīng)考慮下列諸因素： 下一頁(yè) 返回 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 零件的備料工作量大小和實(shí)現(xiàn)的難易程度； 焊工操作是否安全； 焊接工作量多少； 焊縫是否都能焊到和容易焊到； 焊接質(zhì)量能否得到保證； 焊接變形是否可以控制； 能否合理利用材料； 結(jié)構(gòu)焊后進(jìn)行熱處理的難易。 低合金高強(qiáng)鋼和耐熱鋼的可焊性較差，容易產(chǎn)生焊接裂 紋，尤其是在焊縫的根部。 上一頁(yè) 返回 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 第二節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)的裝配 一、焊接結(jié)構(gòu)裝配的基本條件 在金屬結(jié)構(gòu)裝配中，將零件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝 配，簡(jiǎn)稱部裝；將零件或部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程稱為總 裝。 二、焊接結(jié)構(gòu)裝配方法的分類 按結(jié)構(gòu)的類型及生產(chǎn)批量的大小分 1）大型、單件生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法 劃線定位裝配工作較繁重，要獲得較高的裝配質(zhì)量，必須 上一頁(yè) 下一頁(yè) 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 要求有熟練的操作技術(shù)。 2）隨裝隨焊 3）分部件裝配法 它的優(yōu)越性有以下幾點(diǎn)： ①提高裝配、焊接質(zhì)量，并改善工人的勞動(dòng)條件。 上一頁(yè) 下一頁(yè) 第五章 典型焊接結(jié)構(gòu)的制造 三、焊接結(jié)構(gòu)裝配工藝的制定 裝配工藝過(guò)程制定的內(nèi)容 裝配工藝過(guò)程制定的內(nèi)容包括：零件、組件、部件的裝配 次序；在各裝配工藝工序上采取的裝配方法；選用何種提高裝 配質(zhì)量和生產(chǎn)率的胎夾具、工具、裝備的規(guī)格型號(hào)等。此方法 零件的制造精度可放得較寬，但增加了手工裝配的
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