馬自達(dá)車標(biāo)cad-cam與數(shù)控加工 數(shù)控加工訓(xùn)練綜合報(bào)告書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 參考文獻(xiàn)：[1] 鄧奕．現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床及應(yīng)用[M]．北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2008[2] 鄧奕．?dāng)?shù)控加工技術(shù)實(shí)踐[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[3] 陳家芳．實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)[M]．上海科學(xué)技術(shù)出版社，2006?？傊@次的訓(xùn)練使我們各方面的能力都得到了鍛煉提高，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下夯實(shí)的基礎(chǔ)。心得體會(huì)： 這次課程設(shè)計(jì)是一組五個(gè)同學(xué)一起完成同一個(gè)項(xiàng)目，大家分工合作，集思廣益，最終圓滿完成設(shè)計(jì)任務(wù)。2）對(duì)刀時(shí)小心調(diào)節(jié)手輪并注意倍率的調(diào)整，主軸開(kāi)啟正轉(zhuǎn)。工步2: 用Φ10的平底刀挖槽加工，背吃刀量為1mm。電鍍的一般生成過(guò)程為：除油水洗兩次酸洗水洗兩次電鍍水洗兩次出光水洗鈍化水洗烘干在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按批量生產(chǎn)，應(yīng)先計(jì)算批量生產(chǎn)特定數(shù)目的零件后，再計(jì)算單個(gè)成本。一般采用先削加工(流程參考銑削加工的CAD,CAM過(guò)程)然后進(jìn)行鍍鉻。說(shuō)來(lái)也巧，馬自達(dá)能在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)形成異軍突起之勢(shì)，也是與他們擁有令人折服的一招絕不無(wú)關(guān)系的。自2000年開(kāi)始，馬自達(dá)公司通過(guò)實(shí)施“新千年計(jì)劃”，使公司的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段。馬自達(dá)起初使用的車標(biāo)，是在橢圓之中有雙手捧著一個(gè)太陽(yáng)，寓意馬自達(dá)公司將擁有明天，馬自達(dá)汽車跑遍全球。根據(jù)零件圖樣要求給出加工工序?yàn)椋焊鶕?jù)零件圖樣要求給出加工工序及各工序及刀具的切削參數(shù)如下表：表一：馬自達(dá)車標(biāo)零件數(shù)控加工工序零件圖號(hào)工序號(hào)零件名稱材料夾具名稱使用設(shè)備馬自達(dá)車標(biāo)鋁合金機(jī)用虎鉗三軸立式銑床工步號(hào)工步內(nèi)容刀具規(guī)格刀具材料主軸轉(zhuǎn)速/mm進(jìn)給速度/背吃刀量/mm1平面銑削Φ20面銑刀硬質(zhì)合金6003002挖槽Φ10端面銑刀高速鋼10008003等高外形精加工Φ8球刀高速鋼12008004環(huán)繞等距精加工Φ6端面銑刀高速鋼12008001. 3 零件CAM① 平面銑削加工： 加工方式：平面銑削，雙向切削；刀具選擇：Φ20面銑刀；切削參數(shù)：進(jìn)給率600、Z軸進(jìn)給率700、提刀速度800、主軸轉(zhuǎn)速800、圖1 平面銑削粗加工參數(shù)選項(xiàng)卡圖2 平面銑削粗加工刀具路徑仿真② 曲面挖槽粗加工：加工方式：高速切削；刀具選擇：Φ10端面銑刀；切削參數(shù)：進(jìn)給率800、Z軸進(jìn)給率800、提到速度900、主軸轉(zhuǎn)速1000、加工預(yù)留量0、。選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，校正平口鉗固定鉗口，使之與工作臺(tái)X軸移動(dòng)方向平行。采用拉伸、圓角等一系列特征工具生成模型特征。目 錄………………………………………………………1 ………………………………………………………………………1 …………………………………………………………2 ………………………………………………………………………3 CAM程序清單…
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