電廠生產(chǎn)實習(xí)報告-全文預(yù)覽
【正文】 理論和實際緊密地聯(lián)系起來，期間遇到很多問題，是我感受到自己理論知識的不足，讓我的學(xué)習(xí)態(tài)度更加認真，總之，實習(xí)使我的知識面更加廣闊了。轉(zhuǎn)子接地同勵磁系統(tǒng)的運行方式和參數(shù)有很大關(guān)系，轉(zhuǎn)子接地保護放在勵磁系統(tǒng)中較為合適和可靠。一期工程汽輪發(fā)電機不接地時的中性點對地電壓，即原邊電壓Vg計算：因發(fā)生單相接地故障時，發(fā)電機中性點對地電壓為相電壓，考慮浪涌電壓的影響，發(fā)電機中性點的絕緣按線電壓考慮，此處電壓也就按線電壓考慮（即發(fā)電機的額定電壓），托克托電廠Vg＝22KV。根據(jù)其在生產(chǎn)過程中的作用主要分為以下系統(tǒng)：循環(huán)水系統(tǒng)，膠球清洗系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)、開式冷卻水系統(tǒng)、閉式冷卻水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、輔助蒸汽系統(tǒng)、主再熱蒸汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、回?zé)岢槠到y(tǒng)、除氧器、給水系統(tǒng)、汽輪機軸封系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、汽輪機潤滑油及頂軸油系統(tǒng)、油凈化系統(tǒng)、給水泵汽輪機潤滑油系統(tǒng)、EHG油系統(tǒng)、汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)、發(fā)電機密封油系統(tǒng)、發(fā)電機氫冷系統(tǒng)、發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)、熱網(wǎng)系統(tǒng)。純凝汽方式下額定功率（THA）為300MW，最大功率（VWO）為333MW，最大供熱工況下額定功率為266MW，汽輪機允許最小穩(wěn)燃負荷為30％TMCR。設(shè)計額定功率為600MW，最大連續(xù)出力（TMCR）。設(shè)計額定功率為600MW，最大連續(xù)出力（TMCR）。設(shè)計額定功率為600MW，最大連續(xù)出力（TMCR）643MW，汽輪機總級數(shù)為42級，高壓轉(zhuǎn)子有9級，第一級為調(diào)速級，中壓轉(zhuǎn)子有5級，低壓轉(zhuǎn)子有227級。鍋爐冷態(tài)啟動步驟，包括啟動準(zhǔn)備、點火、升壓、帶負荷；啟動準(zhǔn)備包括檢查邏輯、保護傳動正常，各顯示儀表指示正常，上水前檢查，上水，做水位高低實際傳動實驗，投入底部加熱，啟動空預(yù)器，啟動風(fēng)機，做爐膛壓力實際轉(zhuǎn)動實驗，煤倉上好煤，調(diào)整好爐膛負壓，準(zhǔn)備點火。過熱蒸汽汽溫主要靠一、二級噴水減溫器調(diào)整，共布置有兩級四點，再熱蒸汽汽溫主要依靠設(shè)置在尾部分煙道底部的調(diào)節(jié)擋板裝置，來調(diào)節(jié)再熱器出口溫度，并在冷段再熱器入口導(dǎo)管上裝設(shè)了兩只事故噴水減溫器。爐膛容積為18532m3爐膛高熱負荷區(qū)域采用內(nèi)螺紋管膜式水冷壁，水循環(huán)方式為自然水循環(huán)，鍋爐上部布置有前、后屛式過熱器、高溫過熱器；折焰角后部水平煙道布置有高溫再熱器；后豎井雙煙道分別布置水平低溫過熱器、低溫再熱器和省煤器。下面依次寫一下我所了解的托電的鍋爐、汽輪機和電氣設(shè)備。托克托發(fā)電廠安全生產(chǎn)工作規(guī)程為大唐國際發(fā)電有限公司對發(fā)電廠安全生產(chǎn)發(fā)布的生產(chǎn)規(guī)定，提出了安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，落實科學(xué)發(fā)展觀，強化安全管理，保障安全生產(chǎn)，落實安全發(fā)展。大唐國際托克托電廠目前已通過四期工程建設(shè)，現(xiàn)已投產(chǎn)發(fā)電8600MW，2300MW（自備），托克托電廠是我國最大的火力發(fā)電基地。公司機構(gòu)設(shè)置本著精干、高效、務(wù)實的原則，下設(shè)9部1室，分別為：總經(jīng)理工作部、發(fā)電部、
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