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東風發(fā)動機廠實習報告-全文預覽

2025-02-08 21:09 上一頁面

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【正文】 殼體加工這里就不再說了。主要用來轉(zhuǎn)配重卡。在加工工藝中,老師給我們重點強調(diào)了在粗精鏜是所使用的槍鉆,槍鉆的轉(zhuǎn)速很高,能達到3000轉(zhuǎn)/分,它的刀具呈圓柱狀,能夠提高轉(zhuǎn)速及位置度。氣缸體上部的圓柱形空腔稱為氣缸,下半部為支承曲軸的曲軸箱,形成為曲軸運動的空間。(2)汽油機連桿加工工藝過程如下:毛坯檢查→粗磨兩端面→鉆小頭孔→小頭孔倒角→拉小頭孔→ 拉兩側(cè)面、凸臺面→銑斷→拉大頭圓弧兩側(cè)面→磨對口面→鉆螺栓孔→精锪窩座→銑鎖瓦槽→鉆油孔→人工去毛刺→鉆連桿蓋沉孔→擴鉸螺栓孔→去毛刺→清洗→裝配→套螺母→擰緊力矩并校正→擴大頭孔→大頭孔倒角→磨標記面→精鏜大頭孔→壓襯套→返工→襯套孔倒角→精磨兩端面→精鏜大頭孔→珩磨大頭孔→總成清洗去毛刺→精鏜小頭孔→終檢。這些力的大小和方向都是周期性變化的。柴油機包括EQ6102和EQ6105汽油機主要是EQ6100其中EQ6102采用了EGR技術(shù),所謂EGR技術(shù)就是發(fā)動機控制電腦即ECU根據(jù)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、負荷(節(jié)氣門開度)、溫度、進氣流量、排氣溫度控制電磁閥適時地打開,進氣管真空度經(jīng)電磁閥進入EGR閥真空膜室,膜片拉桿將EGR閥門打開,排氣中的少部分廢氣經(jīng)EGR閥進入進氣系統(tǒng),與混合氣混合后進入氣缸參與燃燒。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑. 這個一般都是壓力潤滑的,曲軸中間會有油道和各個軸瓦相通,發(fā)動機運轉(zhuǎn)以后靠機油泵提供壓力供油進行潤滑、降溫。7.5.如480凸輪軸kopp磨床80m/s.4.工件主軸由NC裝置控制的伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)無級變速傳動,不僅可以實現(xiàn)粗磨和精磨所需要的不同轉(zhuǎn)速,而且可以實現(xiàn)工件主軸在每轉(zhuǎn)內(nèi)按凸輪不同曲線進行自動變速磨削。另外該車間還生產(chǎn)自主品牌EQ4H天錦系列的凸輪軸,材料全是冷機球墨鑄鐵,加工的整體設備由英國公司生產(chǎn)。 服務理念:“東風汽車”本著“誠信天下、用戶為先”的原則,為客戶提供“真誠服務、完美過程、客戶滿意”的“真美滿”服務。東風汽車集團股份有限公司目前擁有14家附屬公司、共同控制實體及其它擁有直接股本權(quán)益的公司,包括與日本日產(chǎn)汽車公司合資的東風汽車有限公司、與法國PSA合資的神龍汽車有限公司、與日本本田合資的東風本田汽車有限公司、東風汽車股份有限公司(600006)等。全面合資重組后,東風的體制和機制再次發(fā)生深刻變革。2007年,;(名列中國企業(yè)500強第21位)。v. 注意頭上,有可能調(diào)材料時機器故障造成材料掉下來傷人。第二篇:實習安排時間上午下午企業(yè)介紹、安全教育凸輪軸工段康明斯曲軸加工發(fā)動機裝配作業(yè)部雜件加工作業(yè)部連桿加工作業(yè)部缸體加工作業(yè)部4h及大馬力裝配線殼體加工作業(yè)部西城作業(yè)部鑄造廠造型總裝配廠變速器廠殼體鑄造廠鑄造軸瓦活塞加工作業(yè)部日產(chǎn)汽車裝配東風雪鐵龍襄樊汽車實驗場地第三篇:安全教育 5月9號早上7點我們到達了目的地,經(jīng)過一番休整之后,下午兩點我們在東風小學的多媒體教室進行了安全教育,其主要內(nèi)容如下:i. 禁止穿拖鞋、短褲進入廠區(qū),每天進入廠區(qū)必須戴帽子,女生必須把頭發(fā)盤起來。本次實習以看為主要內(nèi)容,我們需要仔細觀察汽車生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),每一個零件的加工過程。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第一篇:前言 時間飛逝,轉(zhuǎn)瞬間我們已經(jīng)來到了大三,大學所剩的時間已經(jīng)不多了,但卻還有太多太多的東西需要我們?nèi)W習,去見識,去探索……我們需要開拓視野,需要與世界同步,需要去了解當今社會汽車方面的最新科技。此次實習我們參觀了東風發(fā)動機的幾個生產(chǎn)車間,見到了許多加工機床。當前隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。實習時間雖短,實習內(nèi)容卻很豐富,我們學到了課本上所沒有的知識,了解到曲軸、連桿、發(fā)動機的加工工藝、加工方法,卡車底盤裝配,模具技術(shù)等專業(yè)知識,并作了盡可能詳細的筆記記錄。柴油機曲軸毛坯一般采用調(diào)質(zhì)鋼或非調(diào)質(zhì)鋼,調(diào)質(zhì)鋼常用材料有:440Cr或42CrMo ;非調(diào)質(zhì)鋼常用材料有48MnV 、C38N38MnS6。東風商用車廠生產(chǎn)的EQ6100、6102曲軸均為整體式結(jié)構(gòu)。工藝路線: 5 1. 銑端面、鉆中心孔2. 銑工藝定位面3. 粗車主軸頸及兩端軸頸,車法蘭端面4. 精車第6主軸頸及小端軸頸5. 精車第7主軸頸、油封軸頸、法蘭外圓及端面6. 銑第12曲柄臂的角向定位面7. 車曲軸連桿軸頸(仿形加工)8. 車平衡塊外圓9. 在法蘭盤上鉆鉸工藝孔(后采用坯心夾具)10. 在連桿頸上鉆直孔(帶連桿頸的)11. 锪球窩(在主軸頸上)12. 鉆斜油孔13. 銑回油螺紋14. 在油封頸上銑V形回油螺紋槽15. 清洗、中頻淬火(先主軸頸、連桿頸)16. 半精磨第7主軸頸(為精磨連桿頸時定位用)17. 精磨第4主軸頸(一次完成,進給量不同)18. 精磨連桿軸頸(偏心夾具)19. 精磨6主軸頸20. 精磨第1主軸頸(皮帶輪主軸頸)21. 精磨油封軸頸22. 精磨法蘭外圓23. 精磨第7主軸頸24. 鉆曲軸兩端孔(組合機床)25. 銑皮帶輪齒輪鍵槽26. 鏜鉸軸承孔27. 冷校直28. 動平衡測試,粗去重(人工)29. 動平衡測試,粗去重(機械自動)30. 粗拋光(用油石,仿形)31. 精拋光(用沙袋)32. 清洗33. 防銹處理34. 終檢曲軸功用及結(jié)構(gòu)特點:曲軸與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動力,傳給底盤的傳動機構(gòu)。3.缸蓋材料:灰鑄鐵HT200、HT利用循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分。(九)西城缸蓋工段1.缸蓋功能:(1)缸蓋與缸體及活塞頂部一起形成燃燒室,作為發(fā)動機將化學能轉(zhuǎn)化為動能的場所;(2)缸蓋水套內(nèi)腔與缸體水套、水箱、節(jié)溫器、水泵及風扇等形成發(fā)動機冷卻循環(huán)系統(tǒng);(3)與凸輪軸、挺桿、氣門彈簧、搖臂等形成發(fā)動機的配氣系統(tǒng);(4)與油底殼、機油收集器、機油泵、油道等形成發(fā)動機的機油潤滑系統(tǒng);(5)與噴油器、燃油導軌、燃油泵、油管、油箱等形成發(fā)動機的燃油供給系統(tǒng)。我們親眼目睹了一輛汽車完整的整裝過程和車輛的檢測過程。裝配調(diào)整完好的整車經(jīng)專用的產(chǎn)品車封閉車道送到位于總裝配廠東區(qū)的整車檢測線,進行速度、燈光、制動、測滑、廢氣排放等項目檢測。工藝路線:(01)、粗磨兩端面(02)、鉆小頭孔(03)、小頭孔倒角(立鉆)(04)、拉小頭孔(立式內(nèi)拉床拉削)(05)、拉兩側(cè)面,拉去重面(立式外拉床拉削)(06)、銑刀切斷(07)、拉圓弧,拉兩側(cè)(臥式拉床)(08)、磨對口面(09)、鉆螺栓孔(10)、粗锪窩座面(11)、精锪窩座面(12)、銑瓦槽(定位槽)(13)、鉆油孔(14)、锪連桿蓋沉孔(15)、擴、鉸螺栓孔(桿蓋須一一配對,不能互換)(16)、去毛刺,清洗(17)、裝螺栓、套螺母(18)、100120N*m的力擰緊(19)、粗鏜大頭孔(20)、大頭孔倒角(21)、半精磨標記面(22)、壓連桿襯套(23)、壓襯套,讓貼合更好(24)、襯套倒角(25)、精磨兩端面(26)、半精鏜大頭孔(27)、精鏜大頭孔(74CM鏜床)(28)、垳磨大頭孔(29)、精鏜小頭襯套孔(30)、去毛刺、拋光、清洗(總成清洗)(31)、檢測,100%檢查,大頭孔孔徑、圓柱度、小頭襯套孔孔徑、圓柱度、連桿端面厚度、中心距、連桿水平方向變形量(彎曲度)、連桿垂直方向變形量(交叉度)(32)、稱重(組距16g,6個一組)(33)、防銹包裝(八)總裝分廠   東風汽車公司總裝配廠是東風汽車公司載重車公司的主機廠之一,承擔著EQ1061G、EQ1092F、EQ1108G、EQ1141G、EQ1166G、EQ1242G等輕、中、重六大系列整車裝配、調(diào)整、測試、入庫的生產(chǎn)任務和汽車座椅、每天可以裝配400多輛整車。材料:為了使發(fā)動機結(jié)構(gòu)緊湊,連桿的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以改善性能和提高抗沖擊能力,硬度要求45鋼為HB217293,40Cr鋼為HB223280。大端孔兩端面對大端孔軸線的垂直度:此參數(shù)影響軸瓦的安裝和磨損。技術(shù)要求:大小端孔的精度:為了使大端孔與軸瓦及曲軸、小端孔與活塞銷能密切配合,減少沖擊的不良影響和便于傳熱,大端孔尺寸為小端孔尺寸,大端孔及小端孔襯套孔粗糙度,大端孔圓柱度公差,小端襯套孔的圓柱度均有較高要求。大頭孔設計成兩半。連桿是一種細長的變截面非圓桿件,由從大頭到小頭逐步變小的工字型截面的連桿體及連桿蓋、螺栓、螺母等組成。3. 工藝路線的確定:1  原則:先粗后精、先基準后其他、先面后孔、先主要表面后次要表面。在設計曲軸的加工路線要考慮的因素很多,比如徑向基準,軸向基準,角向基準,幾何中心,質(zhì)量中心等。為了保證其的耐磨性,必須對軸頸進行中頻淬火;為了保證抗疲勞能力,必須進行圓角強化技術(shù),即對圓角進行滾壓和中頻淬火,以保證圓角的大小,成形性和表面粗糙度。服務器檢測生產(chǎn)線狀況,機械手自動涂裝。車間3/4為裝配線,90%機床是加工中心。 最后是過漆,裝配。W16 裝水泵。W12 裝排氣管。W8 調(diào)氣門間隙。W4 預擰緊缸蓋螺栓。N16裝機油泵。N12擰緊連桿螺母。N8裝飛輪。N4裝曲軸。裝配原則:先下后上,先內(nèi)后外,先重后輕,先精后粗。注意正確的裝配方法和裝配記號 零部件或總成只有用正確的裝配方法才能保證裝配質(zhì)量。如果在構(gòu)件或裝配過程中不注意這些細節(jié)問題,很可能在裝配后造成一些自己難以判斷的故障。相關(guān)孔集中在一臺機床上加工還可以減少重復定位產(chǎn)生的定位誤差,尤其是提高位置精度。(3)粗、精分開:有利于消除粗加工時產(chǎn)生的熱變形和內(nèi)應力,提高精加工的精度。(2)容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的工序應按排在前。且缸體毛坯的技術(shù)要求及毛坯質(zhì)量要求不允許有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。頂置凸輪軸式發(fā)動機的氣缸蓋上還加工有凸輪軸軸承孔,用以安裝凸輪軸。水冷發(fā)動機的氣缸蓋內(nèi)部制有冷卻水套,缸蓋下端面的冷卻水孔與缸體的冷卻水孔相通。 3)加工精度高,圓度;軸線直線度可達1um。工藝流程:缸孔的技術(shù)要求: ~ 珩磨工藝:定義:珩磨是一種低速磨削法,常用于內(nèi)孔表面的光整、精加工。有利于及時發(fā)現(xiàn)廢品,避免工時和生產(chǎn)成本浪費。c、把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較大的內(nèi)引力,影響后序的精加工。缸體毛坯的技術(shù)要求及毛坯質(zhì)量對機加工的影響:不允許有裂紋、冷隔、疏松、氣孔、砂眼、缺肉等鑄造缺陷。C、外型為六面體,多孔薄壁零件。(3) 4H作業(yè)部——缸體加工 缸體型號:EQ610EQ6105功能及結(jié)構(gòu): 缸體是發(fā)動機的基礎零件,通過它把發(fā)動機的曲柄連桿機構(gòu)(包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件)和配氣機構(gòu)(包括缸蓋、凸輪軸等)以及供油、潤滑、冷卻等機構(gòu)連接成一個整體。其設計的目的在于保證汽缸充分的進氣和排氣,具體來說就是在盡可能短的時間內(nèi)完成氣門的開、閉動作。凸輪軸的主體是一根與汽缸組長度相同的圓柱形棒體。加工型號:EQ6100凸輪軸加工方式:仿形加工、數(shù)控加工功用及結(jié)構(gòu)特點:凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。汽油機的EQ6100主要提供給EQ1材料主要是45號鋼。實習時間、內(nèi)容及過程安排7月12日出發(fā)7月13日抵達7月13日下午 入場安全教育及企業(yè)文化介紹講座7月14日上午 參觀康明斯作業(yè)部 凸輪軸加工車間 下午 參觀雜件作業(yè)部7月15日上午 參觀4H作業(yè)部 缸體加工 下午 參觀裝試作業(yè)部7月16日上午 參觀大馬力車間 下午 參觀康明斯作業(yè)部 曲軸加工中心7月17日晚上 聽日產(chǎn)管理講座7月19日上午 參觀康明斯作業(yè)部 連桿工段 下午 參觀總裝分廠7月20日上午 參觀西城作業(yè)部 缸蓋工段 參觀西城作業(yè)部 曲軸工段 下午 聽發(fā)動機原理及工藝策劃講座 7月21日實習結(jié)束 實習方式 主要是請企業(yè)技術(shù)管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容。產(chǎn)品功率涵蓋90~412Ps,排放均達歐Ⅱ,部分產(chǎn)品可持續(xù)達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。截至2004年底,(RMB),凈資產(chǎn)339億元(RMB)。第一章 東風汽車公司一.概述  東風汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。目前,整車業(yè)務產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。年綜合生產(chǎn)能力20余萬臺。成為一家汽、柴并舉,能為中、輕配套的發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)20萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力,是我國最大的專業(yè)發(fā)動機制造廠之一。二.實習過程及內(nèi)容概述(1) 凸輪軸加工車間本次參觀的凸輪軸加工作業(yè)部隸屬于康明斯作業(yè)部的一部分,它所生產(chǎn)的凸輪軸主要分兩大類,汽油機和柴油機的。 EQ6100凸輪軸為裝配式凸輪軸,主要采用鍛件進行加工。由于氣門運動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設計在發(fā)動機的設計過程中占據(jù)著十分重要的地位。凸輪的側(cè)面呈雞蛋形。它有三大任務:1. 設備配件加工;2. 新產(chǎn)品的試制:(1)檢驗設計理念是否符合設計要求;(2)工藝實驗:工藝卡編制;(3)材料試驗:材料試切→ 選機設備→ 刀具、夾具;(4)破壞性實驗:檢查材料及結(jié)構(gòu)是否符合要求;3. 備用加工點:迂回加工法。B、底面具有良好的密封性。材料:灰口鑄鐵的優(yōu)點 具有足夠的韌性,良好的耐磨性、耐熱性、減震性和良好的鑄造性能、以及 良好可切削性、且價格便宜。b、容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的
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