抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 不受外部塵埃和異物的磨損。=107 m/s（2）蝸桿傳動(dòng)效率：查表76（參考資料2），得fv=，ρv=6176。由經(jīng)驗(yàn)公式σH=500KT2d1d2≤[σH]并代入d2=z2m，可得：m2?d1≥KT2(500z2[σH])2=90000(50050300)2 mm3=110 mm3。 蝸輪蝸桿基本設(shè)定（1）選擇材料蝸桿采用45號(hào)鋼，輪齒表面淬火，硬度≥45HRC；蝸輪采用ZCuAl10Fe3，轉(zhuǎn)速取n=1104r/min，由表75知（見(jiàn)參考資料2）許用接觸應(yīng)力[σH]=300MPa。蝸桿類(lèi)似于螺桿，也可看做齒數(shù)很少的寬斜齒輪；蝸輪可以看成有凹形輪緣的斜齒輪。 定位套 套套的作用是定位與空心軸配合零件的軸向方向。 前連動(dòng)透蓋 后連動(dòng)透蓋后連動(dòng)透蓋的作用有兩個(gè)，一是與蝸桿軸后單向軸承連動(dòng)，作為整個(gè)裝置的單向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，二是為圓錐滾子軸承定位，不讓軸承有軸向活動(dòng)，是蝸桿軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，連動(dòng)壓蓋的連桿應(yīng)能夠承受一定的彎矩和轉(zhuǎn)矩。抽油桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)需要由蝸輪傳動(dòng)，而蝸輪裝配在空心軸上，蝸輪與空心軸的配合要求間隙配合，軸向定位為軸肩和定位套，周向定位為鍵定位。滑桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求能夠達(dá)到或超過(guò)連動(dòng)壓蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)行程，其彎曲部位要能承載裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由連動(dòng)壓蓋產(chǎn)生的彎矩，所以直徑不能太小。、附屬結(jié)構(gòu)附屬結(jié)構(gòu)包括殼體兩端的槽型結(jié)構(gòu)，角上的結(jié)構(gòu)包括插入滑桿的通孔以及定位孔等結(jié)構(gòu)。4 抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置的工藝設(shè)計(jì)、殼體設(shè)計(jì)與分析殼體是旋轉(zhuǎn)器各零部件的定位基準(zhǔn)，也是支撐各部件運(yùn)行的基礎(chǔ)，還是保護(hù)其他零件的設(shè)備。如果需要的轉(zhuǎn)速高于被推薦的轉(zhuǎn)速時(shí)，建議使用楔塊式單向離合器。當(dāng)作為一個(gè)超越單向離合器使用時(shí)，斜坡式滾柱式單向離合器將會(huì)以這種方式安裝，就是把外圈當(dāng)做超越構(gòu)件。、蝸輪蝸桿部件該部件結(jié)構(gòu)是抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置運(yùn)動(dòng)的主要機(jī)構(gòu)。、總體設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)設(shè)想，抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置主要分為作為載體的殼體，搭載抽油桿的空心軸，作為減速機(jī)構(gòu)的蝸輪蝸桿部件，單向傳遞運(yùn)動(dòng)的放逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和連動(dòng)系統(tǒng)。抽油機(jī)驢頭上升時(shí)，抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置帶有一定扭力的旋轉(zhuǎn)裝置被防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖死以防止光桿倒轉(zhuǎn)，這個(gè)裝置初步選定為單向軸承；抽油機(jī)下沖程時(shí)，固定在抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置上的沖擊桿和沖擊底座接觸，將沖擊桿頂起一定行程，沖擊桿頂起時(shí)帶動(dòng)抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置的連動(dòng)搖臂偏轉(zhuǎn)一定角度，同時(shí)搖臂帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)及中心旋轉(zhuǎn)輪作一個(gè)微動(dòng)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)該旋轉(zhuǎn)過(guò)程完成時(shí)，防逆轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也完成一個(gè)角度旋轉(zhuǎn)，并再次鎖死……如此往復(fù)工作，便實(shí)現(xiàn)了抽油桿自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并達(dá)到了防偏磨防脫扣的目的。（3）轉(zhuǎn)速應(yīng)具有可調(diào)整性由于不同油井工況要求對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行方便的調(diào)整，抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以便適應(yīng)各種油井的不同工況。抽油機(jī)井在生產(chǎn)過(guò)程中，桿柱所受到的側(cè)向力主要來(lái)源于粘彈性液體產(chǎn)生的法向作用力、軸向壓力及振動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)向作用力。計(jì)算表明，在泵上端的桿柱受到的軸向力最大，向上到中和點(diǎn)軸向壓力逐漸變小?！途r特性根據(jù)抽油機(jī)井工作特性和受力分析，形成了以下三種理論。當(dāng)抽油桿表面因疲勞產(chǎn)生微裂紋時(shí)，采出液在微裂紋中形成化學(xué)腐蝕，在交變應(yīng)力的作用下，裂紋不斷擴(kuò)展，裂紋前沿始終保持新金屬與周?chē)后w接觸而不斷腐蝕，并形成氫脆，最后導(dǎo)致抽油桿斷裂和油管磨漏?！焊g隨著老油田開(kāi)發(fā)的不斷延續(xù)，產(chǎn)出液的綜合含水逐步上升，由油包水型向水包油型轉(zhuǎn)換，于是桿管表面的摩擦潤(rùn)滑劑由原油變成了產(chǎn)出水，失去了原油的潤(rùn)滑保護(hù)作用，導(dǎo)致抽油桿與油管內(nèi)壁磨損速度加快。隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展和油田開(kāi)發(fā)的需要，人工定向斜井越來(lái)越多。、公司二年內(nèi)銷(xiāo)售業(yè)績(jī)遼河油田：FP16070、 FP6535X、 FP6235C、FP6535G井口電纜防噴裝置10余套；“BYJ1835不壓井作業(yè)裝置” 5套 ；雙油管防噴器1套中油測(cè)井：“FP16035井口電纜防噴裝置”20套，油嘴管匯，井壁取芯器配件等產(chǎn)品。公司質(zhì)量管理體系完善，2002年通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證，2006年我公司生產(chǎn)的“防噴器、防噴器控制裝置，壓井節(jié)流管匯及平行閘板閥”等四大系列產(chǎn)品又獲得美國(guó)石油學(xué)會(huì)API會(huì)標(biāo)使用權(quán)（APIspec16A、16D、16C、6A標(biāo)準(zhǔn)），同時(shí)具有全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室頒發(fā)的“防噴器及防噴器控制裝置”生產(chǎn)許可證。不僅為油田作出了一定的貢獻(xiàn)，同時(shí)也大大地提升了公司在全國(guó)各油田的影響。2006年又為遼河油田興隆臺(tái)工程技術(shù)處研發(fā)制造了全套“BYJ1835不壓井作業(yè)防噴器裝置”，目前已形成生產(chǎn)能力。企業(yè)員工110人，其中高，中級(jí)工程技術(shù)人員13人，高級(jí)技師6人，具有較強(qiáng)的研發(fā)和制造能力。關(guān)鍵詞：抽油桿、抗磨、力學(xué)分析 1 承德富泉簡(jiǎn)介承德富泉石油機(jī)械有限公司是集科研、設(shè)計(jì)和制造于一體的石油鉆采設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠，是省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，市級(jí)納稅先進(jìn)企業(yè)。2005年就為遼河油田鉆井一公司研發(fā)應(yīng)用了鉆井用FZ2870液壓防噴器、井口電纜防噴裝
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