抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置設(shè)計-文庫吧
2025-01-03 15:03 本頁面
【正文】 節(jié)流壓井管匯”20套 江蘇油田： “2FZ1870防噴器、2FZ1835防噴器、FKQ3204防噴器控制裝置、DGN5270多功能管匯、DC70地層測試器地面控制裝置”4套北京芭非特： 30鉆機(jī)配套“2FZ2835防噴器、FKQ3204防噴器控制裝置、JG/YG78*6535節(jié)流壓井管匯、FH1835環(huán)形防噴器、泥漿氣體分離器” 2套山東科瑞： 30鉆機(jī)配套“2FZ2335防噴器、FKQ3204防噴器控制裝置、JG/YG78*6535節(jié)流壓井管匯、FH1835環(huán)形防噴器、泥漿氣體分離器 1套 大慶油田：防噴器及防噴器控制裝置，油管內(nèi)防噴工具，油嘴管匯，節(jié)流壓井管匯， 防磁電纜防噴裝置 勝利勝井油氣技術(shù)開發(fā)公司：“2FZ3570防噴器4套；FH3535環(huán)形防噴器4套；泥漿氣體分離器”4套北京美高公司：2FZ2870，3570防噴器3套；JG/YG78*6535節(jié)流壓井管匯3套中海油：FP76105\FP7670電纜防噴裝置10余套、取芯巖心筒、鋼絲繩等、1中原油田：FP6570電纜防噴裝置5套、節(jié)流/壓井管匯JG/YG78*653防噴器等8套、1華北測試公司：FP6570電纜防噴裝置3套、1四川測井公司：FP14070、FP16070電纜防噴裝置8套1長慶測井公司：FP16070電纜防噴裝置2套、1新疆：FP14070電纜防噴裝置1套1北京華油蕙博普：四閥旋轉(zhuǎn)控制頭，測試工具，高壓管線，油嘴管匯等1中國石油技術(shù)開發(fā)公司：防噴器，電纜防噴控制裝置12 抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置基本分析、抽油桿偏磨分析——井斜造成井斜的因素很多，主要有自然井斜、人工井斜和地層蠕變等。在鉆井過程中一般認(rèn)為井斜角小于30為合格，為了控制井斜增大需多次糾偏，形成多個拐點。由于井斜角的存在和方位角的復(fù)雜變化，從形態(tài)上看，井身軌跡在空間上是一條螺旋狀曲線，桿管的多點接觸，多點偏磨不可避免。隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展和油田開發(fā)的需要，人工定向斜井越來越多。一般來講，造斜點越淺，井斜角越大，則此處的側(cè)向力越大，偏磨越嚴(yán)重。人工定向斜井的增加，一方面提高了油田的開發(fā)效益，另一方面也對采油工藝提出了更高的要求。由于地層應(yīng)力方向及平面及縱向的非均質(zhì)性，加之多年的強(qiáng)采強(qiáng)注，井況進(jìn)一步惡化，形成“拐點”，是引起偏磨的重要原因。——井液腐蝕隨著老油田開發(fā)的不斷延續(xù)，產(chǎn)出液的綜合含水逐步上升，由油包水型向水包油型轉(zhuǎn)換，于是桿管表面的摩擦潤滑劑由原油變成了產(chǎn)出水，失去了原油的潤滑保護(hù)作用，導(dǎo)致抽油桿與油管內(nèi)壁磨損速度加快。腐蝕的影響。產(chǎn)出液中含二氧化碳、硫化氫和鐵質(zhì)，以及腐蝕性離子和細(xì)菌產(chǎn)物，導(dǎo)致管桿腐蝕，有如下的化學(xué)反應(yīng)式：CO2 + H2O H+ + HCO3Fe + H2S FeS + H2CO2含量越高，產(chǎn)出水中的H+越多，PH值越低，產(chǎn)出液呈弱酸性，腐蝕性增強(qiáng)；產(chǎn)出液中的H2S和H2，對管桿產(chǎn)生氫脆腐蝕。由于PH值越低，H+含量越高，與產(chǎn)出液中的CI產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)：H+ + CI HCI這樣就形成了具有強(qiáng)腐蝕性的體系。當(dāng)抽油桿表面因疲勞產(chǎn)生微裂紋時，采出液在微裂紋中形成化學(xué)腐蝕，在交變應(yīng)力的作用下，裂紋不斷擴(kuò)展，裂紋前沿始終保持新金屬與周圍液體接觸而不斷腐蝕，并形成氫脆，最后導(dǎo)致抽油桿斷裂和油管磨漏。偏磨與腐蝕并不是簡單的疊加，而是相互作用，互相促進(jìn)，二者結(jié)合具有更大的破壞性。油井結(jié)蠟和結(jié)垢的影響。油井結(jié)蠟使結(jié)蠟點以上抽油桿，下行程受到的阻力急劇增加，產(chǎn)生彎曲偏磨；深井泵結(jié)垢加大了泵的上下行程載荷的變化，對其運動過程產(chǎn)生不利的影響，加劇偏磨?！途r特性根據(jù)抽油機(jī)井工作特性和受力分析，形成了以下三種理論。 偏磨機(jī)理分析屈曲理論。在抽油生產(chǎn)過程中，抽油桿柱受軸向壓力的作用產(chǎn)生失穩(wěn)彎曲，彎曲的形狀與軸向壓力大小有關(guān)。下沖程時桿柱受到的軸向壓力主要來源于泵筒與柱塞間的摩擦力、凡爾的過液阻力以及桿液間的摩擦力。計算表明，在泵上端的桿柱受到的軸向力最大，向上到中和點軸向壓力逐漸變小。振動理論。抽油桿柱的變速運動及承受的交變載荷，使抽油桿柱產(chǎn)生振動，加劇偏磨的程度和范圍，特別是在中和點附近，振動將增加軸向壓力，導(dǎo)致中和點上移，擴(kuò)大了偏磨范圍，同時將增加抽油桿彎曲沖擊的動量和沖量，使抽油桿表面因疲勞產(chǎn)生微裂紋,從而加劇了偏磨的程度和范圍并使疲勞斷脫的機(jī)率增大。側(cè)向力理論。抽油機(jī)井在生產(chǎn)過程中，桿柱所受到的側(cè)向力主要來源于粘彈性液體產(chǎn)生的法向作用力、軸向壓力及振動產(chǎn)生的側(cè)向作用力。在以上諸因素相互疊加，共同作用下，使偏磨問題更加復(fù)雜化。、設(shè)計要求設(shè)計完成的旋轉(zhuǎn)器應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）防偏磨為有效地避免因偏磨造成的損失，抽油桿旋轉(zhuǎn)裝置能自動帶動抽油桿旋轉(zhuǎn)，能使抽油桿與井壁偏磨位置從0度擴(kuò)大到360度。（2）一定的承載能力抽油桿旋轉(zhuǎn)抗磨減載裝置外殼應(yīng)具有一定的承載能力，并且要設(shè)計有懸繩器懸掛扣，以承載一部分載荷。（3）轉(zhuǎn)速應(yīng)具有可調(diào)整性由于不同
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