轉(zhuǎn)爐煉鋼課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ＝＝ m式中： G—新?tīng)t裝入量，t。 幾個(gè)重要參數(shù)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)爐爐型并確定其尺寸時(shí)，應(yīng)考慮如下幾個(gè)參數(shù)。表115 熱平衡表熱收入熱支出項(xiàng)目熱量/ kJ%項(xiàng)目熱量/ kJ%鐵水物理熱鋼水物理熱元素放熱和成渣熱爐渣物理熱C礦石分解熱Si煙塵物理熱Mn爐氣物理熱P鐵珠物理熱Fe噴濺物理熱SiO2吹煉過(guò)程熱損P2O5廢鋼熔化熱煙塵氧化放熱爐襯C放熱總計(jì)總計(jì)熱效率＝（鋼水物理熱+礦石分解熱+廢鋼熔化熱）/收入100%＝% 噸鋼物料平衡廢鋼加入后，忽略廢鋼中含硅、錳元素的氧化損失，,即使用100kg鐵水、。鋼水物理熱＝[（1527－25）++（1652－1527）] ＝ kJ（2）爐渣物理熱計(jì)算取爐渣終點(diǎn)溫度與鋼水溫度相同。2CaOMnO 7020＝ kJ P224。（2） 鐵水中元素氧化放熱和成渣熱 根據(jù)表1表16和表112數(shù)據(jù)可以計(jì)算如下： C224。 CCs—分別為液態(tài)和固態(tài)的熱容量，kJ/kg%＝ m3，其質(zhì)量為32/＝ kg。換算為標(biāo)準(zhǔn)體積為 ＝ m3/100kg。故 [Fe]氧化量＝56/72+112/160＝ kg表112 終渣總量及成分成分氧化產(chǎn)物/kg石灰/kg礦石/kg白云石/kg爐襯/kg螢石/kg總計(jì) /kg%CaOMgOSiO2P2O5MnOAl2O3CaF2CaSFeOFe2O3總計(jì) 冶煉中的吹損計(jì)算根據(jù)假設(shè)條件，渣中鐵珠量為渣量的8%，噴濺損失為鐵水量的1%，%。由表112中可得：CaO+MgO+SiO2+P2O5+MnO+Al2O3+CaF2+CaS＝ kg已知（FeO）＝12%，(Fe2O3)＝8%，則余渣應(yīng)占渣量總數(shù)的80%。CO2數(shù)量 10%44/12＝ kg共消耗氧量 16/28+32/44＝ kg5）石灰加入量及成分（表111）：根據(jù)鐵成分，取終渣監(jiān)督R＝。4）爐襯侵蝕量及其（表110）：轉(zhuǎn)爐爐襯在爐渣作用下，將被侵蝕和沖刷進(jìn)入渣中，%。表 18 螢石加入量及成分成分質(zhì)量/kg成分質(zhì)量/kgCaF2%＝MgO%＝SiO26%＝P%＝Al2O3%＝S%≈(忽略)H2O2%＝其中：2[P]+2/5{O2}＝(P2O5)(P2O5)生成量＝142/62＝ kg3)白云石加入量及成分（表19）：為了提高爐襯的壽命，采用白云石造渣，控制渣中（MgO）含量在6%~8%范圍內(nèi)。 渣量及成分計(jì)算（1）鐵水中元素氧化量（表16）表 15 鐵水中元素氧化值 元素/%項(xiàng)目CSiMnPS鐵水鋼水0氧化量說(shuō)明：本說(shuō)明書(shū)取脫磷率85%，脫硫率35%；鋼水中殘余錳量取30%。（4）%，其中FeO為77%，F(xiàn)e2O3為20%。kg1液（氣）態(tài)平均熱容/kJ目 錄1 轉(zhuǎn)爐物料平衡與熱平衡計(jì)算 1 原始數(shù)據(jù)的選取 1 物料平衡計(jì)算 3 熱平衡的計(jì)算 9 噸鋼物料平衡 132 轉(zhuǎn)爐爐型設(shè)計(jì) 14 爐型的選擇 14 幾個(gè)重要參數(shù) 14 轉(zhuǎn)爐主要尺寸的確定 143 氧槍噴頭設(shè)計(jì) 18 原始條件 18 計(jì)算氧氣流量 18 計(jì)算設(shè)計(jì)工況氧壓和喉口直徑 19 確定噴孔出口直徑 19 確定噴孔其它幾何尺寸 19 確定噴頭五噴口中心分布圓直徑 19 槍身各層鋼管計(jì)算 20 噴頭簡(jiǎn)圖 21參考文獻(xiàn) 22結(jié) 束 語(yǔ) 231 轉(zhuǎn)爐物料平衡與熱平衡計(jì)算物料平衡是計(jì)算轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中加入爐內(nèi)和參與煉鋼的全部物料（如鐵水、廢鋼、氧氣、冷卻劑、渣料、被侵蝕的爐襯等）和煉鋼過(guò)程中的產(chǎn)物（如廢鋼、爐渣、煙塵等）之間的平衡關(guān)系。kg1k1溶化潛熱/kJP2O55020 假設(shè)條件根據(jù)各類轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程假設(shè)：（1）渣中鐵珠量為渣量的8%；（2）噴濺損失為鐵水量的1%；（3）熔池中碳的氧氣化生成90%CO，10%CO2。為了簡(jiǎn)化計(jì)算，以100kg鐵水為計(jì)算基礎(chǔ)。其
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