【正文】 能力 10～ 28t/d 圓網(wǎng)面積 14m2 圓網(wǎng)尺寸 248。 151551 CVQ 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 19 頁(yè) 共 60 頁(yè) Q16 =Q14/（ 1d7） = V16=Q16/C16= Q15＇ = Q16Q14= V15＇ =V16+W6V14= 紙機(jī)車速在 240m/min 以上，取噴水壓力為 105N/㎡（ 60mH2O） ,洗網(wǎng)水設(shè)置五根水管，每根管上都有雙排孔，噴孔孔徑為 1mm，孔距為 20mm，每米寬 100 個(gè)孔，每根管有效長(zhǎng) ，則一根管噴水量可按下述公式計(jì)算： W= )1000 1(4 2 ????????? m3/min= m3/min 生產(chǎn) 1t 紙需 ，所以把一根管每噸紙噴 水量為： 本設(shè)計(jì)假設(shè)有 40%的洗網(wǎng)水進(jìn)入機(jī)外白水池， 60%的洗網(wǎng)水進(jìn)入紙機(jī)白水池，即： 進(jìn)入濃白水池： W7=540%= 進(jìn)入稀白水池： W8=560%= 則： V15=V15＇ +W7= Q15=Q15＇ = C15=Q15/V15=% （ 9）流漿箱平衡： 已知 : Q16= V16= W9= 流漿箱溢流量 d8=10%（對(duì)進(jìn)漿） 上網(wǎng)漿濃 C16=C17=% 計(jì)算： 為了保證流漿箱內(nèi)紙料的，因此需設(shè)置回流，其值為 10%，則 Q17=d9Q18=10%Q18 Q18= Q16+10%Q18 所以： Q18 = Q17=10%Q18= 流漿箱 沖漿泵 噴水 W9 161616CVQ171717CVQ穩(wěn)漿箱 181818CVQ案板 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 20 頁(yè) 共 60 頁(yè) V17=Q17/C17 = V18=V17+V16W9 = C18=Q18/V18=% (10)穩(wěn)漿箱平衡： 已知： Q18= V18= C19=C18=% 穩(wěn)漿箱回流量 d9=10% 填料用量 5%（對(duì)成品） 填料含量 10% 計(jì)算： 填料用量 =5%kg=50kg 根據(jù)物料衡算計(jì)算原則，填料量小于 10%，可將填料視為纖維。故 V13=V14+W5－ V12= C13=Q13/V13=% （ 8） 案板平衡： 已知： Q14= V14= W6= C16=% 案板帶出纖維率 d7=45% 計(jì)算： 案板在脫水過(guò)程中所帶出纖維率為 45%。 所以 Q10=d4Q12 對(duì)伏輥進(jìn)行纖維平衡： Q12=Q10+Q11+Q9 即 Q12= d4Q12+ XQ12+Q11＇ +Q9 所以 Q12=（ Q11＇ +Q9） /（ 1d4X） = Q11= Q10= Q12－ Q11－ Q9= V12=Q12/C12= 濕紙切邊及引紙水針使用的是 7kg/cm2 以上的高壓水，水針噴孔孔徑為1mm，其噴水量按下式計(jì)算： W= 2 60 24 d gh? ?? 取 252。 111CVQ 111 CVQ 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 15 頁(yè) 共 60 頁(yè) 干 燥 部 6 66QCQ 已知 ： Q3= V3= C3 = C4= C5=93% 抄造率 K3=97% 干損紙率 d1=% 計(jì)算： 抄造率 K3 = %100?? 抄造損紙量抄造量 抄造量 假設(shè) G=抄造量 +抄造損紙量，所以： G=V3/K3= 假設(shè) G 中絕干纖維為 H=Q3/K3= Q4=Hd1= V4=Q4/C4= Q5=Q3 +Q4= V5=V3+V4= （ 4）干燥部平衡 : 已知：進(jìn)干燥部紙頁(yè)干度 C6=49% Q5= V5= C5= C6=93% 計(jì)算： Q5=Q6= V6=Q6/C6= W1=V6V5= （ 5）壓榨部平衡： 已知： C9=20% C6=49% Q6= V6= 壓榨部濕損紙率 d2=% 水力碎漿機(jī) 卷取部 444CVQ完 成 整 理 部 555CVQ333CVQ壓 光 卷 取 部 W1 蒸發(fā)水 干 燥 部 5 55QCQ壓榨部 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 16 頁(yè) 共 60 頁(yè) 6 66QCQ 壓榨部帶出纖維率 d3=% 計(jì)算：濕損紙進(jìn)入 伏損 池，則： Q8= Hd2=%= 設(shè)濕損紙平均干度為 30%，即 C8=35%，因此 V8=Q8/C8= 壓榨帶出的纖維量 Q7=Q9d3 Q9=Q8+Q6+ Q9d3 所以 Q9=（ Q6+Q8） /（ 1d3） = Q7=Q9Q6Q8= V9=Q9/C9= V7=V9V6V8= 由于壓榨白水帶有毛布掉下來(lái)的毛，因此排入地溝。39。當(dāng)生產(chǎn)平板紙出現(xiàn)不合格時(shí)，可將其切成小裁紙，作為書(shū)寫(xiě)辦公等用紙，也同樣具有使用價(jià)值，因此，在造紙工廠設(shè)計(jì)時(shí)， 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 14 頁(yè) 共 60 頁(yè) 可以考慮到有少量副品。紙同其它產(chǎn)品不同，一般來(lái)說(shuō)，其他產(chǎn)品是不允許有副產(chǎn)品出廠的，但是對(duì)于紙產(chǎn)品來(lái)講，在某種場(chǎng)合副品也同樣可以使用。 （ 2） 最終收支平衡表中纖維量允許誤差為 2kg；漿水量誤差為 200kg。 本 設(shè)計(jì)的損紙系統(tǒng)是：干損紙經(jīng)水力碎漿機(jī)后和濕損紙一起濃縮脫水，進(jìn)入損紙漿池供配漿使用。超清濾液用于紙機(jī)網(wǎng)部噴淋。由稀白水池送來(lái)的白水與多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后的濾液及預(yù)掛漿混合并調(diào)節(jié)到一定的濃度后進(jìn)入多圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)。 （ 3）設(shè)有防止紙頁(yè)在出入烘缸時(shí)離網(wǎng)鼓起的吹風(fēng)或吸風(fēng)裝置，有時(shí)并和斷頭引紙相 結(jié)合，和真空網(wǎng)輥相配合，在操作側(cè)實(shí)現(xiàn)帶引紙頭的作用，取消了引紙繩。袋通風(fēng)不僅可以改善橫向水分的分布，還能提高干燥能力 4%～ 5%。 靴式壓榨也屬于寬區(qū)壓榨，它能使紙頁(yè)出壓榨干度提高，烘干部蒸汽消耗降低，紙頁(yè)出壓榨部濕強(qiáng)度增加，造紙 機(jī)抄速、產(chǎn)量提高，成本降低，成效顯著。與單網(wǎng)相比，雙面脫水可使脫水率增加 4 倍。 網(wǎng)部 網(wǎng)部是漿料懸浮液形成紙頁(yè)的部分，成紙質(zhì)量和紙機(jī)的正常生產(chǎn)與網(wǎng)部的操作密切有關(guān)。 流送上網(wǎng) [5] 作為紙料流送系統(tǒng)和紙頁(yè)成型系統(tǒng)結(jié)合部的紙料上網(wǎng)系統(tǒng)是造紙機(jī)的第一部分 ,也是造紙機(jī)最重要的部分 ,可視之為 “造紙機(jī)的心臟 ” 。為了達(dá)到一定的質(zhì)量指標(biāo) ，采用一級(jí)三段除渣。紙料中的漿團(tuán)和纖維束，會(huì)給紙 張 造成斑點(diǎn)，以及在壓榨部分產(chǎn)生洞眼或斷裂。漿團(tuán)，多是從打漿、配料、除渣及輸漿管道等設(shè)備內(nèi)壁上脫落下來(lái)的。 篩選的目的在于除掉漿料中相對(duì)密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團(tuán)、纖維、草屑等?；蛟诒玫奈攵诉^(guò)渡管上方與軸向成 45o 方向進(jìn)入， 盡量少受其他管道的干擾。漿料通過(guò)一些溢流堰和擋板上下流動(dòng)，進(jìn)行有效 地 混合。對(duì)于要求較高的紙種，貯存池的容積應(yīng)增大一點(diǎn)，這樣有利于減少各種配漿、濃度和打漿度的波動(dòng)，以免影響紙機(jī)生產(chǎn)和成紙質(zhì)量。 （ 3） 貯存一部分漿料，在配料機(jī)或造紙機(jī)偶然停機(jī)時(shí)不致影響生產(chǎn)。由于是采用三種紙漿混合抄造紙，在紙機(jī)抄造過(guò)程中，為了使由打漿設(shè)備或配料設(shè)備間斷或連續(xù)供應(yīng)的漿料能滿足紙機(jī)連續(xù)生產(chǎn)的要求， 避免 因打漿設(shè)備或配料設(shè)備暫時(shí)停機(jī)而影響紙機(jī)生產(chǎn)，就需要有一定數(shù)量的貯存漿料的設(shè)備， 即 貯漿池或成漿池。由于生產(chǎn)原 料是 漂白化木漿 和 廢紙脫墨 漿 、楊木APMP 漿，還包含一部分損紙漿組成的。要抄出勻度良好的紙頁(yè)，一般都需要把紙料稀釋成很稀的纖維懸浮液，以保證充分良好的分散，經(jīng)網(wǎng)部濾水后才能形成均勻的紙頁(yè)。 打漿工藝 表 21 高級(jí)彩印新聞紙打漿工藝條件 漿種 濃度 (%) 游離度 （ ml） 濕重 (g) 已叩 NBKP ～ 280～ 350 ≥15 DIP ～ 70～ 120 ≥8 APMP ～ 100～ 150 由于本設(shè)計(jì)使用的 DIP 漿和楊木 APMP 漿是 直接從制漿車間送來(lái)打漿度已達(dá)到要求漿料，故不需要打漿。在紙料和白水流經(jīng)和各種設(shè)備和管路系統(tǒng)中，如不經(jīng)常停機(jī)清洗保持清潔 ，極易產(chǎn)生腐漿。 消泡劑的選擇 本設(shè)計(jì)選用的是 有機(jī)硅表面活性劑乳液消泡劑 ，將其連續(xù)地加入除氣槽中。 新聞紙需要加入一定的染料來(lái)調(diào)節(jié)紙張的顏色。 助留劑的選擇 在生產(chǎn)中采用 PAM 或者 雙組分助留系統(tǒng)即 CPAM 和陽(yáng)離子淀粉作為助留劑 ， 其中，陽(yáng)離子淀粉是季銨型，要求有較高的陽(yáng)離子取代度，淀粉糊液具有較高的粘度和良好的穩(wěn)定性； CPAM 要求有較高的分子質(zhì)量和較低的電荷密度。最初是天然淀粉，由于它們與纖維的親合 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 5 頁(yè) 共 60 頁(yè) 力低，因此增加排放廢水中的 BOD 負(fù)荷。因?yàn)檫x用 速生闊葉木資源制得高得率漿和二次纖維配漿 不僅 可以緩解我 國(guó)木 材緊張局面，也能減少污染，保護(hù)環(huán)境 ，而且還能使紙頁(yè)在不添加增白劑的情況下也能達(dá)到白度要求。在相同打漿度下，對(duì)不同長(zhǎng)度纖維，抄紙樣測(cè)試證明，纖維長(zhǎng)短是影響紙張伸長(zhǎng)率 的主要因素。 年產(chǎn) 10 萬(wàn)噸高級(jí)彩印新聞紙?jiān)旒堒囬g工藝初步設(shè)計(jì) 第 4 頁(yè) 共 60 頁(yè) 2 工藝論證及流程設(shè)計(jì) 纖維原料的選擇與配比 要造出質(zhì)量好的 高級(jí)彩印新聞 紙，首先要做好纖維原料的選擇與配比。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，還要考慮到設(shè) 備潛在能力，充分利用自然資源對(duì)全廠合理規(guī)劃，特別是運(yùn)輸?shù)缆泛侠硪?guī)劃。所選用的設(shè)備要均一，使整個(gè)系統(tǒng)處于平衡。 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)包括打漿、 抄造、完成工段的 工藝初步 設(shè)計(jì)。 塵埃度 不多于 其中 大于 個(gè) /m2 40 4 不許有 80 8 不許有 卷筒接頭不多于 個(gè) /卷 0 1 色調(diào)參考值 L ≥ A 0177。 （ ； ）177。因此，我國(guó)新聞紙市場(chǎng)需求強(qiáng)勁，發(fā)展?jié)摿薮?。從市?chǎng)需求來(lái)看，新聞紙的供需之間仍有較大差距，尤其是高檔新聞紙每年要靠大量進(jìn)口來(lái)滿足市場(chǎng)的需要 [1]。作為出版印刷用紙的重要構(gòu)成部分的新聞紙，供應(yīng)商也在千方百計(jì)地尋求提高質(zhì)量的途徑，以適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要。社會(huì)對(duì)紙張的需求具有工業(yè)化時(shí)代的特征，即需求有各種信息傳播與擴(kuò)散，需要有大量紙張作為傳播的介質(zhì)，但又不同于西方歷史上的工業(yè)化時(shí)代，因?yàn)閭鞑バ畔⒂钟辛穗娮用襟w、電視和廣播等更先進(jìn)的手段，不完全依賴紙張。 中國(guó)目前的制造業(yè)既處于工業(yè)化時(shí)代，又處于信息化時(shí)代。 隨著印刷技術(shù)的發(fā)展以及人民生活水平的日益豐富和不斷提高，對(duì)印刷出版用紙的要求越來(lái)越高。據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)綜合信息調(diào)查， 2022 年我國(guó)紙及紙板生產(chǎn) 約 6500 萬(wàn)噸， 較上年 5600 萬(wàn)噸增長(zhǎng) %。若按 10%的增長(zhǎng)速度來(lái)計(jì)算， 2022 年我國(guó)新聞紙的消費(fèi)量將達(dá)到 454 萬(wàn)噸， 2022 年將達(dá)到 550 萬(wàn)噸 [2]。 設(shè)計(jì)品種及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表 11 高級(jí)彩印新聞紙質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 指標(biāo)名稱 單位 優(yōu)等（ A） 一等（